Tipiskas problēmas ar suņu barības granulu mašīnu

 

1. izplatīta problēma: irdenas, dobas granulas ar nestandarta ūdensizturību

Šī kvalitātes problēma ir tieši saistīta ar suņu barības granulu ražotnes iekārtas uzpūšanās kontroles problēmu, ko bieži izraisa pārāk zema temperatūra, nepietiekams spiediens vai skrūvju nodilums. Kad ekstrūdera temperatūra ir zemāka par 120 grādiem, materiāls nav pilnībā pagatavots, kā rezultātā granulu iekšējā struktūra ir vaļīga; nepietiekams spiediens (zem 4MPa) neļauj materiālam pilnībā izspiesties, kā rezultātā veidojas dobas granulas; stiprs skrūvju nodilums un nevienmērīgs ekstrūzijas spēks rada arī nevienmērīgu granulu blīvumu un vaļīgu granulu struktūru. Faktiskie testa dati liecina, ka šāda veida defekti var samazināt granulu ūdensizturību līdz mazāk nekā 1 stundai (nozares standarts ir 2-4 stundas), izraisot tās viegli sadalīšanos pēc mājdzīvnieku patērēšanas, palielinot barības atkritumu daudzumu par vairāk nekā 20%. Koriģējošie pasākumi: noregulējiet ekstrūdera temperatūru uz 120-160 grādiem un spiedienu uz 4-6MPa un kalibrējiet parametrus; pārbaudiet skrūvju nodilumu un salabojiet vai nekavējoties nomainiet to; optimizēt izejvielu attiecību, palielinot saistvielu īpatsvaru.

 

2. izplatīta problēma: nevienmērīga granulu krāsa un nepatīkama smaka, kas rada higiēnas riskus

Šīs problēmas bieži izraisa nepilnīga suņu barības ekstrūdera iekārtas tīrīšana, katlakmens uzkrāšanās uz sildelementiem vai sapelējuši materiāli, un tās ir galvenās problēmas, kas ietekmē lolojumdzīvnieku barības nekaitīgumu. Ja dubultskrūves ekstrūdera-skrūves skrūvē, mucā un matricā palikušais materiāls netiek nekavējoties iztīrīts, tas sapelēs un sacietēs. Sajaucot ar jaunām izejvielām, granulu krāsa būs nevienmērīga, melni plankumi un pelējuma smaka. Pārmērīga katlakmens uzkrāšanās uz sildelementiem izraisīs nevienmērīgu uzkaršanu, lokālu materiāla pārkaršanu un karbonizāciju, kā arī radīs piedeguma smaku. Problēmu novēršanas metode: Apturiet ekstrūderi un izjauciet to, lai pārbaudītu, vai uz pamatkomponentiem nav palikuši materiāli un pelējums; pārbaudiet, vai sildelementu virsmā nav nogulsnes, un nekavējoties notīriet to, ja tādas ir; pārbaudiet izejvielu svaigumu un izvairieties no sapelējušu materiālu izmantošanas. Koriģējošie pasākumi: Stingri īstenojiet ikdienas tīrīšanas procedūras, lai rūpīgi notīrītu iekārtu atlikumus; regulāri vismaz reizi mēnesī notīriet katlakmens uzkrāšanos uz sildelementiem; izveidot izejvielu pārbaudes mehānismu un aizliegt ražošanā izmantot standartiem neatbilstošas ​​izejvielas.

 

3. izplatīta problēma: nopietns barības vielu zudums granulās, neatbilstība nozares standartiem

Šāda veida problēmas bieži izraisa pārmērīgi augsta temperatūra un ilgstošs sacietēšanas laiks suņu barības granulu ražošanas mašīnās. Divu skrūvju ekstrūderos- tiek izmantota augstas-temperatūras, īsa- laika sacietēšanas tehnoloģija. Ja temperatūra pārsniedz 160 grādus vai cietēšanas laiks ir pārāk garš, izejvielās tiks zaudēti būtiski siltumjutīgo barības vielu (vitamīnu, aminoskābju) zudumi, savukārt pārmērīga olbaltumvielu denaturācija ietekmēs mājdzīvnieka gremošanu un uzsūkšanos. Faktiskie testa dati liecina, ka, temperatūrai pārsniedzot 170 grādus, vitamīnu aiztures ātrums samazinās par vairāk nekā 50%, un olbaltumvielu sagremojamība un uzsūkšanās ātrums samazinās par vairāk nekā 15%, neatbilstot "Mājdzīvnieku barības drošības ierobežojumiem" standartiem. Labošanas metodes: kalibrējiet ekstrūdera temperatūras sensoru, lai kontrolētu temperatūru starp 120-160 grādiem; regulējiet skrūves ātrumu, lai saīsinātu materiāla uzturēšanās laiku ekstrūzijas kamerā (kontrolējot to līdz 30{15}}60 sekundēm); izmantot pēcpievienošanas tehnoloģiju, lai pēc ekstrūzijas granulās sajauktu siltumjutīgās barības vielas (piemēram, probiotikas un vitamīnus), lai maksimāli palielinātu barības vielu aizturi.

 

 

 

 

 

 

MIKIM zivju barības granulu ražošanas līnijas un atbalsta iekārtas piedāvā lielisku cenas un kvalitātes attiecību. Tie ir ne tikai par pieņemamu cenu, novēršot starpnieku uzcenojumus un ļaujot maziem un vidējiem uzņēmumiem (MVU) un zivju audzētājiem iegādāties pilnu aprīkojuma komplektu par saprātīgu cenu, bet arī lepojas ar izcilu efektivitāti. Pilnībā automatizēts process, sākot no izejvielu sasmalcināšanas un precīzas sastāvdaļu sajaukšanas līdz ekstrūzijas granulēšanai un nogatavināšanai, tiek pabeigts vienā nepārtrauktā plūsmā. Tas nodrošina augstu cietes želatinizācijas ātrumu un vienmērīgu granulu veidošanos, ievērojami uzlabojot ražošanas efektivitāti un barības kvalitāti, patiesi panākot "zemas izmaksas, augstu izlaidi". MIKIM zivju barības granulu ražošanas līnijas izvēle nozīmē visaptverošu pirms-pārdošanas un pēc{6}}pārdošanas pakalpojumu, tostarp 24-stundu tiešsaistes klientu atbalstu, viena-gada garantiju visai iekārtai, profesionālu uzstādīšanu, nodošanu ekspluatācijā un apkopi uz vietas, kā arī stabilu rezerves daļu piegādi. Klienti var droši pirkt un lietot ar mierīgu sirdi, gan ar izcilu vērtību, gan servisa kvalitāti!!!

 

Klientu apmeklējums

Goda raksts

 

 

1. Kāda ir divu skrūvju zivju barības ekstrūdera mašīnas cena?

Cena svārstās no aptuveni USD 1500 līdz USD 55 000

2. Vai sniedzat apkopes pakalpojumus saviem klientiem?
Jā, mēs saviem klientiem piedāvājam visaptverošus pēcpārdošanas{0}}apkopes pakalpojumus.

 

Lai izpētītu, kurš divskrūvju lolojumdzīvnieku barības mašīnas modelis ir piemērots jūsu produktu līnijai, skatiet visu mūsu aprīkojuma klāstu vai sazinieties ar mūsu komandu, lai iegūtu pielāgotu ražošanas plānu.

 

Sazinieties tagad