Vai izejvielas un ražošanas procesi ietekmē zivju barības granulu mašīnas cenu?

Skrūves un ekstrūzijas kameras materiāls, kas ir mazu zivju barības granulu ekstrūdera galvenās sastāvdaļas, ir tā izmaksu atslēga. Zema gala-ekstruderos parasti tiek izmantotas 45# tērauda skrūves, kuras tiek pakļautas vienkāršai termiskai apstrādei, kas nodrošina zemu cietību (HRC20-25), vieglu nodilumu un īsu kalpošanas laiku. Tie var apstrādāt tikai mīkstas izejvielas, piemēram, kukurūzas un kviešu klijas, un atbilstošās granulu dzirnavas parasti maksā no 5000 līdz 10 000 juaņu. Vidējās-klases peldošās zivju barības gatavošanas mašīnās tiek izmantotas 40 Cr leģēta tērauda konstrukciju skrūves, kuras tiek apstrādātas, palielinot cietību līdz HRC35-40 un uzlabojot nodilumizturību. Viņi var apstrādāt jauktu barību, kas satur nelielu daudzumu gaļas un kaulu miltu, un aprīkojums maksā no 10 000 līdz 30 000 juaņu. Augstākās klases ekstrūderos tiek izmantotas importētas 38CrMoAlA sakausējuma skrūves, kuras tiek apstrādātas ar nitridēšanu, sasniedzot virsmas cietību virs HRC60. T

 

hey var ilgstoši apstrādāt plūsmas, kas satur lielu minerālvielu un cieto izejvielu daudzumu, un tās kalpošanas laiks ir 5-8 reizes ilgāks nekā zemā gala{10}}skrūves. Atbilstošā granulu rūpnīca maksā attiecīgi vairāk, sākot no 30 000 līdz 100 000 juaņu. Ekstrūdera korpusa materiāla izvēle ietekmē arī iekārtas izmaksas un cenu. Mazos ekstrūderos bieži tiek izmantotas parastas Q235 tērauda plāksnes, kas ir sametinātas kopā, kā rezultātā ir zemas ražošanas izmaksas, bet ir zema stingrība, tādēļ tie ir pakļauti deformācijai ilgstošas ​​darbības laikā un ietekmē iekārtas precizitāti. Vidēja{13}}līdz-augsta gala{21}}ekstruderos tiek izmantots HT200 pelēkā čuguna korpuss, kas nodrošina augstu stingrību, labu stabilitāti un spēju izturēt vibrācijas lielā ātrumā un spiedienā. Liešanas process ir par 30%-50% dārgāks nekā metināšana. Dažos lielos ekstrūderos pat tiek izmantots kaļamais čuguns korpusam, piedāvājot izcilu izturību un stingrību, vēl vairāk palielinot izmaksas, bet nodrošinot stabilitāti 24 stundu nepārtrauktas darbības laikā, padarot tos piemērotus liela mēroga ražošanai.

 

Ražošanas procesa precizitāte tieši nosaka ekstrūdera veiktspēju un cenu. Zema gala ekstrūderos tiek izmantotas skrūves, kas apstrādātas ar parastām virpām, kā rezultātā starp skrūvi un ekstrūzijas kameru ir liels virsmas raupjums (Ra 1,6 μm vai vairāk) un liels atstarpes (0,5{5}}1 mm), kas viegli rada tādas problēmas kā izejmateriāla noplūde un nevienmērīga ekstrūzija, taču ar zemām apstrādes izmaksām. Vidēja{10}}ekstruderi tiek apstrādāti, izmantojot CNC virpas, samazinot virsmas raupjumu līdz Ra0,8 μm un kontrolējot klīrensu 0,2 -0,5 mm robežās. Šī uzlabotā apstrādes precizitāte nāk uz paaugstinātas efektivitātes rēķina. Augstākās klases ekstrūderi izmanto piecu asu apstrādes centrus, kontrolējot skrūvju apstrādes precizitāti 0,01 mm robežās, panākot virsmas raupjumu zem Ra0,4 μm un klīrensu mazāku par 0,2 mm. Tādējādi tiek nodrošināta efektīva izejvielu ekstrūzija un rūpīga želatinizācija, taču apstrādes izmaksas ir vairākas reizes augstākas nekā parastajām virpām, kas ir galvenais iemesls augstākās klases granulu rūpnīcu pārmērīgajai cenai.

