1-2T/H Komerciālai lietošanai Zivju/mājdzīvnieku barības granulu ražošanas līnija
Nosaukums: saimniecības barības ekstrūzijas ražošanas līnija
Spriegums: 220v/380v/450V var tikt pielāgots
Jauda: 94-217kw var pielāgot
Tilpums: 1-2T
Izmērs visai līnijai: Garums: 35m-50m Platums: 6m Augstums: 8m
Sūtījuma prasības: 2 × 40 pēdu konteiners
Apraksts
1-2 T/H divu skrūvju ekstrūzijas līnija barības un lolojumdzīvnieku barības ražošanai: Inženierzinātņu rokasgrāmata
Satura rādītājs
Ievads
1-2 T/H zivju barības granulu ekstrūdera ražošanas līniju plaši izmanto barības ražotāji, meklējot līdzsvaru starp ieguldījumu izmaksām, ražošanas elastību un produktu kvalitāti.
Šis jaudas diapazons ir piemērots, lai ražotu:
Peldošo zivju barība,grimstošā garneļu barība,Krabju barība,Speciāla ūdens barība,Suņu barība,Kaķu barība,Lolojumdzīvnieku barība ar augstu-proteīna saturu ar svaigu gaļu utt.
Izmantojot divu{0}}skrūvju ekstrūzijas sistēmu, ražotāji var apstrādāt plašu izejmateriālu klāstu, vienlaikus saglabājot stabilu produktu kvalitāti un darbības efektivitāti.

1. Viena ūdens barības un mājdzīvnieku barības ražošanas līnija
Galvenā 1–2 T/H akvakultūras automātiskās granulu barības ražošanas līnijas priekšrocība ir tās spēja apkalpot vairākus tirgus.
Ūdens barības ražošana
-
Tipiski produkti ietver:Peldošā zivju barība,Lēni{0}}grimstoša zivju barība,grimstoša zivju barība,Garneļu barība,Krabju barība
-
Ražošana koncentrējas uz:Ūdens stabilitāte,Granulu izturība,Blīvuma kontrole,Prasības smalkai slīpēšanai
Garneļu barībai granulu integritātes saglabāšana ūdenī bieži ir svarīgs darbības rādītājs.
Lolojumdzīvnieku barības ražošana
-
Tipiski produkti ietver:Suņu barība,Kaķu barība,Lolojumdzīvnieku barība ar augstu{0}}gaļas saturu,Funkcionālās mājdzīvnieku diētas
-
Ražošanas prioritātes ietver:Pastāvīga paplašināšanās,Formas viendabīgums,garšīgums,Tauku un garšas pielietošana,Svaigas gaļas izmantošana
Viena un tā pati ražošanas līnija bieži var pārslēgties starp ūdens barību un lolojumdzīvnieku barību, pielāgojot aprīkojumu un mainot receptes.



2. Kā pagatavot zivju barību?
1-2T/H Pilnībā automātiska pūšamās barības ražošanas līnijas pārbaude
1. Izejvielu tīrīšana un rupjā drupināšana
Izejvielas vispirms notīra, lai noņemtu piemaisījumus.
Magnētiskie separatori parasti tiek uzstādīti pirms slīpēšanas iekārtas, lai samazinātu metāla piesārņojuma risku un aizsargātu pakārtotās iekārtas.
Smalka slīpēšana
Daļiņu izmērs tieši ietekmē granulu kvalitāti.
Tipiskās slīpēšanas prasības:
| Produkta veids | Slīpēšanas smalkums |
|---|---|
| Garneļu barība | 80-120 acs |
| Zivju barība | 60-100 acs |
| Mājdzīvnieku barība | 60-80 acs |
Smalkais daļiņu izmērs parasti veicina labāku sajaukšanas viendabīgumu un granulu struktūru.
Putekļu savākšana
Pulsa putekļu savākšanas sistēmas bieži tiek integrētas slīpēšanas sekcijās, lai:
- Uzlabojiet darba vietas tīrību
- Samaziniet materiālos zaudējumus
- Atbalstīt rūpnieciskās drošības prasību ievērošanu


