Lolojumdzīvnieku barības ekstrūdera iekārta izejvielu saskaņošanas paraugpraksei ražotājiem

Materiāla mitruma kontrole ir galvenais priekšnoteikums automātiskās suņu barības iekārtas darbībai. Dažādiem ekstrūderu veidiem ir īpašas prasības attiecībā uz izejvielu mitruma saturu. Vienas skrūves ekstrūderiem to salīdzinoši vājākas sajaukšanas un ekstrūzijas spējas dēļ izejvielu mitruma saturs ir jākontrolē no 15% līdz 20%. Divskrūvju ekstrūderi ar lielāku transportēšanas jaudu var apstrādāt izejvielas ar mitruma saturu no 12% līdz 25%, bet mitruma svārstības jākontrolē ±2% robežās. Ja izejmateriāla mitruma saturs ir pārāk augsts, tas izraisīs materiāla salipšanu ekstrūzijas kamerā, aizsērējot padeves ieplūdi un mirst, ietekmējot ne tikai izvadi, bet arī izraisot apdegumus materiāla aiztures dēļ, piesārņojot turpmākos produktus. Ja mitruma saturs ir pārāk zems, izejmateriāls būs pārāk šķidrs, nespēs izveidot pietiekamu ekstrūzijas spiedienu, kā rezultātā veidojas vaļīgas gatavās daļiņas un samazinās barības vielu aiztures ātrums. Priekšapstrādes laikā ir jāizmanto mitruma mērītājs, lai precīzi noteiktu izejvielu mitruma saturu. Ja mitruma saturs ir pārāk augsts, to var regulēt, žāvējot zemā{14}}temperatūra (temperatūra nepārsniedz 60 grādus, lai nesabojātu barības vielas). Ja mitruma saturs ir pārāk zems, tas vienmērīgi jāpapildina, izmantojot "smidzināšanas mitrināšanas" metodi; jāizvairās no tiešas ūdens izsmidzināšanas, jo tas var izraisīt nevienmērīgu mitruma saturu.

Izejvielu daļiņu izmēra piemērotība tieši ietekmē lolojumdzīvnieku barības ražošanas mašīnas ekstrūzijas efektivitāti un kalpošanas laiku. Lolojumdzīvnieku barības izejvielas galvenokārt ir gaļas miltu, graudu miltu un dārzeņu miltu maisījumi, kuru daļiņu izmērs ir kontrolējams no 80-120 mešiem un sajaukšanas viendabīgums pārsniedz 95%. Lielas daļiņas (piemēram, nesasmalcināti graudi vai gaļas un kaulu atliekas) izejmateriālos paātrinās skrūves un ekstrūzijas kameras nodilumu, samazinot iekārtas kalpošanas laiku un, iespējams, izraisot aizsprostojumus presformas atverēs, kas novedīs pie sliktas izlādes. Ja daļiņas ir pārāk smalkas, viegli veidojas putekļi, kas piesārņo darba vidi un, iespējams, var radīt tiltus pie padeves ieplūdes atveres, kā rezultātā tiek pārtraukta padeve. Priekšapstrādes laikā piemaisījumi vispirms ir jānoņem, izmantojot vibrējošu sietu, un pēc tam izejvielas tiek sasmalcinātas līdz noteiktajam daļiņu izmēram, izmantojot īpaši-smalku pulverizatoru. Sajaukšanas laikā tiek izmantota "pakāpeniskā sajaukšanas metode", vispirms sajaucot nelielu daudzumu mikrokomponentu (piemēram, vitamīnu un minerālvielu) ar dažiem nesējmateriāliem un pēc tam pievienojot lielu daudzumu galvenās sastāvdaļas, lai nodrošinātu, ka katra izejmateriāla daļa vienmērīgi saskaras ar skrūvi ekstrūzijai.

 

