Zivju un garneļu barības granulu ražošanas līnija

Padeves veids ir jānosaka atbilstoši zivju un garneļu veida (piemēram, garnelei nepieciešama liela želatinizācijas padeve), un aprīkojuma ietilpības skala jāizvēlas kombinācijā ar ikdienas izvadi (1-10 tonnas stundā). Nelielas saimniecības var izvēlēties integrētu mašīnu ar integrētu drupināšanas sajaukšanu un granulēšanu, un lielām padeves rūpnīcām jābūt aprīkotām ar neatkarīgu pakešu, dvesmu un automātiskiem iepakojuma moduļiem.
Izejvielām ar augstu olbaltumvielu daudzumu, piemēram, sojas pupu maltītei un zivju maltītei, priekšroka tiek dota ultrafine slīpmašīnām, lai nodrošinātu, ka daļiņas ir kompaktas un ūdens izturīgas; Augstas šķiedras izejvielas ir jāaprīko ar divpakāpju dzirnavām pirmapstrādei.

Dzirnaviņai ir jāatbilst izejvielu smalkuma prasībām, un tas ir aprīkots ar daudzkanālu kondicionieri, lai pagarinātu kondicionēšanas laiku un uzlabotu cietes želatinizāciju. Maisītājam ir augsta sajaukšanas vienveidība un tas ir sadalīts vienas ass un divkāršās ass airu maisītājos.
Granulators: izmantojiet divkāršu ekstrūderu ekstrūderu ar regulējamu rullīšu spraugu, atbalstiet pārslēgšanu starp peldošajām un grimstošajām plūsmām un pielāgojiet granulu specifikācijas.
Iekārtas pēcnāves aprīkojums: aprīkots ar stabilu dzesēšanas vienību, lai novērstu "nogatavināto ārējo un neapstrādāto iekšpusē" parādību un uzlabotu granulu ūdens izturību.
Pēcapstrādes modulis
Standarta pretpasākumu dzesēšanas tornis samazina enerģijas patēriņu un ir aprīkots ar smērvielu izsmidzināšanas sistēmu, lai uzlabotu barības garšu.