Lietas, kas jāņem vērā barības granulu ražošanas laikā
Atstāj ziņu
barības granulas Izejvielu pirmapstrāde
1. Rūpīgi notīriet un noņemiet netīrumus
Izvēlieties aprīkojumu, pamatojoties uz piemaisījumu veidu: izmantojiet vibrējošu sietu lieliem piemaisījumiem (nezālēm, akmeņiem), attiecīgi pielāgojot sieta acu izmēru (piemēram, 8–10 mm kukurūzai). Izmantojiet āmuru dzirnaviņas graudiem, salmiem un sienam.
Regulāra aprīkojuma apkope: katru nedēļu pārbaudiet vibrējošā sieta sietu, vai tie nav bojāti, katru dienu noņemiet metāla piemaisījumus un katru mēnesi pārbaudiet magnētiskā lauka stiprumu, lai novērstu aprīkojuma bojājumus vai kaitējumu mājlopiem.
2. Pielāgojiet daļiņu izmēru, lai tas atbilstu prasībām
Kontrolējiet daļiņu izmēru atkarībā no izejmateriāla veida:
Enerģijas barība (kukurūza, sorgo): 0,8–2,0 mm (lai nodrošinātu pilnīgu cietes želatinizāciju)
Olbaltumvielu barība (sojas milti): 1,0–1,5 mm (lai nodrošinātu olbaltumvielu sagremojamību)
Rupjā lopbarība (lucerna, salmi): 1,5–3,0 mm (lai novērstu irdenas granulas vai spurekļa traucējumus)
Premikss: 0,1–0,3 mm (lai nodrošinātu vienmērīgu sajaukšanos)
Kontrolējiet temperatūru un mitrumu, lai novērstu barības vielu zudumu: malšanas laikā saglabājiet temperatūru zem 60 grādiem, lai aizsargātu karstumjutīgās barības vielas, piemēram, vitamīnus, un noregulējiet izejmateriālu mitrumu uz 12–16%, lai novērstu salipšanu vai pārmērīgu putekļu veidošanos.
lopbarības granulas Jauktā stadijā
1. Sajauciet sastāvdaļas pareizā secībā:
Vispirms sajauciet mikropiedevas (vitamīnus, minerālvielas) ar nelielu daudzumu nesējmateriāla (piemēram, klijām), pēc tam pievienojiet rupjos un smalkos barības pulverus. Tas nodrošina vienmērīgu izsekošanas komponentu sadalījumu.
2. Novērsiet savstarpēju-piesārņojumu:
Pirms pāriet uz cita veida barību (piemēram, no piena liellopu barības uz cūku barību), rūpīgi notīriet maisītāja sienas un izplūdes caurules, lai nepieļautu, ka atlikušās sastāvdaļas ietekmē jaunās formulas uztura līdzsvaru.
barības granulas Granulēšanas process
1. Precīzi kondicionēšanas parametri
Temperatūras un mitruma kontrole: Uzturiet 70–90 grādu temperatūru un 15–18% mitruma saturu. Pārāk zems mitrums padara granulas trauslas, savukārt pārāk augsts mitrums izraisa aizsērēšanu. Izmantojiet vairāk tvaika rupjai padevei un mazāk tvaika smalkajai padevei.
2. Iekārtu saderība un apkope
Kabeļu un rullīšu saskaņošana: izvēlieties kabeļu cauruma diametru atbilstoši mājlopu veidam (piem., 6 mm teļiem, 8–12 mm pieaugušajiem liellopiem).
Saspiešanas pakāpe: izmantojiet lielu attiecību 1:8–1:10 rupjai barībai, lai iegūtu cietākas granulas, un zemāku attiecību 1:5–1:7 smalkai barībai, lai novērstu barības vielu zudumu.
Regulāra apkope: regulāri pārbaudiet veltņus un nomainiet tos, ja parādās nelīdzenas virsmas.
dzesēšanas process
1. Dzesēšana un žāvēšana līdz standartam
Tiek izmantots pretstrāvas-dzesēšanas tornis, kurā aukstais gaiss plūst pretēji karsto granulu virzienam. Pēc atdzesēšanas temperatūrai jābūt mazākai vai vienādai ar apkārtējās vides temperatūru + 5 grādiem, un mitruma saturam jābūt 12–14%, lai novērstu pelējuma augšanu. Atdzesēšanas laiks parasti ir 15–20 minūtes, un granulām vajadzētu justies sausām un -lipīgām.
