Kā samazināt barības vielu zudumu lolojumdzīvnieku barības apstrādes mašīnā?

 

Lolojumdzīvnieku barības ražošanas procesā sausajā-procesā lolojumdzīvnieku barības pagatavošanas iekārtas temperatūras kontrole ir ļoti svarīga barības vielu saglabāšanai. Daudzi uzņēmumi maldīgi uzskata, ka "augstāka temperatūra nozīmē rūpīgāku gatavošanu", akli paaugstinot ekstrūdera temperatūru līdz vairāk nekā 180 grādiem, kā rezultātā tiek zaudēta vairāk nekā puse no siltumu jutīgajām uzturvielām, piemēram, E vitamīna un B grupas vitamīniem. Patiesībā augstas -kvalitātes sausā procesa-ekstruderiem ir vairāku-zonu precīzas temperatūras kontroles iespējas, pielāgojot dažādu sekciju temperatūru atbilstoši izejmateriāla formulai: padeves sekcija tiek kontrolēta 80-100 grādos, lai ļautu izejvielām pakāpeniski pielāgoties temperatūrai; ekstrūzijas sekcija (galvenā gatavošanas zona) tiek kontrolēta uz 120-140 grādiem, lai nodrošinātu cietes želatinizāciju un olbaltumvielu denaturāciju; un izplūdes sekcija ir atbilstoši atdzesēta līdz 110-120 grādiem, lai samazinātu siltumjutīgo barības vielu zudumu izvadīšanas brīdī. Izmantojot šo precīzo temperatūras kontroli, siltumjutīgo vitamīnu aiztures līmeni var palielināt līdz vairāk nekā 70%.

 

Lolojumdzīvnieku barības granulu mašīnas skrūves ātruma un padeves ātruma saskaņošana ietekmē arī barības vielu aizturi. Ja skrūves ātrums ir pārāk liels un padeves ātrums ir pārāk lēns, izejmateriāls pārāk ilgi paliks ekstrūzijas kamerā, izraisot pārmērīgu-vārīšanu un palielinātu barības vielu zudumu. Un otrādi, ja ātrums ir pārāk lēns un padeves ātrums ir pārāk ātrs, izejmateriāls netiks pilnībā pagatavots, kā rezultātā palielinās barības vielu saglabāšana, bet zema sagremojamība un uzsūkšanās. Saprātīgs atbilstības standarts ir: 80{5}}120 sietu izejmateriāliem, kad vienas skrūves ekstrūdera ātrums ir iestatīts uz 300–400 apgr./min, padeves ātrums jākontrolē 20–30 kg/h; kad ātrums tiek palielināts līdz 400-500 apgr./min, padeves ātrums jānoregulē uz 30-50 kg/h, nodrošinot, ka izejmateriāla uzturēšanās laiks ekstrūzijas kamerā tiek kontrolēts 10-15 sekundēs, panākot līdzsvaru starp "pilnībā pagatavotu" un "barības vielu aizturi".

 

Suņu barības gatavošanas iekārtas pēc-pārklājuma funkcija ir svarīgs līdzeklis, lai kompensētu siltuma-jutīgo barības vielu zudumu. Siltumjutīgām sastāvdaļām, piemēram, probiotikām un noteiktiem vitamīniem, ko nevar saglabāt ekstrūzijas stadijā, augstas-kvalitātes sausā-procesa ražošanas līnijās parasti tiek izmantoti ekstrūderi, kas aprīkoti ar pēc-pārklāšanas aprīkojumu. Pēc ekstrudēto granulu atdzišanas šīs sastāvdaļas tiek vienmērīgi izsmidzinātas uz virsmas, pilnībā novēršot aktīvo sastāvdaļu iznīcināšanu augstā temperatūrā. Piemēram, probiotikas zaudē vairāk nekā 90% barības vielu augstās ekstrūzijas temperatūrās. To pievienošana ar pēc{11}}pārklājumu nodrošina, ka dzīvo baktēriju skaits saglabājas virs 10^8 KVV/g, maksimāli palielinot to lomu suņa zarnu mikrobiotas regulēšanā.

 

Turklāt mazās automātiskajās suņu barības mašīnās izmantotie materiāli netieši ietekmē uzturvērtību. Izmantojot nodilumizturīgu-sakausējuma skrūves un ekstrūzijas kameras, tiek samazināti metāla gruveši no aprīkojuma nodiluma, kas piesārņo suņu barību, novēršot barības vielu piesārņojumu. Vienlaikus gludās kameras sienas samazina izejmateriālu atlikumus, samazinot apdeguma risku un neļaujot kaitīgām vielām apdegušajā materiālā ietekmēt suņu barības kvalitāti. Sausā-procesa lolojumdzīvnieku barības ražošanā, precīza ekstrūdera parametru kontrole un pēc-apstrādes iekārtu izmantošana maksimāli palielina suņu barības uzturvielu saglabāšanu, tādējādi radot drošus un augstas{6}}kvalitatīvus produktus.

 

 

 

 

MIKIM zivju barības granulu ražošanas līnijas un atbalsta iekārtas piedāvā lielisku cenas un kvalitātes attiecību. Tie ir ne tikai par pieņemamu cenu, novēršot starpnieku uzcenojumus un ļaujot maziem un vidējiem uzņēmumiem (MVU) un zivju audzētājiem iegādāties pilnu aprīkojuma komplektu par saprātīgu cenu, bet arī lepojas ar izcilu efektivitāti. Pilnībā automatizētais process, sākot no izejvielu sasmalcināšanas un precīzas sastāvdaļu sajaukšanas līdz ekstrūzijas granulēšanai un nogatavināšanai, tiek pabeigts vienā nepārtrauktā plūsmā. Tas nodrošina augstu cietes želatinizācijas ātrumu un vienmērīgu granulu veidošanos, ievērojami uzlabojot ražošanas efektivitāti un barības kvalitāti, patiesi panākot "zemas izmaksas, augstu izlaidi". MIKIM zivju barības granulu ražošanas līnijas izvēle nozīmē visaptverošu pirms-pārdošanas un pēc{6}}pārdošanas pakalpojumu, tostarp 24-stundu tiešsaistes klientu atbalstu, viena-gada garantiju visai iekārtai, profesionālu uzstādīšanu, nodošanu ekspluatācijā un apkopi uz vietas, kā arī stabilu rezerves daļu piegādi. Klienti var droši pirkt un lietot ar mierīgu sirdi, gan ar izcilu vērtību, gan servisa kvalitāti!!!

 

Klientu apmeklējums

Goda raksts

 

 

1. Kāda ir mazās mājdzīvnieku barības ekstrūdera mašīnas cena?

Cena svārstās no aptuveni USD 1500 līdz USD 55 000

2. Vai sniedzat apkopes pakalpojumus saviem klientiem?
Jā, mēs saviem klientiem piedāvājam visaptverošus pēcpārdošanas{0}}apkopes pakalpojumus.

 

Ja vēlaties uzzināt vairāk par MIKIM tehniku, lūdzu, sazinieties ar mums. Mēs piedāvājam vienas-pieturas pakalpojumu un priecājamies par jūsu jautājumiem!

 

Sazinieties tagad