Kā regulēt uzpūšanās pakāpi dubultās{0}}skrūvējamās mājdzīvnieku granulu ražošanas mašīnās?

Problēma 1: Nepietiekama dubultskrūves lolojumdzīvnieku barības ekstrūdera izplešanās, kā rezultātā notiek pārmērīgi liela daļiņu blīvēšana. Šāda veida problēmas ir izplatītas grimstošu materiālu ražošanā, un galvenie cēloņi ir četri: Pirmkārt, skrūves ātrums ir pārāk mazs, kā rezultātā nepietiekama bīdes izturība un izejmateriāla nepilnīga želatinizācija; otrkārt, pievienotā tvaika daudzums ir pārāk mazs, un temperatūra un spiediens ekstrūzijas kamerā neatbilst standartiem; treškārt, izejmateriāla mitruma saturs ir pārāk augsts, samazinot ekstrūzijas spiedienu; ceturtkārt, matricas atveres diametrs ir pārāk liels, kā rezultātā spiediena izlaišanas ātrums ir lēns. Risinājumi: attiecīgi noregulējiet pamatparametrus, atbilstoši palielinot skrūves ātrumu (piem., no 250 apgr/min līdz 280 apgr/min), palielinot pievienotā tvaika daudzumu (piem., no 0,5% līdz 1,2%) un nodrošinot, ka ekstrūzijas kameras temperatūra sasniedz virs 140 grādiem; pārbaudiet izejmateriāla mitruma saturu un žāvējot kontrolējiet to līdz 12%-13%; ja matricas atveres diametrs ir pārāk liels, nomainiet to ar mazāka diametra matricu (piemēram, no 5 mm līdz 4 mm). Piemēram, zivju audzētava, kas ražo grimstošo barību amūram, saskārās ar problēmām ar izplešanās pakāpi tikai 25% un pārāk cietām granulām. Palielinot skrūves ātrumu līdz 290 apgr./min, palielinot tvaika pievienošanu līdz 1,5% un izžāvējot izejvielu mitrumu līdz 12,5%, izplešanās pakāpe palielinājās līdz 38%, un granulu kvalitāte atbilda standartiem.

Otrā problēma. Pārmērīga -izplešanās ar Twin Screw mājdzīvnieku barības ekstrūderiem rada trauslas granulas ar vāju ūdensizturību. Šāda veida problēmas bieži rodas peldošās barības ražošanā. Cēloņi ir šādi: pārāk liels skrūves ātrums, kas izraisa pārmērīgu bīdi un siltuma veidošanos; pārmērīga tvaika pievienošana, kas izraisa pārmērīgi augstu izejvielu mitruma saturu; pārāk mazs presformas atveres diametrs, kas izraisa pārmērīgi ātru spiediena izdalīšanos; un pārmērīgi augsts cietes saturs izejvielās. Risinājumi: Samaziniet skrūves ātrumu (piemēram, no 380 apgr./min. līdz 350 apgr./min.), samaziniet tvaika pievienošanu (piem., no 2,5% līdz 1,8%) un kontrolējiet izejvielu mitruma saturu līdz aptuveni 12%; nomainiet ar lielāka diametra presformu (piemēram, no 2 mm līdz 2,5 mm); noregulējiet formulu, samazinot cietes saturu (piemēram, no 45% uz 38%) un palielinot eļļas daudzumu (no 3% līdz 5%), lai samazinātu ekstrūzijas spēku. Piemēram, kad barības dzirnavas ražoja jūras asaru peldošo barību, ekstrūzijas pakāpe sasniedza 98%, un granulas tika viegli sadalītas. Samazinot skrūves ātrumu līdz 340 apgr./min, tvaika pievienošanu līdz 1,6% un nomainot veidni ar 2,5 mm, ekstrūzijas pakāpe stabilizējās pie 88%, un granulu ūdensizturība uzlabojās līdz vairāk nekā 8 stundām.

