Kā nodrošināt zivju barības peldošās granulu gatavošanas iekārtas drošu un efektīvu darbību?

Nov 24, 2025

Atstāj ziņu

Zivju barības granulu ražotājiem ir jāapstrādā īpašas izejvielas, piemēram, zivju milti un jūras aļģu pulveris, kā arī jānodrošina, lai barība nešķīst ūdenī ilgāk par 30 minūtēm. Darbībai nepieciešams līdzsvars starp drošības noteikumiem un precīzu procesa kontroli. Galvenie piesardzības pasākumi aptver trīs posmus.

1. Pārbaudes pirms-startēšanas ir būtiskas drošai darbībai, un tām ir nepieciešamas "trīs pārbaudes un trīs apstiprinājumi". Vispirms pārbaudiet aprīkojuma stāvokli, koncentrējoties uz peldošās zivju barības granulu mašīnas skrūves un uzmavas atstarpi. Parasti tas jākontrolē 0,1-0,3 mm robežās. Ja tas pārsniedz 0,5 mm, tas nekavējoties jānomaina, lai novērstu nepietiekamu materiāla saspiešanu un ietekmētu padeves veidošanos. Vienlaikus pārbaudiet, vai kauliņu galviņas atveres diametrs atbilst ūdens barības specifikācijām: 1,0 mm atvere zivju mazuļu barībai un 2,5 mm atvere pieaugušo zivju barībai. Uzstādīšanas laikā nodrošiniet ciešu blīvējumu starp matricas galvu un iekārtas korpusu, lai novērstu noplūdi. Otrkārt, pārbaudiet drošības ierīces, pārbaudot avārijas apturēšanas pogas, pārslodzes aizsardzības un temperatūras trauksmes jutīgumu. Nodrošiniet, lai aizsargbarjeras augstas temperatūras zonā būtu droši. Nekad nenoņemiet aizsargierīces pirms mašīnas iedarbināšanas, lai izvairītos no apdegumiem vai mehāniskiem savainojumiem. Treškārt, pārbaudiet izejvielu sagatavošanu. Ūdens barības izejvielu mitruma saturs ir jākontrolē no 12% līdz 15%. Zivju milti, garneļu milti un citas viegli higroskopiskas izejvielas ir jāsagatavo un jāizlieto nekavējoties, un piemaisījumi iepriekš jāfiltrē caur 100 acu sietu, lai novērstu cieto daļiņu iekļūšanu mašīnā un skrūves sabojāšanu.

2. Manuālas Ir rūpīgi jāuzrauga trīs galvenie parametri: temperatūra, spiediens un padeves ātrums. Attiecībā uz temperatūras kontroli ekstrūzijas kamera ir sadalīta padeves sekcijā, kompresijas sekcijā un izplūdes sekcijā. Temperatūrai jābūt stabilizētai attiecīgi 80 grādiem, 120 grādiem un 140 grādiem. Pārmērīga temperatūra iznīcinās zivju miltos esošās aminoskābes, savukārt nepietiekama cietes želatinizācija izraisīs barības sadalīšanos saskarē ar ūdeni. Ja temperatūra svārstās par ±5 grādiem, sildīšanas ierīce ir nekavējoties jānoregulē un jāpārbauda, vai dzesēšanas sistēma darbojas pareizi. Spiediena kontrolei jāpievērš uzmanība iekšējam manometram. Ūdens barības ražošanas laikā spiediens jāuztur no 5 līdz 8 MPa. Ja spiediens pēkšņi paaugstinās virs 10 MPa, tas var norādīt uz stangas bloķēšanu; nekavējoties samaziniet barošanas ātrumu un noņemiet aizsprostojumu. Nepiespiediet darbību. Ja spiediens ir pārāk zems, pārbaudiet izejmateriālu mitruma saturu un atbilstoši palieliniet mitruma saturu, lai palielinātu viskozitāti. Barošanas procesam jābūt vienmērīgam. Kontrolējiet barošanas ātrumu, izmantojot mainīgas frekvences padevēju. Maisījumiem ar augstu zivju miltu saturu barošanas ātrums jāsamazina par 20%, lai novērstu izejvielu uzkrāšanos mašīnā un nodrošinātu konsekventus ekstrūzijas rezultātus katrai barības partijai.

3. Apkope pēc-pārtraukšanas ir ļoti svarīga, lai pagarinātu aprīkojuma kalpošanas laiku, un tai ir nepieciešama procedūra "trīs tīrīšanas un trīs apkopes". Pirmkārt, notīriet atlikušās izejvielas. Tūlīt pēc izslēgšanas izmantojiet saspiestu gaisu, lai izpūstu ekstrūzijas kameru, padeves ieplūdi un izspiediet. Pēc tam izmantojiet īpašu instrumentu, lai attīrītu padeves atlikumus no spraugas starp skrūvi un uzmavu, īpašu uzmanību pievēršot viegli aglomerējamu materiālu, piemēram, jūras aļģu pulvera, tīrīšanai, lai turpmākajā ražošanā novērstu pelējuma piesārņojumu.

Otrkārt, notīriet iekārtas virsmu. Noslaukiet iekārtas korpusu ar mitru drānu, lai sāls (ūdens izejmateriāli satur sāli) nesarūsētu iekārtas korpusā. Koncentrējieties uz skārienekrāna un darbības pogu tīrīšanu, lai putekļi neietekmētu darbību.

Treškārt, pārbaudiet, vai nav drošības apdraudējumu, tostarp bojātu vadu un netīrumu uzkrāšanos vietās, kur ir augsta{0}} temperatūra. Lai veiktu apkopi, ik pēc 8 darbības stundām uzklājiet skrūvi un bukses augstas temperatūras -smērvielu; katru nedēļu pārbaudiet, vai galviņas galva nav nolietojusies, nekavējoties izlabojot visus palielinātos urbumus vai virsmas skrāpējumus; un katru mēnesi pievelciet transmisijas sistēmu, lai nodrošinātu, ka nav vaļīgu skrūvju. Turklāt ūdens barības ražošanas vide ir mitra, tāpēc veiciet piesardzības pasākumus, lai novērstu iekārtas mitruma bojājumus. Pēc izslēgšanas aizveriet darbnīcas durvis un logus un novietojiet mitruma{6}}necaurlaidīgu paklājiņu mazās zivju barošanas iekārtas apakšā, lai novērstu mitruma izraisītus īssavienojumus.