2: partiju sajaukšana un sajaukšana
Automātiska sastāvdaļu dozēšana
Automatizētās dozēšanas sistēmas palīdz nodrošināt konsekventas sastāvdaļu proporcijas.
Tipiskās sistēmas ietver:6-8 sastāvdaļu tvertnes,Svēršanas kontrole, kuras pamatā ir PLC{0}}Formulu pārvaldības funkcijas
Sajaukšana
U-formas lopkopības maisītājiparasti izmanto, lai panāktu vienmērīgu sastāvdaļu sadalījumu.
Labi{0}}izstrādāta sajaukšanas stadija palīdz nodrošināt, ka vitamīni, minerālvielas un mikro-sastāvdaļas tiek vienmērīgi izkliedētas galaproduktā.


3: kondicionēšana un ekstrūzija
Tvaika kondicionēšana
Kondicionēšana ievada siltumu un mitrumu pirms ekstrūzijas.
Ieguvumi var ietvert:
- Uzlabota cietes vārīšana
- Labāka materiāla plastifikācija
- Stabilāka ekstrūzijas veiktspēja
Diferenciālā{0}}diametra kondicionētāji var palielināt materiāla aiztures laiku un uzlabot tvaika absorbcijas efektivitāti.
Divu{0}}skrūvju ekstrūzija
Twin{0}}Skrūvē peldošs zivju barības ekstrūderisir ražošanas līnijas galvenā sastāvdaļa.
Kopējās īpašības ietver:
- Moduļu skrūvju konfigurācija
- Regulējami procesa parametri
- Spēja apstrādāt plašu formulējumu klāstu
Skrūvju elementi bieži tiek ražoti no nitrēta leģēta tērauda materiāliem, piemēram38CrMoAlAlai uzlabotu nodilumizturību.
Twin{0}}Screw tehnoloģijas priekšrocības
Salīdzinot ar vienas{0}}skrūves sistēmām, divu-skrūvju ekstrūderi parasti piedāvā:
- Labāka formulas elastība
- Uzlabota apstrāde ar augstu{0}}proteīna saturu receptēm
- Stabila augsta{0}}mitruma sastāvdaļu apstrāde
- Uzlabota procesa kontrole
Produkta parametri
| Modelis (elektrisks) | Jauda (kg/h) | Galvenā jauda | Griešanas asmens jauda | Griešanas jauda | Modulatora jauda |
| 65 | 250-300 | 22KW | 1,5 kW | 1,5 kW | 3KW |
| 70 | 500-600 | 45 kW | 1,5 kW | 1,5 kW | 3KW |
| 75 | 800-1000 | 55 kW | 1,5 kW | 1,5 kW | 3KW |
| 85 | 1200-1500 | 90 kW | 3KW | 2,2 kW | 5,5 kW |
| 95 | 2000-2500 | 110 kW | 3KW | 3KW | 11KW |
| 120 | 3000-4000 | 160 kW | 5,5 kW | 3KW | 15+7.5KW |
| 136 | 5000-6000 | 200 kW | 7,5 kW | 5,5 kW | 22+7.5KW |
1000-1200kg/h Divskrūves peldošās zivju barības granulu ekstrūdera mašīnas pārbaude rūpnīcā
Noklikšķiniet, lai uzzinātu vairāk
4: žāvēšana unJauktas garšvielas
Žāvēšana
Ekstrudētās granulas satur mitrumu, kas jāsamazina pirms iepakošanas.
Daudzslāņu lentes žāvētājiparasti izmanto, lai:
- Samaziniet mitruma saturu
- Uzlabojiet produkta stabilitāti
- Atbalstiet nemainīgu granulu kvalitāti
- Dažās sistēmās ir iekļautas siltuma atgūšanas tehnoloģijas, lai uzlabotu energoefektivitāti.
Garšvielu process
Garšvielu mašīnair svarīgs process augstākās kvalitātes lolojumdzīvnieku barības ražošanā.
Šie procesi palīdz eļļām un šķidrajiem aromatizētājiem iekļūt granulu iekšējo poru struktūrā, uzlabojot garšas uzsūkšanos un pārklājuma viendabīgumu.
5: Dzesēšana un stabilizācija
Pret{0}}plūsmas dzesēšana
Granulas, kas iziet no žāvētāja vai pārklājuma sistēmas, parasti saglabā atlikušo siltumu.
Pretplūsmas -dzesētājisamaziniet granulu temperatūru līdz tuvu apkārtējiem apstākļiem.
Šis process palīdz:
- Samaziniet mitruma migrāciju
- Samaziniet kondensāta risku uzglabāšanas laikā
- Uzlabojiet iepakojuma veiktspēju
- Atbalstiet produkta ilgtermiņa stabilitāti-
- Pareiza dzesēšana ir svarīgs solis pirms galīgās iepakošanas.


