Peldošās zivju barības ekstrūdera iekārtas izmantošanas trūkumi

 

1. trūkums: liela enerģijas patēriņa cēloņi un ietekme

Lielais enerģijas patēriņšpeldošās zivju barības granulu ekstrūdera mašīnascēlonis ir trīs galvenie iemesli, kas tieši ietekmē darbības izmaksas. Pirmkārt, novecojušu iekārtu tehnoloģija: zemas-un vecākām iekārtām trūkst enerģiju- taupošas konstrukcijas, ar pārmērīgu motora jaudas dublēšanu, kā rezultātā ekspluatācijas laikā tiek iztērēts ievērojams enerģijas daudzums un enerģijas izmantošanas līmenis ir tikai 30%-50%, salīdzinot ar 60%-70% augstas{12}}kvalitatīvām iekārtām. Otrkārt, nepareiza darbība: nespēja precīzi pielāgot darbības parametrus (piemēram, drupināšanas ātrumu un ekstrūzijas temperatūru), pamatojoties uz izejmateriālu īpašībām un ražošanas jaudas prasībām, rada augstu enerģijas patēriņu un zemu efektivitāti, vēl vairāk palielinot enerģijas patēriņu. Treškārt, neatbilstoša izejvielu pirmapstrāde: izejvielām (piemēram, kukurūzas un sojas pupu miltiem), kas nav iepriekš-sasmalcinātas un žāvētas, ir augstāka cietība un mitruma saturs, tāpēc apstrādes pabeigšanai ir nepieciešams vairāk enerģijas. Galvenā ietekme ir tāda, ka ilgtermiņā-augsts enerģijas patēriņš izraisa strauju elektroenerģijas izmaksu pieaugumu, palielinot darbības spiedienu. Maziem un vidējiem lietotājiem pārmērīgs enerģijas patēriņš samazina iekārtu rentabilitāti un var pat ietekmēt ražošanas peļņu.

 

 

2. trūkums: nestabilas barības kvalitātes cēloņi un ietekme

Nestabila barības kvalitāte ir viens no galvenajiem trūkumiempeldošās zivju barības granulu izgatavošanas iekārtas.Cēloņi ir koncentrēti trīs aspektos: tehnoloģija, darbība un izejvielas, kas tieši ietekmē akvakultūras rezultātus. Pirmkārt, zema aprīkojuma precizitāte: mazām, zemas klases iekārtām trūkst precizitātes savās drupināšanas, sajaukšanas un ekstrūzijas sistēmās, tādēļ nav iespējams precīzi kontrolēt daļiņu izmēru, sajaukšanas viendabīgumu un ekstrūzijas temperatūru, kā rezultātā rodas slikta granulu veidošanās un nevienmērīgs barības vielu sadalījums. Otrkārt, darbības kļūdas: iesācēju operatori nespēj pielāgotmaza peldoša zivju barības ekstrūdera mašīnaparametri atbilstoši barības formulai un izejvielu īpašībām vai nekonsekventas padeves likmes un nelaikā veikta tīrīšana noved pie piedegušas, salipušās un nevienmērīga izmēra barības. Treškārt, izejmateriālu īpašību atšķirības: mitruma satura, cietības un daļiņu izmēra atšķirības, ja tās nav iepriekš apstrādātas, apstrādes laikā rada sliktu parametru saderību, tādējādi ietekmējot barības kvalitāti. Galvenās ietekmes ir: nestabila barības kvalitāte izraisa zivju barošanās ātruma samazināšanos, lēnu augšanu un pat zivju slimības, palielinot akvakultūras izmaksas; vienlaikus standartiem neatbilstoša barība ir jāizmet, palielinot barības zudumus un vēl vairāk palielinot ražošanas zudumus.

 

 

