Zivju un garneļu barības granulu ražošanas līnija

Barības veids ir jānosaka atbilstoši zivju un garneļu veidam (piemēram, garnelēm nepieciešama barība ar augstu želatinizāciju), un aprīkojuma jaudas skala jāizvēlas kopā ar dienas produkciju (1-10 tonnas stundā). Mazās saimniecības var izvēlēties integrētu mašīnu ar integrētu drupināšanas-maisīšanas un granulēšanas sistēmu, un lielas barības rūpnīcas ir jāaprīko ar neatkarīgiem dozēšanas, uzpūšanas un automātiskās iepakošanas moduļiem.
Izejvielām ar augstu-olbaltumvielu saturu, piemēram, sojas un zivju miltiem, priekšroka tiek dota īpaši smalkām dzirnaviņām, lai nodrošinātu, ka daļiņas ir kompaktas un ūdens{1}}izturīgas; Augstas-šķiedras izejmateriāliem ir jābūt aprīkotiem ar divu-pakāpju dzirnaviņām pirmapstrādei.

Slīpmašīnai ir jāatbilst izejvielu smalkuma prasībām, un tā ir aprīkota ar daudzkanālu kondicionētāju, lai pagarinātu kondicionēšanas laiku un uzlabotu cietes želatinizāciju. Mikserim ir augsta sajaukšanas viendabība, un tas ir sadalīts vienas-ass un dubultās-ass maisītājos.
Granulētājs: izmantojiet dubulto{0}}skrūves ekstrūderi ar regulējamu veltņa atstarpi, atbalstiet pārslēgšanos starp peldošo un grimstošo padevi un pielāgojiet granulu specifikācijas.
Pēc-nogatavināšanas aprīkojums: aprīkots ar stabilu dzesēšanas bloku, lai novērstu parādību "nogatavināts ārpusē un neapstrādāts iekšpusē" un uzlabotu granulu ūdensizturību.
Pēc{0}}apstrādes modulis
Standarta pretstrāvas dzesēšanas tornis samazina enerģijas patēriņu un ir aprīkots ar tauku izsmidzināšanas sistēmu, lai uzlabotu barības garšu.