Kā rīkoties, ja ekstrūdera ražotā barība ir pārāk vaļīga?

1. Granulu iekārtas matricas caurums ir bloķēts, un tas ir jāatver.
2. Barības granulu mašīnas padeves ieplūde un maisītājs ir bloķēti, un aizsprostojums ir jānovērš laikā.
3. Ja barības granulu slīpripā un spiediena ritenī ir neliela atstarpe, nepareiza atbilstība vai liels nodilums, barības granulas netiks ražotas.
4. To izraisa tas, ka jaunā iekārta nav iedarbināta vai nav pietiekami iedarbināta. Cauruma diametrs ir raupjš un nav gluds, un caurumi ir nevienmērīgi un nav vertikāli, kas arī noved pie daļiņu sabojāšanās.
5. Pārāk ātri padodot materiālu darbības laikā, mašīnas slīpēšanas diska atvere aizsērēsies, kā rezultātā iekārta nespēs ražot granulas.

6. Barības granulu mašīna ir atstāta pārāk ilgi, ilgu laiku nav izmantota un ilgstoši nav uzturēta, kā rezultātā slīpēšanas disks un spiediena ritenis ir korozija, kas ietekmē granulu izlaidi.
7. Ja materiāls nav pilnībā sasmalcināts, materiāla daļiņas granulatorā būs pārāk lielas, lai tās varētu granulēt, kā rezultātā netiks izvadīts.
8. Izejvielu mitruma saturs ir pārāk augsts vai pārāk zems. Ja ūdens saturs ir pārāk augsts, pulvera nebūs pārāk daudz, bet daļiņu cietība būs zema, un barības granulu mašīnas radītās daļiņas viegli atslābinās. Ja izejmateriāla mitruma saturs ir zems, to būs grūti izspiest, kā rezultātā rodas pārāk daudz pulvera.
9. Frēzes novietojums ir nepareizs, un izvadītais materiāls tiks saspiests pulverī (bet, ja caurums bieži tiek aizsprostots, tas ir maz ticams).
10. Pārbaudiet, vai spriegums ir stabils.
Pēc šī raksta izlasīšanas ikvienam ir kāda ideja. Ja rodas problēmas ar barības ekstrūderi, jums nav pārāk jāuztraucas. Varat izmēģināt šīs metodes. Ja jums joprojām ir jautājumi vai vēlaties uzzināt vairāk par barības ekstrūderiem, varat atstāt mums ziņojumu konsultācijai.