Kā diagnosticēt un samazināt troksni ūdens barības granulu ekstrūderos?
Atstāj ziņu
Nenormāla vibrācija iekšāpeldošās zivju barības granulu ekstrūdera mašīnasir daudzšķautņaina problēma, ko var izsekot līdz uzstādīšanai, komponentu kļūmēm, materiāliem faktoriem un transmisijas problēmām. Novēršot šos pamatcēloņus ar mērķtiecīgiem risinājumiem,{1}}piemēram, pareizu izlīdzināšanu, regulāru apkopi un procesa optimizāciju,{2}}ražotāji var ievērojami samazināt vibrāciju, nodrošinot vienmērīgāku ražošanu, augstāku produktu kvalitāti un ilgāku aprīkojuma kalpošanas laiku.
I. Neparastā trokšņa veidi un avota atrašanās vieta ūdens barības granulu rūpnīcās
1. Metāla trieciena skaņa
- Avots: Skrūves un stobra sadursme, salūzuši zobrata zobi, saplīsis gultnis
- Pazīmes: Augstas frekvences, asas, intermitējošas, kopā ar paaugstinātu vibrāciju
2. Berzes/skrāpēšanas skaņa
- Avots: sausā gultņu berze, nepietiekams klīrenss starp skrūvi un stobru, siksnas slīdēšana
- Pazīmes: Nepārtraukta, skarba, strauja temperatūras paaugstināšanās
3. Apklusināts/Rūkošs troksnis
- Avots: materiāla aizsprostojums, pēkšņa spiediena maiņa mašīnas kamerā, pamatu rezonanse
- Raksturlielumi: zemas frekvences, dziļa, acīmredzama mašīnas vibrācija
4. Svilpošana/asa skaņa
- Avots: tvaika/gāzes noplūde, neparasts negatīvs spiediens padeves ieplūdē, ātrgaitas{0}}gultņu nodilums
- Pazīmes: Augsta frekvence, skarba, ko pavada spiediena svārstības
II. Trokšņa galveno cēloņu analīze peldošās zivju barības ekstrūdera mašīnās
1. Mehāniskās sastāvdaļas kļūme
- Gultņu nodilums, eļļošanas trūkums, pārmērīgs klīrenss, kas rada sausu berzes/trieciena skaņu
- Skrūve/nepareiza mucas montāža vai nepietiekams klīrenss izraisa metāla-pret{1}}metālu berzi.
- Pārnesumkārbas nodilums, salauzti zobi vai slikta savienošana izraisa triecienus.
2. Materiālu un procesu jautājumi
- Cietie priekšmeti izejmateriālā iedarbojas uz skrūvi, radot trieciena troksni.
- Nevienmērīga barošana vai neparasts mitruma saturs izraisa pēkšņas izmaiņas materiāla plūsmā.
- Temperatūras/spiediena pazemināšanās izraisa materiāla aglomerāciju un aizsprostojumu, kā rezultātā rodas skaļš troksnis.
3. Uzstādīšanas un transmisijas defekti
- Vaļīgs pamats vai koaksialitātes novirze izraisa rezonanses troksni.
- Vaļīgas vai slīdošas jostas/ķēdes izraisa berzi/svilpošanu.
- Bojāti savienojumi vai dinamiska nelīdzsvarotība pastiprina vibrāciju un troksni.
III. Ātra problēmu novēršana un trokšņu samazināšanas risinājumi
1. Skaņas avota atrašanās vieta un rīcība ārkārtas situācijās
- Skaņas avota atrašanās vieta un rīcība ārkārtas situācijās:
- Apturiet mašīnu un atvienojiet strāvas padevi. Izmantojiet stetoskopu/vibrācijas mērītāju, lai atrastu skaņas avotu.
- Metāla-pret-metāla trieciena skaņa: nekavējoties pārbaudiet skrūvi/stobru un pārnesumkārbu; nomainiet bojātās daļas.
- Berzes skaņa: pārbaudiet gultņu eļļošanu un siksnas spriegojumu; remonta pielaides
2. Mehānisko detaļu remonts
- Nomainiet nolietotos gultņus; standartizēt eļļošanu (eļļošana ar smērvielām/...) (eļļas eļļošana)
- Noregulējiet skrūves un mucas atstarpi (0,1-0,3 mm), salabojiet nolietotās virsmas.
- Pārbaudiet pārnesumkārbu, nomainiet salauztos zobratus un noregulējiet savienojuma precizitāti.
3. Procesu un materiālu optimizācija
- Nostipriniet izejvielu netīrumu noņemšanu, lai novērstu cietu priekšmetu iekļūšanu.
- Stabils padeves un mitruma līmenis, lai izvairītos no pēkšņām materiāla izmaiņām.
- Precīza temperatūras un spiediena kontrole, lai novērstu materiāla aglomerāciju un bloķēšanu.
4. Uzstādīšana un transmisijas izlīdzināšana
- Pievelciet enkura skrūves, koriģējiet koaksialitāti un uzstādiet amortizatorus.
- Noregulējiet siksnas/ķēdes spriegojumu un nomainiet novecojušās transmisijas sastāvdaļas.
- Remontējiet savienojumus un labojiet motora dinamisko līdzsvaru.
IV. Ilgtermiņa-trokšņa samazināšana un peldošās zivju barības granulu ražotnes apkope
- Regulāri (ik nedēļu) pārbaudiet troksni un vibrāciju un nosakiet agrīnās brīdināšanas sliekšņus.
- Ik mēnesi ieeļļojiet gultņus, pārbaudiet transmisijas komponentus un nekavējoties nomainiet neaizsargātās daļas.
- Optimizējiet darbnīcas izkārtojumu un pievienojiet skaņu necaurlaidīgus pārsegus/{0}}skaņu absorbējošus materiālus.
- Standartizējiet darbības procedūras, lai izvairītos no nesankcionētām palaišanas/apturēšanas darbībām un pēkšņām slodzes izmaiņām.
Uzņēmuma profils












