Kā novērst izplatītos defektus zivju barības granulu ražošanas līnijas maisīšanas iekārtās?

There are four main types of common malfunctions in mixing equipment, requiring precise identification and resolution of the causes. The first type is substandard mixing uniformity, manifested as uneven nutrient distribution in the feed. Core causes include insufficient mixing time, worn agitator, excessively high raw material moisture content (>20%), vai būtiskas daļiņu izmēra atšķirības. Risinājumi ietver: sajaukšanas laika atiestatīšanu atbilstoši izejmateriāla veidam; nolietoto maisītāja lāpstiņu tūlītēja nomaiņa (sakausējuma lāpstiņu kalpošanas laiks parasti ir 1500–2000 stundas); izejvielu mitruma satura kontrole līdz 8%-18%; un izejvielām ar lielām daļiņu izmēru atšķirībām pirms sajaukšanas tās vispirms jāsasmalcina līdz līdzīga izmēra daļiņām. Vienā barības dzirnavās tika konstatēta nevienmērīga sajaukšanās, jo kukurūzas miltiem un zivju miltiem bija liela daļiņu izmēra atšķirība; pēc kukurūzas miltu sasmalcināšanas līdz 100 acu biezumam sajaukšanas viendabīgums (CV) samazinājās no 12% līdz 4%.

 

Otrs veids ir pārmērīgs troksnis (vairāk nekā 85 decibeli) no peldošās zivju barības ekstrūdera līnijas. Cēloņi ir nelīdzsvarots maisītājs, nepietiekama gultņu eļļošana un pārmērīga padeves ātrums, kas izraisa bloķēšanu. Risinājumi: pēc izslēgšanas noregulējiet maisīšanas ierīces līdzsvaru, pievienojiet gultņiem pārtikas{3} kvalitātes smēreļļu (reizi mēnesī) un stingri kontrolējiet padeves ātrumu, lai nepārsniegtu 10% no iekārtas nominālās jaudas. Ja troksnis nāk no pārnesumkārbas, pārbaudiet pārnesuma nodilumu; ja nodilums ir smags, salabojiet vai nomainiet pārnesumus.

 

Trešais veids ir peldošās zivju barības ražošanas līnijas problēmas, piemēram, slikta izplūde vai pārmērīgs atlikums. Cēloņi ir izplūdes bloķēšana, materiāla uzkrāšanās uz sajaukšanas kameras sienas un pārmērīga atstarpe starp maisītāju un kameras sienu. Risinājumi: Regulāri notīriet no izplūdes atveres atlikušos materiālus; pēc augstas -viskozitātes materiāla izgatavošanas noskalojiet maisīšanas kameras sienu ar siltu ūdeni; noregulējiet atstarpi starp maisītāju un kameras sienu (kontrolējot to līdz 5-10 mm); ja atstarpe ir pārāk liela, nomainiet maisītāja lāpstiņas vai noregulējiet aprīkojuma konstrukciju.

 

Ceturtais veids ir zivju barības apstrādes līnijas problēmas, piemēram, motora pārkaršana un izslēgšana. Cēloņi ir motora pārslodze, bloķētas dzesēšanas atveres un nestabils spriegums. Risinājumi: samaziniet padeves ātrumu, nodrošiniet, lai motora slodze nepārsniegtu 90% no tā nominālās jaudas, regulāri notīriet putekļus no motora dzesēšanas atverēm un uzstādiet sprieguma stabilizatoru, lai nodrošinātu stabilu spriegumu (380V±5%). Ja motors bieži pārkarst, pārbaudiet, vai maisītājā nav iesprūšanas, un nekavējoties novērsiet aizsprostojumu.

 

Ikdienas apkopei ir jāizveido "trīs{0}}līmeņu apkopes" sistēma. 1. līmeņa apkope (ikdienas): pirms iekārtas iedarbināšanas pārbaudiet, vai visi iekārtas savienojumi ir droši. Pēc iedarbināšanas ievērojiet darbības stāvokli. Pēc apstāšanās iztīriet sajaukšanas kameru un padeves ieeju no jebkādiem atlikumiem un pierakstiet iekārtas darbības parametrus. 2. līmeņa apkope (iknedēļas): pārbaudiet maisīšanas lāpstiņu un skrūvju stieņa nodilumu. Pievienojiet gultņiem un pārnesumkārbai smēreļļu. Kalibrējiet maisīšanas laika un ātruma parametrus. 3. līmeņa apkope (ik mēnesi): pilnībā izjauciet iekārtu, pārbaudiet iekšējo komponentu nodilumu un koroziju, nomainiet novecojušās blīves un nopulējiet sajaukšanas kameras iekšējo sienu, lai nodrošinātu gludu,{11}}bez leņķa{12}}virsmu. Turklāt ir jāizveido iekārtu apkopes žurnāls, lai reģistrētu katras apkopes saturu un darbības traucējumu gadījumā. Tas nodrošina pamatu aprīkojuma kalpošanas laika pārvaldībai. Pareizi apkopjot, augstas kvalitātes{16}jaukšanas iekārtas kalpošanas laiks var būt 8–10 gadi.

 

 

 

 

 

MIKIM zivju barības granulu ražošanas līnijas un atbalsta iekārtas piedāvā lielisku cenas un kvalitātes attiecību. Tie ir ne tikai par pieņemamu cenu, novēršot starpnieku uzcenojumus un ļaujot maziem un vidējiem uzņēmumiem (MVU) un zivju audzētājiem iegādāties pilnu aprīkojuma komplektu par saprātīgu cenu, bet arī lepojas ar izcilu efektivitāti. Pilnībā automatizēts process, sākot no izejvielu sasmalcināšanas un precīzas sastāvdaļu sajaukšanas līdz ekstrūzijas granulēšanai un nogatavināšanai, tiek pabeigts vienā nepārtrauktā plūsmā. Tas nodrošina augstu cietes želatinizācijas ātrumu un vienmērīgu granulu veidošanos, ievērojami uzlabojot ražošanas efektivitāti un barības kvalitāti, patiesi panākot "zemas izmaksas, augstu izlaidi". MIKIM zivju barības granulu ražošanas līnijas izvēle nozīmē visaptverošu pirms-pārdošanas un pēc{6}}pārdošanas pakalpojumu, tostarp 24-stundu tiešsaistes klientu atbalstu, viena-gada garantiju visai iekārtai, profesionālu uzstādīšanu, nodošanu ekspluatācijā un apkopi uz vietas, kā arī stabilu rezerves daļu piegādi. Klienti var droši iegādāties un lietot ar mierīgu sirdi, gan ar izcilu vērtību, gan pakalpojumu kvalitāti!

 

Klientu apmeklējums

Goda raksts

 

 

 

1. Kāda ir peldošās zivju barības ražošanas līnijas cena?

Cena svārstās no aptuveni 3500 līdz 55 000 USD

2. Vai sniedzat apkopes pakalpojumus saviem klientiem?
Jā, mēs saviem klientiem piedāvājam visaptverošus pēcpārdošanas{0}}apkopes pakalpojumus.

 

Ja vēlaties uzzināt vairāk par MIKIM tehniku, lūdzu, sazinieties ar mums. Mēs piedāvājam vienas-pieturas pakalpojumu un laipni lūdzam jūsu jautājumus!!!

Sazinieties tagad