2. Pārbaude, lai noņemtu bojātus produktus
Vibrējošs siets atdala gatavās granulas no smalkām daļiņām (atkārtotai pārstrādei) un garajām šķiedrām (sekundārajai granulēšanai). Tas nodrošina, ka gala granulas ir vienāda izmēra, bez plaisām un bez irdenām daļiņām.
Barības granulu iepakošanas process
Iepakojuma standarti
Izmantojiet automātisko svēršanas un iepakošanas iekārtu. Katrā iepakojumā skaidri jānorāda produkta nosaukums, sastāvdaļas, ražošanas datums, glabāšanas laiks un informācija par uzturvērtību. Pareiza uzglabāšana ir būtiska arī barības kvalitātes uzturēšanai.
Āmuru dzirnavas
Barības dzirnaviņas ir īpaša iekārta, ko izmanto, lai apstrādātu labības salmus, graudu, sojas pupu miltus un citas izejvielas pulverveida barībā. Tas pieder pie drupināšanas iekārtu kategorijas un galvenokārt tiek izmantots barības pārstrādē, biomasas enerģētikā un salmu visaptverošā izmantošanā.
Skrūves konveijers
Izmanto graudu un pulverveida izejvielu transportēšanai, noslēgta struktūra, uzticama, tīra, higiēniska, bez atliekām.
Nerūsējošā tērauda maisītājs
Nerūsējošā tērauda maisītājs ir piemērots pulverveida izejvielu sajaukšanai, ar augstu efektivitāti un ātru sajaukšanas ātrumu, piemērots nelielai{0}}padevei.
Barības granulu mašīna
Lopbarības granulu mašīnas tiek plaši izmantotas lielos, vidējos un mazos lopkopībā un putnkopībā. Tie var ražot dažādu specifikāciju barības granulas ar vienkāršu struktūru, plašu pielāgošanās spēju, nelielu nospiedumu un zemu trokšņa līmeni.
dzesētājs
Padeves dzesētājs ir dzesēšanas iekārta, kas izmanto pretstrāvas dzesēšanas principu. Daļiņas tiek pilnībā un vienmērīgi atdzesētas. Tas darbojas vienmērīgi un vienmērīgi izlādējas.
iepakotājs
Ierīce galvenokārt sastāv no trim daļām: automātiskās svēršanas un iepakošanas iekārtas, transportēšanas ierīces un šūšanas ierīces. Tas galvenokārt ir piemērots granulētu un granulētu pulvera jauktu materiālu kvantitatīvai iepakošanai.
FAQ
Kādas ir granulētās barības priekšrocības?
Granulu barība ir uzturvērtības ziņā līdzsvarota, mazāk pakļauta atdalīšanai, tai ir laba garša, uzlabojas barības pārveidošanas ātrums, samazinās atkritumu daudzums, un to ir vieglāk transportēt un uzglabāt.
Kādas izejvielas var apstrādāt ražošanas līnija?
Tas var apstrādāt plašu materiālu klāstu, tostarp kukurūzu, sojas pupu miltus, rīsu sēnalas, zāles pulveri, zivju miltus un piedevas,{0}}kas atbilst dažādu mājlopu un mājputnu uztura vajadzībām.
Kāda ir līnijas ražošanas jauda?
Atkarībā no konfigurācijas jauda svārstās no 200 kg/h līdz 20 t/h, piemērota mazām ģimenes saimniecībām, kā arī lielām barības dzirnavām.
Lai iegūtu papildinformāciju par procesa projektēšanu, aprīkojuma izkārtojumu, rūpnīcas būvniecības plānu, vienas mašīnas aprīkojuma piedāvājumu, pabeigtu piedāvājumu utt., Lūdzu, sazinieties ar mums.
Aprīkojuma fotogrāfijas
Goda raksts