3. problēma: Twin{1}}Screw zivju barības ekstrūdera iekārtas ekstrūzijas pakāpe pārāk daudz svārstās, kā rezultātā partijas kvalitāte ir neviendabīga. Šāda veida problēmas ir galvenie šķēršļi precīzai regulēšanai, un to galvenie cēloņi ir: nestabilas izejvielu īpašības (lielas mitruma un daļiņu izmēra atšķirības); iekārtu detaļu nodilums (skrūvju vītņu un ekstrūzijas kameras buksu nodilums); nelaikā parametru pielāgošana; un tvaika spiediena svārstības. Risinājumi ietver: standartizēta izejmateriālu pirmapstrādes procesa izveidi, lai vienādotu izejvielu mitruma saturu (kļūda ±0,5%) un daļiņu izmēru (80-100 siets); regulāri pārbaudot iekārtas sastāvdaļas un nomainot nolietotās skrūves un bukses (nomainiet nodilušās detaļas, kas pārsniedz 2 mm); tiešsaistes uzraudzības ierīču uzstādīšana, lai nodrošinātu reāllaika atgriezenisko saiti par uzpūšanās pakāpi un automātiski pielāgotu parametrus; un tvaika spiediena stabilizācijas iekārtu uzstādīšana, lai nodrošinātu stabilu tvaika spiedienu 0,3-0,5 MPa. Piemēram, nelielā barības ražotnē, kas ražo karpu barību, uzpūšanās pakāpes svārstības bija ±10%. Ieviešot standartizētu izejmateriālu pirmapstrādi, nomainot nolietotās skrūves un uzstādot tvaika spiediena stabilizatoru, uzpūšanās pakāpes svārstības tika kontrolētas ±3% robežās, būtiski uzlabojot partijas kvalitātes konsistenci.

MIKIM zivju barības granulu ražošanas līnijas un atbalsta iekārtas piedāvā lielisku cenas un kvalitātes attiecību. Tie ir ne tikai par pieņemamu cenu, novēršot starpnieku uzcenojumus un ļaujot maziem un vidējiem uzņēmumiem (MVU) un zivju audzētājiem iegādāties pilnu aprīkojuma komplektu par saprātīgu cenu, bet arī lepojas ar izcilu efektivitāti. Pilnībā automatizēts process, sākot no izejvielu sasmalcināšanas un precīzas sastāvdaļu sajaukšanas līdz ekstrūzijas granulēšanai un nogatavināšanai, tiek pabeigts vienā nepārtrauktā plūsmā. Tas nodrošina augstu cietes želatinizācijas ātrumu un vienmērīgu granulu veidošanos, ievērojami uzlabojot ražošanas efektivitāti un barības kvalitāti, patiesi panākot "zemas izmaksas, augstu izlaidi". MIKIM zivju barības granulu ražošanas līnijas izvēle nozīmē visaptverošu pirms-pārdošanas un pēc{6}}pārdošanas pakalpojumu, tostarp 24-stundu tiešsaistes klientu atbalstu, viena-gada garantiju visai iekārtai, profesionālu uzstādīšanu, nodošanu ekspluatācijā un apkopi uz vietas, kā arī stabilu rezerves daļu piegādi. Klienti var droši pirkt un lietot ar mierīgu sirdi, gan ar izcilu vērtību, gan servisa kvalitāti!!!

Klientu apmeklējums

Goda raksts

1. Kāda ir divu skrūvju zivju barības ekstrūdera mašīnas cena?

Cena svārstās no aptuveni USD 1500 līdz USD 55 000

2. Vai sniedzat apkopes pakalpojumus saviem klientiem?
Jā, mēs saviem klientiem piedāvājam visaptverošus pēcpārdošanas{0}}apkopes pakalpojumus.

Ja vēlaties uzzināt vairāk par MIKIM tehniku, lūdzu, sazinieties ar mums. Mēs piedāvājam vienas-pieturas pakalpojumu un priecājamies par jūsu jautājumiem!

Sazinieties tagad