3. Ekstrūzijas zinātne: kāpēc tas ir svarīgi
3.1. Ekstrudētās barības stratēģiskās priekšrocības
HTST ekstrūzijas process veicina augstu cietes želatinizācijas līmeni, kas bieži ir saistīts ar uzlabotu barības sagremojamību un granulu kvalitāti. Pielāgojot skrūves ātrumu, mitrumu, tvaika pievienošanu un presformas dizainu, ražotāji var ražot peldošu, lēni grimstošu vai grimstošu padevi ar dažādiem blīvuma parametriem. Pareizi kontrolējot, ekstrūzija var arī palīdzēt samazināt mikrobu piesārņojuma risku un uzlabot barības higiēnu.
3.2. Izejviela
Izejvielas, tostarp graudi, zivju milti, kaulu milti, pupiņu kūka, zemesriekstu milti, rīsu klijas, kviešu klijas, gliemeņu čaumalu pulveris, spirta maisījums, sojas pupu fosfatīds, garneļu milti, laša pulveris, barības raugs utt.

3.3. Formulas elastība:Divskrūvju zivju barības ekstrūdera mašīnaPriekšrocība
Preparāti ar augstu-šķiedru saturu
Savienojamās skrūves dizains palīdz efektīvāk apstrādāt šķiedrainās sastāvdaļas un atbalsta stabilu materiāla plūsmu.
Augsta{0}}mitruma preparāti
Divu-skrūvju ekstrūzijas sistēmas parasti ir labāk piemērotas augsta-mitruma receptēm un svaigas gaļas preparātu apstrādei nekā parastās vienas{2}skrūves sistēmas.
Vairāku{0}}sugu ražošana
Viena līnija bieži vien var ražot vairākas produktu kategorijas ar ierobežotiem mehāniskiem pielāgojumiem, uzlabojot aprīkojuma izmantošanu.
4. Tehniskie parametri
|
Jauda |
1000-2000kg/h |
|
Jauda |
94-217kw |
|
Pielietojuma diapazons |
Piemērots vidējai/lielai komerciālai ūdens / mājdzīvnieku barības rūpnīcai |
|
Produkta priekšrocības |
Ilgs kalpošanas laiks, nodrošina augstu olbaltumvielu daudzumu, stabila izlaide, augsta efektivitāte, |
|
Procesa plūsma |
1.Kausa lifts -2.Bufera tvertne -3.Āmurdzirnavas -4.Kausa lifts -5.Bufera tvertne |
|
Izmērs visai līnijai |
Garums: 35m-50m Platums: 6m Augstums: 8m |
|
Strādnieku prasības |
3-5 strādnieki |
|
Sūtījuma prasības |
2 × 40 pēdu konteiners |
| Funkcija | Ūdens barošanas režīms | Lolojumdzīvnieku barības režīms |
|---|---|---|
| Nominālā jauda | 1.0-2.2 T/H | 1.0-1.5 T/H |
| Slīpēšanas smalkums | 80-120 acs | 60-80 acs |
| Cietes želatinizācija | Lielāks vai vienāds ar 90% | Lielāks vai vienāds ar 85% |
| Svaigas gaļas iekļaušana | līdz 25% | līdz 40% |
| Granulu diametrs | 0,5-10 mm | 2-20 mm |
| Ūdens stabilitāte | Līdz 12 stundām vai vairāk (atkarīgs no formulas) | N/A |