3. trūkums: ātra nodiluma cēloņi un ietekme un neaizsargāto daļu stingra apkope

Šī trūkuma cēloņi galvenokārt ir saistīti ar materiāliem, kas izmantoti ražošanāmaza elektriskā zivju barības ekstrūdera mašīna, darbības procedūras un apkopes biežums. Ietekme ir koncentrēta uz uzturēšanas izmaksām un ražošanas grafiku. Pirmkārt, neaizsargāto daļu materiāli bieži ir sliktas kvalitātes. Zemas klases iekārtās neaizsargātās daļas (smalcināšanas asmeņi, presēšanas galviņas, spiediena veltņi) lielākoties ir izgatavotas no parasta tērauda, ​​kam trūkst cietības un nodilumizturības. Ilgstoša saskare ar cietiem izejmateriāliem un augstas{5}}temperatūras berze viegli izraisa nodilumu un bojājumus. Otrkārt, nepareiza darbība. Ja operatori izejvielās ievada pārāk daudz materiāla vai ievieš piemaisījumus (piemēram, akmeņus vai metāla skaidas), tas paātrinās neaizsargāto daļu nodilumu. Nepietiekama eļļošana un tīrīšana var izraisīt neaizsargāto daļu novecošanos un iestrēgšanu, saīsinot to kalpošanas laiku. Treškārt, nepareiza apkope. Regulāri nepārbaudot neaizsargāto detaļu stāvokli un ja bojātās daļas netiek laikus nomainītas, tas izraisa paātrinātu bojājumu un pat var izraisīt darbības traucējumus.tirdzniecības centra zivju barības pagatavošanas mašīna. Galvenās ietekmes ir šādas: bieža nodiluma daļu nomaiņa izraisa strauju uzturēšanas izmaksu pieaugumu; biežas iekārtu atteices izraisa ilgstošu dīkstāvi, kas ietekmē ražošanas gaitu; smagos gadījumos nodiluma daļu bojājumi var sabojāt galvenās sastāvdaļas, piemēram, motorus un pārnesumus, palielinot remonta izmaksas un saīsinot aprīkojuma kalpošanas laiku.

 

 

4. trūkums: augsto darbības šķēršļu cēloņi un ietekme

Pirmkārt, aprīkojuma struktūra ir sarežģīta.Peldošās zivju barības ražošanas iekārtasietver vairākus procesus un sistēmas, padarot parametru regulēšanas un darbības procedūras salīdzinoši apgrūtinošas, un iesācējiem ir grūti ātri apgūt. Otrkārt, trūkst profesionālās sagatavotības; vairums iesācēju lietotāju nav saņēmuši profesionālu iekārtu ekspluatācijas apmācību, nepārzina aprīkojuma uzbūvi, parametru regulēšanas paņēmienus un problēmu novēršanas metodes, kā arī ir pakļauti darbības kļūdām. Treškārt, zivju barības peldošajām granulu ražošanas mašīnām nav -draudzīga dizaina; zemas klases-iekārtām trūkst vienkāršas darbības saskarnes un kļūdu brīdinājuma funkciju, tāpēc iesācējiem ir grūti spriest, vai darbība ir standartizēta un vai aprīkojums ir normāls. Galvenās ietekmes ir šādas: ekspluatācijas kļūdas izraisa iekārtu atteices un standartiem neatbilstošu barības kvalitāti, palielinot ražošanas zudumus; iesācējiem daudz laika jāpavada darbības iemaņu apgūšanai, pagarinot aprīkojuma adaptācijas periodu; ja darbības kļūdas izraisa iekārtas atteici, tas var arī radīt personāla drošības apdraudējumu.

 

 

 

 

MIKIM zivju barības granulu ražošanas līnijas un atbalsta iekārtas piedāvā lielisku cenas un kvalitātes attiecību. Tie ir ne tikai par pieņemamu cenu, novēršot starpnieku uzcenojumus un ļaujot maziem un vidējiem uzņēmumiem (MVU) un zivju audzētājiem iegādāties pilnu aprīkojuma komplektu par saprātīgu cenu, bet arī lepojas ar izcilu efektivitāti. Pilnībā automatizēts process, sākot no izejvielu sasmalcināšanas un precīzas sastāvdaļu sajaukšanas līdz ekstrūzijas granulēšanai un nogatavināšanai, tiek pabeigts vienā nepārtrauktā plūsmā. Tas nodrošina augstu cietes želatinizācijas ātrumu un vienmērīgu granulu veidošanos, ievērojami uzlabojot ražošanas efektivitāti un barības kvalitāti, patiesi panākot "zemas izmaksas, augstu izlaidi". MIKIM zivju barības granulu ražošanas līnijas izvēle nozīmē visaptverošu pirms-pārdošanas un pēc{6}}pārdošanas pakalpojumu, tostarp 24-stundu tiešsaistes klientu atbalstu, viena-gada garantiju visai iekārtai, profesionālu uzstādīšanu, nodošanu ekspluatācijā un apkopi uz vietas, kā arī stabilu rezerves daļu piegādi. Klienti var droši pirkt un lietot ar mierīgu sirdi, gan ar izcilu vērtību, gan servisa kvalitāti!!!

 

Klientu apmeklējums

Goda raksts

 

 

1. Kāda ir divu skrūvju zivju barības ekstrūdera mašīnas cena?

Cena svārstās no aptuveni USD 1500 līdz USD 55 000

2. Vai sniedzat apkopes pakalpojumus saviem klientiem?
Jā, mēs saviem klientiem piedāvājam visaptverošus pēcpārdošanas{0}}apkopes pakalpojumus.

 

Lai izpētītu, kurš divskrūvju lolojumdzīvnieku barības mašīnas modelis ir piemērots jūsu produktu līnijai, skatiet visu mūsu aprīkojuma klāstu vai sazinieties ar mūsu komandu, lai iegūtu pielāgotu ražošanas plānu.

 

Sazinieties tagad