Kā lietot suņu barības gatavošanas mašīnu

 

Standarta darbības procedūra: kontrolējiet katru soli no izejvielām līdz gatavam produktam. Sausās lolojumdzīvnieku barības ražošanas mašīnas darbība notiek sešos posmos: izejvielu pirmapstrāde, sajaukšana, ekstrūzija, žāvēšana un dzesēšana, garšvielu pievienošana un sijāšana, kā arī iepakošana. Galvenās darbības ir tādas pašas kā barības ekstrūderam, taču ar ievērojamām detaļu optimizācijām: 1. darbība, izejmateriālu pirmapstrāde, ietver gaļas pulvera, graudu pulvera, vitamīnu un citu izejvielu samalšanu līdz 80{5}}100 sietiem, lai noņemtu piemaisījumus. Gaļas izejvielas ir iepriekš jāizžāvē zemā temperatūrā (mitruma saturs ir mazāks par vai vienāds ar 10%), lai ekstrūzijas laikā nepieliptu skrūvei. Tas ir rafinētāks nekā parasto barības izejvielu pirmapstrāde. 2. solis, sajaukšana, ietver izejvielu samaisīšanu saskaņā ar formulu, atbilstoša daudzuma mitruma pievienošanu (12%-18%) un maisīšanu 8-12 minūtes, lai nodrošinātu vienmērīgu materiāla sadalījumu. Izejvielām ar augstu gaļas saturu jāpievieno papildu 1–2% saistviela, lai uzlabotu formējamību; trešais solis ir ekstrūzijas uzpūšana, kur iekārta tiek iepriekš uzkarsēta līdz iestatītajai temperatūrai (110-150 grādi), un tiek regulēts skrūves ātrums (200-400 apgr/min) un spiediens (2-5 MPa). Pēc ekstrūzijas uzpūšanas materiāls tiek izspiests no presformas galvas, un griezējs vienlaikus sagriež to iestatītajā formā; ceturtais posms ir žāvēšana un atdzesēšana, kur uzpūstās granulas tiek žāvētas līdz mitruma saturam 10%-12% un atdzesētas līdz istabas temperatūrai, lai novērstu mitruma uzsūkšanos un pelējuma veidošanos; piektais posms ir garšvielu pievienošana un sijāšana, kurā ar eļļas izsmidzināšanas un pulverēšanas ierīcēm pievieno aromatizētājus, sijā kvalificētas granulas un salauztos gabaliņus atdod atpakaļ pārstrādei; sestais solis ir iepakošana, kur granulas tiek noslēgtas un marķētas ar derīguma termiņu.

 

Galvenie kontroles punkti: īpaša kontrole, kas pielāgota suņu barības kvalitātei. Parametru kontrole ir ļoti svarīga, lai darbinātu lolojumdzīvnieku barības ekstrūdera iekārtu, un tai ir jāpievērš uzmanība trim galvenajiem aspektiem: pirmkārt, temperatūrai un spiedienam. Pielāgojumi jāveic, pamatojoties uz sastāvdaļu attiecību. Ja gaļas saturs ir augsts, pazeminiet temperatūru par 5-10 grādiem, lai nepieļautu piedegšanu, un vienlaikus palieliniet spiedienu par 0,5–1 MPa, lai nodrošinātu kompaktu veidošanos. Otrkārt, skrūves ātrums. Kucēnu barībai samaziniet ātrumu (200-250 apgr./min.), lai pagarinātu ekstrūzijas laiku un padarītu granulas irdenākas; pieaugušu suņu barībai palieliniet ātrumu (300-400 apgr./min), lai palielinātu granulu cietību. Treškārt, mitruma kontrole. Pirmsapstrādes mitrumam, tvaika pievienošanai ekstrūzijas laikā un gatavā produkta mitrumam jābūt precīzi līdzsvarotam. Pārmērīgs mitrums var izraisīt granulu salipšanu, savukārt nepietiekams mitrums noved pie nepilnīgas ekstrūzijas. Salīdzinot ar parastajiem barības ekstrūderiem, suņu barības ekstrūderi liek lielāku uzsvaru uz precīzu garšas un cietības kontroli, kas prasa biežu parametru pielāgošanu, pamatojoties uz izejvielu partijām un produktu prasībām.

