Kā suņu barība tiek ražota ar suņu barības gatavošanas mašīnu?

 

Suņu barības ražošanas pamatprocesu, izmantojot sausās suņu barības pagatavošanas iekārtu, var iedalīt piecos galvenajos posmos: izejvielu pirmapstrāde → sajaukšana → ekstrūzija un nogatavināšana → žāvēšana un dzesēšana → sijāšana un iepakošana. Katrā posmā ir nepieciešams atbilstošs specializēts aprīkojums, un ekstrūderis ir izšķirošā saikne starp izejvielām un gatavo produktu.

 

 

Pirmais solis ir izejvielu pirmapstrāde, kas ir būtiska gatavā produkta kvalitātes nodrošināšanai. Pirmkārt, galvenās izejvielas, piemēram, kukurūza, sojas pupu milti un gaļas milti, tiek sijāti, izmantojot vibrējošu sietu un magnētisko separatoru, lai noņemtu akmeņus, metāla piemaisījumus un citus svešķermeņus, lai izvairītos no turpmāko iekārtu bojājumiem. Pēc tam tiek izmantots īpaši-smalks pulverizators, lai izejvielas saberztu līdz 80-120 mešiem, lai nodrošinātu vienmērīgu daļiņu izmēru, atvieglojot turpmāko sajaukšanu un nogatavināšanu. Vienlaikus tiek izmantots mitruma mērītājs, lai pārbaudītu izejvielu mitruma saturu, kontrolējot to no 12% līdz 15%. Šis ir kritisks parametrs, lai nodrošinātu normālu ekstrūdera darbību – pārmērīgs mitrums var izraisīt izejmateriālu pielipšanu un aizsērēšanu, savukārt nepietiekams mitrums neļaus radīt pietiekamu berzes siltumu.

 

Otrais solis ir precīza sajaukšana. Pulverveida izejvielas ielej dubultā-vārpstas lāpstiņas maisītājā atbilstoši formulas attiecībai (parasti 40–50% graudu, 20–30% gaļas miltu, 10–15% dārzeņu miltu un 2–5% vitamīnu un minerālvielu) un maisa 5–10 minūtes, lai nodrošinātu sajaukšanas viendabīgumu 5%. Nevienmērīga sajaukšana novedīs pie dažu uzturvielu zuduma suņu barībā, kas ietekmēs suņa veselību. Tāpēc ir stingri jākontrolē maisītāja maisīšanas intensitāte un laiks. Pēc sajaukšanas izejvielas caur noslēgtu konveijera cauruli nonāk ekstrūdera padeves atverē, lai izvairītos no sekundārā piesārņojuma.

 

Trešais solis ir serdes ekstrūzijas un nogatavināšanas process. Suņu barības ekstrūderis ir galvenais aprīkojums šajā posmā, kas tieši nosaka suņu barības sagremojamību un drošību. Pēc ievadīšanas ekstrūderī izejmateriāli tiek pakļauti augstas -temperatūras (120-160 grādi) un augsta-spiediena (3-8MPa) vidēm, izmantojot ātrgaitas skrūves rotāciju (300–600 apgr./min.) un intensīvu berzi ar ekstrūzijas kameru. Šajā vidē izejvielās esošā ciete ir pilnībā želatinizēta (želatinizācijas ātrums sasniedz virs 85%), un olbaltumvielas ir mēreni denaturētas, padarot suņiem vieglāku sagremošanu un uzsūkšanos. Vienlaikus augstā temperatūra nogalina vairāk nekā 99% kaitīgo baktēriju, piemēram, Salmonella un E. coli, nodrošinot suņu barības drošību no avota. Pēc tam izejvielas tiek izspiestas no mazajiem ekstrūdera veidnes caurumiem zem spiediena, uzreiz atbrīvojot spiedienu, veidojot porainas, kraukšķīgas granulas. Mašīnas cauruma diametru var regulēt (2-8mm), lai tas atbilstu dažāda izmēra suņiem.

 

Ceturtais solis ir žāvēšana un dzesēšana. Ekstrudētās suņu barības granulu mitruma saturs ir aptuveni 20%-25%, un tās nekavējoties jānosūta uz lentes žāvētāju. Tos žāvē 80-100 grādu karstā gaisa vidē 15-20 minūtes, lai samazinātu mitruma saturu zem 12%, pagarinot glabāšanas laiku. Žāvētas augstas temperatūras granulas (virs 60 grādiem) ātri jāpārnes uz dzesēšanas iekārtu un ar piespiedu gaisa cirkulāciju jāatdzesē līdz istabas temperatūrai, lai nepieļautu, ka atlikušais siltums izraisa granulu mitrumu un sapelēšanu. Pēdējais posms ir šķirošana un iepakošana. Nekvalificētas salauztas vai liela izmēra daļiņas tiek noņemtas, izmantojot šķirošanas sietu, un kvalificētā suņu barība tiek iesaiņota aizzīmogotos maisos, pabeidzot visu ražošanas procesu.

 

Visā procesā mazās lolojumdzīvnieku barības ekstrūdera mašīnas veiktspēja tieši nosaka ražošanas efektivitāti un gatavā produkta kvalitāti. Augstas-kvalitātes ekstrūderis var sasniegt ražošanas jaudu 100–1000 kg stundā, un tas ir galvenais atbalsts komerciālai suņu barības ražošanai.

 

 

 

 

 

MIKIM zivju barības granulu ražošanas līnijas un atbalsta iekārtas piedāvā lielisku cenas un kvalitātes attiecību. Tie ir ne tikai par pieņemamu cenu, novēršot starpnieku uzcenojumus un ļaujot maziem un vidējiem uzņēmumiem (MVU) un zivju audzētājiem iegādāties pilnu aprīkojuma komplektu par saprātīgu cenu, bet arī lepojas ar izcilu efektivitāti. Pilnībā automatizētais process, sākot no izejvielu sasmalcināšanas un precīzas sastāvdaļu sajaukšanas līdz ekstrūzijas granulēšanai un nogatavināšanai, tiek pabeigts vienā nepārtrauktā plūsmā. Tas nodrošina augstu cietes želatinizācijas ātrumu un vienmērīgu granulu veidošanos, ievērojami uzlabojot ražošanas efektivitāti un barības kvalitāti, patiesi panākot "zemas izmaksas, augstu izlaidi". MIKIM zivju barības granulu ražošanas līnijas izvēle nozīmē visaptverošu pirms-pārdošanas un pēc{6}}pārdošanas pakalpojumu, tostarp 24-stundu tiešsaistes klientu atbalstu, viena-gada garantiju visai iekārtai, profesionālu uzstādīšanu, nodošanu ekspluatācijā un apkopi uz vietas, kā arī stabilu rezerves daļu piegādi. Klienti var droši pirkt un lietot ar mierīgu sirdi, gan ar izcilu vērtību, gan servisa kvalitāti!!!

 

Klientu apmeklējums

Goda raksts

 

 

1. Kāda ir mājdzīvnieku barības apstrādes mašīnas cena?

Cena svārstās no aptuveni USD 1500 līdz USD 55 000

2. Vai sniedzat apkopes pakalpojumus saviem klientiem?
Jā, mēs saviem klientiem piedāvājam visaptverošus pēcpārdošanas{0}}apkopes pakalpojumus.

 

Ja vēlaties uzzināt vairāk par MIKIM tehniku, lūdzu, sazinieties ar mums. Mēs piedāvājam vienas-pieturas pakalpojumu un priecājamies par jūsu jautājumiem!

 

Sazinieties tagad