Kādas ir ekstrūzijas tehnoloģijas priekšrocības dzīvnieku barības ražošanā

 

 

Ekstrūzija dzīvnieku barības ražošanā piedāvā galvenās priekšrocības, tostarp uzlabotu barības vielu sagremojamību, uzlabotu barības drošību un elastīgu produktu pielāgošanu, padarot to plaši izmantotu dažādām dzīvnieku sugām.

 

1. Uzlabo barības vielu sagremojamību un dzīvnieku veiktspēju

Ekstrūzijas augstā temperatūra, spiediens un bīdes spēks izmaina barības sastāvdaļas molekulārā līmenī, tieši uzlabojot to, kā dzīvnieki absorbē barības vielas.

Cietes želatinizācija: Ciete graudos (piemēram, kukurūza, kvieši) ir pilnībā želatinizēta (pārveidošanas ātrums līdz 80–95%), sadalot tās struktūru, lai dzīvnieku gremošanas enzīmi varētu darboties vieglāk. Tas samazina nesagremotās cietes daudzumu kūtsmēslos un palielina enerģijas izmantošanu.

Olbaltumvielu denaturācija: augu un dzīvnieku olbaltumvielas (piemēram, sojas pupu milti, zivju milti) tiek denaturētas, izvēršot to sarežģītās struktūras, veidojot vairāk sagremojamus peptīdus. Tas uzlabo aminoskābju uzsūkšanos un atbalsta dzīvnieku augšanu (piemēram, ātrāku svara pieaugumu mājlopiem).

Šķiedru mīkstināšana: Cietās šķiedras tādās sastāvdaļās kā kviešu klijas vai lucerna tiek mīkstinātas un daļēji noārdās, mazinot dzīvnieka gremošanas trakta kairinājumu un uzlabojot ar šķiedrvielām-saistīto uzturvielu sagremojamību.

 

2. Uzlabo barības drošību un glabāšanas laiku

Ekstrūzijas process efektīvi novērš kaitīgos faktorus izejvielās, nodrošinot barības drošību un pagarinot uzglabāšanas laiku.

Mikrobu inaktivācija: Augsta temperatūra (80–130 grādi) un spiediens ekstrūzijas laikā nogalina vairāk nekā 99% patogēno baktēriju (piemēram, Salmonella, E. coli) un pelējuma sēnīšu (piemēram, Aspergillus), novēršot dzīvnieku slimības, ko izraisa piesārņota barība.

Pret{0}}uzturvielu iznīcināšanu: tiek iznīcināti siltum-jutīgie pret-uztura faktori izejvielās-, piemēram, tripsīna inhibitori sojas pupās, lektīni un glikozinolāti rapšu sēklu miltos-. Tas novērš traucējumus barības vielu uzsūkšanās procesā un samazina gremošanas traucējumus (piemēram, caureju jauniem dzīvniekiem).

Zema mitruma granulas: Pēc-ekstrūzijas dzesēšana samazina barības mitrumu līdz 12% vai mazāk, radot pelējuma augšanai nelabvēlīgu vidi. Tas pagarina gatavās barības glabāšanas laiku līdz 3–6 mēnešiem (salīdzinājumā ar . 1–2 mēnešiem ne-ekstrudētai barībai) parastos uzglabāšanas apstākļos.

 

3. Nodrošina elastīgu produktu dizainu un augstu garšu

Ekstrūzija atbalsta dažādas barības formas un uzlabo garšu, apmierinot dažādu dzīvnieku sugu un augšanas posmu vajadzības.

Pielāgojamas formas/izmēri: Nomainot ekstrūdera matricu, gatavo barību var izgatavot dažādu formu -cilindriskās granulās, sfēriskās granulās vai pat peldošās granulās (ūdensdzīvniekiem, piemēram, zivīm un garnelēm). Izmērus var pielāgot (1–10 mm), lai tie atbilstu jaunu, pieaugušu vai lielu dzīvnieku barošanas paradumiem.

Uzlabota garša: Ekstrūzijas process rada vieglu, grauzdētu aromātu (no Maillard reakcijas starp cukuriem un aminoskābēm), kas stimulē dzīvnieku apetīti. Eļļu vai melases pievienošana, izmantojot pēc-ekstrūzijas pārklājumu, vēl vairāk uzlabo garšu, palielinot barības uzņemšanu (tas ir ļoti svarīgi izvēlīgiem ēdājiem, piemēram, mājdzīvnieku suņiem/kaķiem vai atšķirtiem sivēniem).

Blīvā barības vielu slodze: Ekstrudētām granulām ir kompakta struktūra, kas nodrošina lielāku barības vielu blīvumu (piemēram, pievienojot vairāk olbaltumvielu vai vitamīnu uz svara vienību). Tas samazina barības transportēšanas un uzglabāšanas izmaksas, jo tajā pašā tilpumā ir vairāk barības vielu.

 

4. Uzlabo ražošanas efektivitāti un samazina atkritumu daudzumu

Ekstrūzija racionalizē ražošanas procesu un samazina materiālu zudumus, samazinot kopējās izmaksas.

Nepārtraukta ražošana: Ekstrūderi darbojas nepārtraukti, ar ražošanas jaudu 1–20 tonnas stundā (daudz lielāka nekā partijas apstrādes metodēm, piemēram, granulēšanai). Tas samazina dīkstāves laiku un palielina kopējo darbnīcas efektivitāti.

Zems pulvera zudums: Ekstrudētām granulām ir augsta cietība (3–8 kg/cm²) un zema irdenība (sadalīšanas ātrums Mazāks vai vienāds ar 5%), tāpēc transportēšanas un barošanas laikā rodas maz pulvera. Tas samazina barības atkritumu daudzumu (no 10–15% pulverveida barībai līdz 2–3% ekstrudētām granulām).

Vienkāršots processEkstrūzija apvieno sajaukšanu, karsēšanu, formēšanu un sterilizāciju vienā darbībā, novēršot vajadzību pēc atsevišķa ēdiena gatavošanas vai sterilizācijas aprīkojuma. Tas samazina investīcijas iekārtās un ražošanas līnijas platības prasības.

 

 

 

Modelis	DGP-40	DGP-60	DGP-70	DGP-85	DGP-90
Jauda (kg/h)	40-50	120-150	200-250	300-350	400-450
Galvenais motors (ZS)	12	25	30	35	50
Padeves motors (kw)	0.4	0.4	0.4	1.5	1.5
griezēja motors (kw)	0.4	0.4	0.4	0.55	0.55
Skrūves diametrs (mm)	φ40	φ60	φ70	φ80	φ90
Mašīnas izmērs (m)	1.4 * 1.25 * 1.2	1.47 * 1.12 * 1.25	2.05 * 1.4 * 1.3	2.15 * 1.5 * 1.3	2.2 * 2 * 1.35
Svars (kg)	360	560	740	850	1200

 

 

 

 

 

 

 

1. Kāda ir zivju barības granulu līnijas cena?

Cena svārstās no aptuveni 9000 USD

2. Vai sniedzat apkopes pakalpojumus saviem klientiem?
Jā, mēs saviem klientiem piedāvājam visaptverošus pēcpārdošanas{0}}apkopes pakalpojumus.

 

Sīkāku informāciju par procesu plūsmas projektēšanu, iekārtu izkārtojumu, rūpnīcas būvniecības plāniem, individuālu iekārtu izcenojumu vai pabeigtu projektu priekšlikumiem, lūdzu, sazinieties ar mums!!!

 

Sazinieties tagad