5. Padomi peldošo zivju barības pagatavošanai uz ražošanas līnijas
-
Skrūves L/D attiecība
Lai nodrošinātu pietiekamu ēdiena gatavošanu un produktu izstrādi, ūdens barošanai parasti izmanto L/D attiecības no 18:1 līdz 22:1.
-
Materiālu izvēle
Sastāvdaļas, kas saskaras ar pārtiku-, bieži tiek ražotas no 304 nerūsējošā tērauda, lai uzlabotu izturību pret koroziju un atvieglotu tīrīšanu.
-
Gultņu konfigurācija
Rūpnieciskās -klases gultņu sistēmas ar atbilstošu eļļošanu un dzesēšanu var veicināt ilgtermiņa-darba uzticamību.
-
Pielāgošanās klimatam
Projektiem aukstos vai mitros reģionos var būt nepieciešams:
- Siltuma izsekošanas sistēmas
- Izolēti cauruļvadi
- Vadības skapja mitrināšana
- Vides aizsardzības pasākumi
6. Bieži uzdotie jautājumi
Kāda rūpnīcas telpa ir nepieciešama?
Tipiskai 1-2 T/H pabeigtai rūpnīcai var būt nepieciešams aptuveni 500 m² ražošanas platības atkarībā no izkārtojuma konfigurācijas un palīgiekārtu izvēles.
Vai līnija var ražot 0,5 mm mikrogranulas?
Jā. Mikro-granulu ražošanai var izmantot specializētas presformas un griešanas sistēmas. Faktiskā produkcija var atšķirties atkarībā no produkta specifikācijām.
Kāpēc izvēlēties aTwin{0}}Skrūvējamā peldošā zivju barības ekstrūdera iekārtalolojumdzīvnieku barībai ar augstu{0}}proteīna saturu?
Twin{0}}screw tehnoloģija parasti nodrošina labāku procesa stabilitāti, strādājot ar preparātiem ar augstu-proteīna saturu un augstu{2}}mitrumu.
Kādi faktori ietekmē darbības izmaksas?
Darbības izmaksas ietekmē:
- Elektrības cenas
- Tvaika ražošanas izmaksas
- Darba izdevumi
- Ražošanas apjoms
- Izejvielu īpašības
- Faktiskās izmaksas atšķiras atkarībā no valsts un projekta apstākļiem.
7. Gadījuma aina

Uzbekistānas 500 KG/H augstas{1}}efektivitātes peldošās zivju barības granulu ražošanas līnijas projekts
- Valsts:Taškenta, Uzbekistāna
- Jauda:500 kg/h

Krievija 1-2 T/H augstas kvalitātes zivju barības granulu rūpnīcas projekts
- Valsts: Krievijas Federācija
- Jauda: 1-2 T/H

Bolīvija Viegli lietojams 800KG/H FishFeed ekstrūdera projekts
- Valsts:Amerika
- Jauda:800KG/H
Saņemiet personalizētu barības fabrikas piedāvājumu
Uzņēmuma profils





Populāri tagi: 1-2t/h komerciālai lietošanai zivju/mājdzīvnieku barības granulu ražošanas līnija, Ķīna 1-2t/h komerciālai lietošanai zivju/mājdzīvnieku barības granulu ražošanas līnijas ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
Nosūtīt pieprasījumu
Jums varētu patikt arī