 

Biežākās problēmas un risinājumi suņu barības ražošanas iekārtu ekspluatācijā. Precīzi risinājumi bieži sastopamām problēmām suņu barības apstrādē: Sadegušu graudiņu un pasliktinātas garšas cēlonis bieži ir pārmērīgi augsta temperatūra vai izejmateriāla ilgstoša uzturēšanās laiks, tādēļ nepieciešama zemāka temperatūra un palielināts skrūvju ātrums; Nepietiekama drupu cietība un viegla sadalīšanās bieži vien ir nepietiekama spiediena vai zema cietes satura dēļ, tādēļ nepieciešams paaugstināts spiediens un pielāgotas sastāvdaļu attiecības; sliktā drupu garša bieži vien ir saistīta ar garšas savienojumu zudumu, tādēļ nepieciešama zemāka apstrādes temperatūra un optimizēti garšvielu pievienošanas procesi; izejvielas, kas pielipušas pie skrūves, bieži ir saistītas ar pārmērīgi augstu mitruma saturu gaļas izejvielās, tādēļ ir nepieciešams atkārtoti izžāvēt izejvielas un samazināt padeves daudzumu vienā partijā. Šo problēmu risināšanas loģika ir līdzīga barības ekstrūderu loģikai, taču risinājumi ir jāpielāgo, pamatojoties uz suņu barības izejvielu īpašībām.

 

 

 

 

MIKIM zivju barības granulu ražošanas līnijas un atbalsta iekārtas piedāvā lielisku cenas un kvalitātes attiecību. Tie ir ne tikai par pieņemamu cenu, novēršot starpnieku uzcenojumus un ļaujot maziem un vidējiem uzņēmumiem (MVU) un zivju audzētājiem iegādāties pilnu aprīkojuma komplektu par saprātīgu cenu, bet arī lepojas ar izcilu efektivitāti. Pilnībā automatizēts process, sākot no izejvielu sasmalcināšanas un precīzas sastāvdaļu sajaukšanas līdz ekstrūzijas granulēšanai un nogatavināšanai, tiek pabeigts vienā nepārtrauktā plūsmā. Tas nodrošina augstu cietes želatinizācijas ātrumu un vienmērīgu granulu veidošanos, ievērojami uzlabojot ražošanas efektivitāti un barības kvalitāti, patiesi panākot "zemas izmaksas, augstu izlaidi". MIKIM zivju barības granulu ražošanas līnijas izvēle nozīmē visaptverošu pirms-pārdošanas un pēc{6}}pārdošanas pakalpojumu, tostarp 24-stundu tiešsaistes klientu atbalstu, viena-gada garantiju visai iekārtai, profesionālu uzstādīšanu, nodošanu ekspluatācijā un apkopi uz vietas, kā arī stabilu rezerves daļu piegādi. Klienti var droši pirkt un lietot ar mierīgu sirdi, gan ar izcilu vērtību, gan servisa kvalitāti!!!

 

Klientu apmeklējums

Goda raksts

 

 

1. Kāda ir mājdzīvnieku barības ražošanas mašīnas cena?

Cena svārstās no aptuveni USD 1500 līdz USD 55 000

2. Vai sniedzat apkopes pakalpojumus saviem klientiem?
Jā, mēs saviem klientiem piedāvājam visaptverošus pēcpārdošanas{0}}apkopes pakalpojumus.

 

Ja vēlaties uzzināt vairāk par MIKIM tehniku, lūdzu, sazinieties ar mums. Mēs piedāvājam vienas-pieturas pakalpojumu un priecājamies par jūsu jautājumiem!

 

Sazinieties tagad