 

Termiskā apstrāde ir izšķirošs solis, lai uzlabotu komponentu veiktspēju peldošā zivju barības ekstrūdera procesā, kā arī palielinātu aprīkojuma izmaksas. Zemas klases ekstrūderi veic tikai vienkāršu skrūves termisko apstrādi, tādējādi samazinot izmaksas. Vidēja-klases ekstrūderi izmanto rūdīšanas un atlaidināšanas procesus, lai uzlabotu skrūvju cietību. Augstākās klases ekstrūderos tiek veikti sarežģīti termiskās apstrādes procesi, piemēram, nitrēšana un karbonitridēšana, lai izveidotu nodilumizturīgu slāni uz skrūves virsmas, vienlaikus saglabājot serdes stingrību. Šis process ir 2-3 reizes dārgāks nekā vienkārša termiskā apstrāde. Lai gan termiskā apstrāde palielina izmaksas, tā ievērojami pagarina skrūves kalpošanas laiku un samazina nomaiņas izmaksas. Piemēram, nitrēta skrūve var kalpot vairāk nekā 3 gadus, apstrādājot barību, kas satur cietas sastāvdaļas, savukārt skrūve bez sarežģītas termiskās apstrādes kalpo tikai 6-12 mēnešus, padarot to ilgtermiņā ekonomiskāku.

 

Koncentrējoties uz zivju barības ražošanas iekārtu cenām, pircējiem ir rūpīgi jāizprot ekstrūdera izejvielas un ražošanas process, nevis tikai tā virsmas specifikācijas. Var šķist, ka dažām zemu cenu{1}}iekārtām ir tāda pati konfigurācija, taču tajā tiek izmantoti zemāki materiāli un aptuvens darbs. Lai gan sākotnējā cena var būt zema, turpmākās uzturēšanas un nomaiņas izmaksas ir ārkārtīgi augstas, padarot to neproduktīvu. Pircējiem ir jāizvēlas ekstrūderis, kura materiāli un ražošanas process atbilst viņu ražošanas izejmateriāliem un lietošanas biežumam, lai nodrošinātu maksimālu izmaksu{4}}efektivitāti.

 

 

 

 

MIKIM zivju barības granulu ražošanas līnijas un atbalsta iekārtas piedāvā lielisku cenas un kvalitātes attiecību. Tie ir ne tikai par pieņemamu cenu, novēršot starpnieku uzcenojumus un ļaujot maziem un vidējiem uzņēmumiem (MVU) un zivju audzētājiem iegādāties pilnu aprīkojuma komplektu par saprātīgu cenu, bet arī lepojas ar izcilu efektivitāti. Pilnībā automatizēts process, sākot no izejvielu sasmalcināšanas un precīzas sastāvdaļu sajaukšanas līdz ekstrūzijas granulēšanai un nogatavināšanai, tiek pabeigts vienā nepārtrauktā plūsmā. Tas nodrošina augstu cietes želatinizācijas ātrumu un vienmērīgu granulu veidošanos, ievērojami uzlabojot ražošanas efektivitāti un barības kvalitāti, patiesi panākot "zemas izmaksas, augstu izlaidi". MIKIM zivju barības granulu ražošanas līnijas izvēle nozīmē visaptverošu pirms-pārdošanas un pēc{6}}pārdošanas pakalpojumu, tostarp 24-stundu tiešsaistes klientu atbalstu, viena-gada garantiju visai iekārtai, profesionālu uzstādīšanu, nodošanu ekspluatācijā un apkopi uz vietas, kā arī stabilu rezerves daļu piegādi. Klienti var droši iegādāties un lietot ar mierīgu sirdi, gan ar izcilu vērtību, gan pakalpojumu kvalitāti!

 

Klientu apmeklējums

Goda raksts

 

 

 

1. Kāda ir mazu zivju barības granulu ražošanas mašīnas cena?

Cena svārstās no aptuveni USD 1500 līdz USD 55 000

2. Vai sniedzat apkopes pakalpojumus saviem klientiem?
Jā, mēs saviem klientiem piedāvājam visaptverošus pēcpārdošanas{0}}apkopes pakalpojumus.

 

Ja vēlaties uzzināt vairāk par MIKIM tehniku, lūdzu, sazinieties ar mums. Mēs piedāvājam vienas-pieturas pakalpojumu un priecājamies par jūsu jautājumiem!

Sazinieties tagad