Izejvielu zinātniskā formula ietekmē ne tikai produkta uzturvērtību, bet arī lolojumdzīvnieku barības ražošanas ekstrūdera darbības stabilitāti. Lolojumdzīvnieku barības galvenās sastāvdaļas ir olbaltumvielas, ciete un diētiskās šķiedras. Šo trīs attiecību attiecībai jābūt saskaņotai ar ekstrūdera apstrādes īpašībām. Cietes-sastāvdaļas (piemēram, kukurūza un rīsi) ir ļoti svarīgas ekstrudētās struktūras veidošanā, un tām vajadzētu būt ne mazāk kā 30%. Ja cietes saturs ir pārāk zems, materiālu nevar pilnībā izspiest, kā rezultātā veidojas cieta tekstūra. Liels olbaltumvielu-sastāvdaļu daudzums (piemēram, vistas milti un zivju milti) (vairāk nekā 45%) palielina materiāla viskozitāti, kā rezultātā palielinās ekstrūzijas izturība, pārmērīga aprīkojuma noslodze un motora pārkaršanas risks. Turklāt izejmateriālos ir jāizvairās no augstas -cietības komponentiem, piemēram, nelobītiem riekstiem un metāliskiem piemaisījumiem, jo ​​tie var tieši sabojāt skrūvju asmeņus un nomirt. Funkcionālām sastāvdaļām (piemēram, probiotikām) rūpīgi jāapsver to karstumizturība. Ekstrūdera augstās ekstrūzijas temperatūras dēļ tie pēc ekstrūzijas jāpievieno, izmantojot "pēc-pārklāšanas" procesu, un tos nedrīkst tieši sajaukt izejmateriālos, lai izvairītos no probiotiku inaktivācijas.

 

Mājdzīvnieku vajadzības dažādos dzīves posmos atšķiras, un, mainot sastāvdaļas, attiecīgi jāpielāgo ekstrūdera parametri. Piemēram, ražojot kucēnu barību, ir jāpalielina olbaltumvielu un tauku saturs, kā arī var atbilstoši palielināt izejvielu mitruma saturu līdz 18%-20%. Tajā pašā laikā jāsamazina ekstrudera ātrums un temperatūra, lai nodrošinātu, ka gatavais produkts ir mīksts un viegli košļājams. Ražojot pieaugušo suņu barību, var palielināt cietes saturu, kontrolēt izejvielu mitruma saturu par 15%-17%, un gatavā produkta cietību var uzlabot, palielinot ekstrūzijas temperatūru, kas palīdz tīrīt zobus. Pēc katras izejmateriāla formulas pielāgošanas vispirms jāveic mazo partiju izmēģinājuma ražošana, lai pārbaudītu, vai ekstrūdera darbības parametri (temperatūra, spiediens, strāva) ir stabili un vai gatavais produkts atbilst prasībām pirms lielapjoma ražošanas, lai izvairītos no partijas zudumiem izejvielu un aprīkojuma neatbilstības dēļ.

 

 

 

 

MIKIM zivju barības granulu ražošanas līnijas un atbalsta iekārtas piedāvā lielisku cenas un kvalitātes attiecību. Tie ir ne tikai par pieņemamu cenu, novēršot starpnieku uzcenojumus un ļaujot maziem un vidējiem uzņēmumiem (MVU) un zivju audzētājiem iegādāties pilnu aprīkojuma komplektu par saprātīgu cenu, bet arī lepojas ar izcilu efektivitāti. Pilnībā automatizēts process, sākot no izejvielu sasmalcināšanas un precīzas sastāvdaļu sajaukšanas līdz ekstrūzijas granulēšanai un nogatavināšanai, tiek pabeigts vienā nepārtrauktā plūsmā. Tas nodrošina augstu cietes želatinizācijas ātrumu un vienmērīgu granulu veidošanos, ievērojami uzlabojot ražošanas efektivitāti un barības kvalitāti, patiesi panākot "zemas izmaksas, augstu izlaidi". MIKIM zivju barības granulu ražošanas līnijas izvēle nozīmē visaptverošu pirms-pārdošanas un pēc{6}}pārdošanas pakalpojumu, tostarp 24-stundu tiešsaistes klientu atbalstu, viena-gada garantiju visai iekārtai, profesionālu uzstādīšanu, nodošanu ekspluatācijā un apkopi uz vietas, kā arī stabilu rezerves daļu piegādi. Klienti var droši iegādāties un lietot ar mierīgu sirdi, gan ar izcilu vērtību, gan pakalpojumu kvalitāti!

 

Klientu apmeklējums

Goda raksts

 

 

 

1. Kāda ir Food Extruder mašīnas cena?

Cena svārstās no aptuveni USD 1500 līdz USD 55 000

2. Vai sniedzat apkopes pakalpojumus saviem klientiem?
Jā, mēs saviem klientiem piedāvājam visaptverošus pēcpārdošanas{0}}apkopes pakalpojumus.

 

Ja vēlaties uzzināt vairāk par MIKIM tehniku, lūdzu, sazinieties ar mums. Mēs piedāvājam vienas-pieturas pakalpojumu un priecājamies par jūsu jautājumiem!

Sazinieties tagad