Izejvielu fizikālās un ķīmiskās īpašības un to ietekme uz ekstrūzija
Atstāj ziņu
Kāpēc izejvielu īpašības nosaka ekstrūzijas uzvedību
Ekstrūzija ir nepārtraukts process, kurā iekārta reaģē uz materiālu, un viens un tas pats iekārtas iestatījums neradīs vienu un to pašu produktu no divām dažādām misas plūsmām. Daļiņu izmērs, cietes saturs, proteīna līmenis, koptauki, šķiedra, mitrums un tilpuma blīvums nosaka, cik lielu bīdi attīsta skrūve, cik daudz siltuma tiek ģenerēts un cik tālu ekstrudāts paplašināsies. Operatori, kas reģistrē šīs īpašības katrai piegādei, var paredzēt izmaiņu virzienu un pielāgot ūdens, tvaika un skrūves ātrumu, pirms produkts novirzās no specifikācijas, nevis labot pēc blīvu vai salauztu granulu partijas ražošanas.
Daļiņu izmērs un tā ietekme uz izplešanos
Slīpēšanas smalkums ir visvairāk kontrolējamais no visām materiāla īpašībām. Rupjās daļiņas samazina izplešanās koeficientu, veicina veidņu aizsprostojumu, vājina mīcīšanas efektu mucā, palielina skrūvju un presformu nodilumu un rada raupju granulu virsmu, jo ūdens un tvaiks nevar iekļūt lielāko daļiņu iekšpusē, kamēr kondicionieris atrodas īsā laikā. Pārāk-smalkai malšanai ir savas izmaksas: tā palielina malšanas enerģiju, samazina vesera dzirnavu jaudu, palielina putekļu daudzumu žāvētājā un var padarīt misu tik saderīgu, ka padeve tiek mērīta nevienmērīgi. Ekstrudētiem izstrādājumiem praktiskais mērķis ir misa, kurā lielākā daļa daļiņu iziet cauri 40–80 mesh sietam, un malšanas smalkumu pārbauda ar divu sietu metodi GB/T 5917.1. Salīdzinājumam izmantotie sietu apzīmējumi, piemēram, 80 acs pie 0,180 mm un 120 acs pie 0,125 mm, ir noteikti ASTM E11 sieta specifikācijā.
Ciete, olbaltumvielas un tauki mucā
| Īpašums | Ietekme uz ekstrūziju | Praktiska apstrāde |
|---|---|---|
| Cietes saturs | Lielāka pieejamā ciete paaugstina izplešanos un flotāciju, paplašina darbības logu | Izmantojiet graudaugu miltus un kartupeļu cieti kā izplešanās veicinātājus |
| Olbaltumvielu līmenis | Olbaltumvielas ietekmē kausējuma viskozitāti un tekstūru, kā arī paaugstina presēšanas spiedienu | Sabalansējiet olbaltumvielu maltītes ar pieejamo cieti |
| Koptauki | Virs aptuveni 8% mucā tas ieeļļo skrūvi, griešanas bīdi un izplešanos | Turiet taukus un uzklājiet tos pārklājuma tvertnē |
| Šķiedra | Samazina izplešanos, palielina nodilumu un pieprasījumu pēc ūdens | Sasmalciniet smalkāk un sagaidiet zemāku caurlaidspēju |
| Mitrums | Kontrolē kausējuma viskozitāti un galīgo žāvēšanas slodzi | Pastāvīgi turiet misas mitrumu ekstrūzijas logā |
Ciete ir galvenā struktūras veidotāja. Mēreni augstāks pieejamā cietes saturs paaugstina ūdens granulu izplešanās koeficientu un peldēšanas ātrumu, paplašina darbības logu, lai kvalitāti būtu vieglāk noturēt, kā arī uzlabo produkta izskatu un virsmas apdari. Tauki darbojas pretējā virzienā: tiklīdz brīvās eļļas līmenis misā paaugstinās virs aptuveni 8%, īpaši vienas -skrūves mašīnām, materiāls mucā kļūst slidens, viendabīgums samazinās un ekstudāts zaudē gan izplešanos, gan izturību.
