Kā nomainīt iekārtas uz ražošanas līnijas peldošo zivju barības granulu apstrādei?

 

 

Daudzi cilvēki uzskata, ka "peldošu un grimstošu materiālu apstrāde ir tikpat vienkārša kā veidnes maiņa", taču pēc peldoša materiāla veidnes iegādes materiāls joprojām nogrimst apakšā; vai izmantojot grimstošu materiālu ražošanas līniju peldošu materiālu apstrādei, iekārta tiek aizsērējusi. Faktiski peldošu un grimstošu materiālu apstrāde nav tik vienkārša kā veidnes maiņa -, ekstrūderu un granulu dzirnavu izvēle, temperatūras un spiediena regulēšana un pat izejvielu pirmapstrādes aprīkojums. Ja viens solis ir nepareizs, materiāls netiks kvalificēts.

 

 

Peldošā zivju barība: nepieciešama ekstrūzijas ražošanas līnija.

 

1. Peldošajai barībai ir jāģenerē gāze. Parastajām granulu dzirnavām trūkst pietiekamas temperatūras un spiediena, lai radītu burbuļus. Nepieciešama ražošanas līnija ar ekstrūzijas funkciju. Pamataprīkojums ir divskrūves ekstrūderis (kas ražo vienmērīgāku gāzi un stabilāku peldspēju nekā vienas skrūves ekstrūderis).

 

2. Atbalsta aprīkojums: žāvētājs (lai kontrolētu izejmateriālu mitruma saturu 12%-14%), smalks pulverizators (izejvielu pulverēšanai līdz 80-100 acīm pilnīgākai cietes želatinizācijai) un dzesētājs (lai nofiksētu burbuļus un novērstu to plīšanu straujas dzesēšanas dēļ).

 

 

 

 Grimstošā zivju barība: pietiek ar parastu granulēšanas ražošanas līniju.

 

1. Grimstošā barība ir jāsablīvē. Ekstrūzijas funkcija nav nepieciešama. Pietiek ar gredzenveida granulu dzirnavām (augsts spiediens, kas spēj saspiest izejvielas), un izmaksas ir par 30–50% zemākas nekā ekstrūzijas ražošanas līnijai.

 

2. Atbalsta aprīkojums: nepieciešams rupjais pulverizators (izejmateriāls jāsaberž līdz 40-60 mešiem; pārāk smalki pulverizējot to var iesprūst gaiss), maisītājs (lai nodrošinātu, ka izejmateriāls ar augstu olbaltumvielu saturu ir viendabīgs un izvairītos no nevienmērīga daļiņu blīvuma) un dzesētājs (lai materiāls ātri atdzesētu un mitrums neuzsūktos).

 

 

 

Temperatūras regulēšana: augsta temperatūra peldošam materiālam, zema temperatūra grimstošam materiālam

 

1. Peldošais materiāls: Ekstrūdera mucā ir 3 sekciju temperatūras kontrole: pirmā sekcija ir 80-100 grādi (izejvielu iepriekšēja uzsildīšana), vidējā daļa ir 120-140 grādi (cietes želatinizācija), un pēdējā sekcija ir 140-160 grādi (pietiekama gāzes ražošana). Ja temperatūra ir pārāk zema (zem 120 grādiem), cietes želatinizācija ir nepietiekama, gāzes ražošana ir zema un materiāls nogrims.

 

2. Grimšanas materiāls: granulu dzirnavas mucas temperatūra tiek kontrolēta uz 60-80 grādiem, tikai tik daudz, lai mīkstinātu izejvielu (piemēram, zivju miltus pēc mīkstināšanas ir vieglāk saspiest), neļaujot cietei želatinizēties un radīt gāzi. Ja temperatūra ir pārāk augsta (virs 90 grādiem), izejmateriāls radīs nelielu gāzi, un materiāls var peldēt, kļūstot par "daļēji peldošu, daļēji grimstošu materiālu".

 

 

Spiediena regulēšana: Vidējais spiediens peldošam materiālam, augsts spiediens nosēdinātajam materiālam

 

1. Peldošs materiāls: Ekstrūdera skrūves spiediens tiek kontrolēts ar 3-5 MPa (pārāk augsts spiediens salauzīs gaisa burbuļus, pārāk zems spiediens izraisīs lielu gaisa burbuļu vieglu iekļūšanu ūdenī); ja materiālam ir slikta peldspēja, nedaudz samaziniet spiedienu (piemēram, no 5 MPa līdz 4 MPa), lai palielinātu gaisa ražošanu.

 

2. Nostādināšanas materiāls: granulēšanas veltņa spiediens tiek kontrolēts ar 8-12 MPa (vairāk nekā divas reizes lielāks nekā peldošā materiāla), lai izspiestu visu gaisu no izejmateriāla; ja materiāls joprojām peld, palieliniet spiedienu (piemēram, no 10 MPa līdz 12 MPa), lai granulas vairāk sablietētu.

 

 

Veidnes regulēšana: peldošam materiālam izmantojiet lielu atvērumu + plānu veidni; grimstošajam materiālam izmantojiet mazu apertūru + biezu veidni.

 

1. Peldošs materiāls: veidnes atvere 3-8mm (atkarībā no zivs izmēra), veidnes biezums 15-20mm (plāna veidne ļauj ātri izspiest materiālu, kā rezultātā pēkšņi pazeminās spiediens un vieglāk veidojas burbuļi); ja atvērums ir pārāk mazs (mazāks par 2 mm), burbuļi viegli pārsprāgst un materiāls nogrims.

 

2. Grimstošais materiāls: veidnes apertūra 1-5mm, veidnes biezums 25-30mm (bieza veidne ļauj materiālam ilgāk noturēties veidnē, kā rezultātā notiek lielāka blīvēšana); ja biezums ir pārāk plāns (mazāks par 20 mm), materiāls nav sablīvēts, viegli aizturot gaisu un materiāls peldēs.

 

 

 

MIKIM lepojas ar lielu pieredzi mājputnu barības granulu ražošanas līnijās, ievērojami samazinot mājputnu slimību izplatību. Tās aprīkojums tiek ne tikai plaši izmantots dažādās nozarēs iekšzemē, bet arī eksportēts uz Dienvidaustrumu Āziju, Eiropu, Āfriku un Dienvidameriku, nopelnot augstu starptautisku reputāciju. Šī globālā klātbūtne ne tikai parāda tā produktu pielāgošanās spēju un konkurētspēju, bet arī parāda uzņēmuma pieredzi, pielāgojoties dažādiem tirgus standartiem un loģistikas apstākļiem, ļaujot nodrošināt stabilu piegādes ķēdi saviem ārvalstu klientiem. Neatkarīgi no tā, vai MIKIM apkalpo lielas vietējās saimniecības vai pārrobežu barības uzņēmumus, MIKIM var izmantot savu globālo pakalpojumu tīklu, lai nodrošinātu konsekventu, augstas kvalitātes{4}} pieredzi.

 

Sīkākai informācijai par procesu plūsmas projektēšanu, iekārtu izkārtojumu, rūpnīcas būvniecības plāniem, individuālu iekārtu izcenojumiem vai pabeigtiem projektu priekšlikumiem, lūdzu, sazinieties ar mums!!!

 

 

 

1. Kāda ir zivju barības granulu ražošanas līnijas cena?

Cena svārstās no aptuveni 10 000 līdz 36 000 USD

2. Vai sniedzat apkopes pakalpojumus saviem klientiem?
Jā, mēs saviem klientiem piedāvājam visaptverošus pēcpārdošanas{0}}apkopes pakalpojumus.

 

 

Sazinieties tagad