Šķiedra, mitrums un tilpuma blīvums
Augsts jēlšķiedras saturs ir visizplatītākais iemesls līnijai, kas neiztur paplašināšanos. Šķiedrains materiāls prasa vairāk ūdens un vairāk mehāniskās enerģijas, samazina jaudu un mēdz radīt rupju virsmu un trauslas granulas. Mitrums ir līdzsvara svira: pārāk maz, un kausējums ir pār-nogriezts un sadedzina, strauji pieaugot presformas nodilumam; pārāk daudz, un ekstrudāts ir mīksts, slikti izpūsts un dārgi žūt, jo katrs papildu mitruma punkts pie matricas ir jānoņem vēlreiz žāvētājā. Ienākošās misas tilpuma blīvums ietekmē ekstrūdera padeves ātrumu un skrūves piepildījuma pakāpi, tāpēc neparasti viegla materiāla piegāde aizkavēs lidojumus un radīs pulsējošu presēšanas plūsmu, ja padevējs netiks noregulēts.
Laboratorijas dati, kas jāievada līnijas iestatījumos
Visas svarīgās īpašības var izmērīt ar parastajām laboratorijas metodēm, un katrs rezultāts ir jāieraksta ražošanas lapā, lai iestatījumus varētu izsekot materiālam, nevis operatora atmiņā. Kopproteīns tiek noteikts pēc ISO 5983-1, koppelni pēc ISO 5984, kopšķiedras pēc ISO 6865 un mitrums pēc ISO 6496 vai GB/T 6435, ar misas daļiņu izmēru GB/T 5917.1 un sajaukšanas viendabīgumu pēc GB/T 5918, jo īpaši seko GB/T 5918 parametri7 un1. kukurūzas{11}}sastāvdaļas un zivju milti un tauki, kas, visticamāk, pārnēsā mikotoksīnus vai nonāk jau oksidēti. Vienkārša korelācijas diagramma - sastāvdaļa, mitrums, koptauki, daļiņu izmērs, gatavās granulas tilpuma blīvums — operatoram ir vairāk vērtīga nekā jebkurš atsevišķs laboratorijas ziņojums, jo tā pārvērš izejmateriālu mainīgumu iestatītajā vērtībā, ko var mainīt, pirms produkts iziet no specifikācijas.
Bieži uzdotie jautājumi
Q:Kurām izejvielu īpašībām ir vislielākā ietekme uz granulu izplešanos?
A: Pieejamais cietes saturs, kam seko daļiņu izmērs un mitrums. Gan tauki, gan šķiedra nomāc izplešanos, tāpēc mucā tiek ierobežots tauku līmenis un rupjās lopbarības frakcija tiek samalta līdz noteiktam izmēram.
Q:Kāpēc jauna tās pašas sastāvdaļas piegāde maina produkta blīvumu?
A: Tā kā mitrums, tauku saturs un daļiņu izmērs dažādās piegādēs atšķiras pat tad, ja specifikācijas nav mainītas. Šo trīs parametru pārbaude ierašanās brīdī izskaidro visnegaidītākās tilpuma blīvuma izmaiņas.
Q:Vai smalkāka slīpēšana vienmēr uzlabo granulu kvalitāti?
A: Tas uzlabo virsmas apdari un izplešanos līdz noteiktai vietai, taču tas palielina slīpēšanas enerģiju un samazina āmuru dzirnavu jaudu. Praktisko robežu nosaka produkta specifikācija un žāvētāja jauda, nevis tikai slīpēšana.
Q:Kā ar taukiem rīkoties ar augstu{0}}enerģijas ūdens barību?
A: Saglabājiet -mucā esošo koptauku līmeni zem aptuveni 8%, lai kausējums saglabātu savu struktūru, pēc tam pēc žāvēšanas ievietojiet atlikušos taukus pārklājuma tvertnē, kur tas satur arī karstumjutīgas piedevas.
Q:Kāda ir minimālā laboratorijas programma ekstrūzijas līnijai?
A: Mitrums, kopproteīns, koppelni, kopšķiedra un daļiņu izmērs uz ienākošās misas, kā arī mitrums un tilpuma blīvums uz gatavās granulas, ar higiēnas parametriem, kas pārbaudīti līdz GB 13078 robežām.
