Mājas - Zināšanas - Informācija

Kādas ir biežākās kļūdas automatizētās barības granulu iekārtās?

Clogging is the most common problem in chicken feed production lines, manifesting as raw materials accumulating at the inlet or inside the machine and failing to discharge properly. Core causes include excessively high raw material moisture content (>18%), pārāk ātrs padeves ātrums, pārāk mazs sieta acs izmērs vai sieta aizsērēšana. Risinājumi: Nekavējoties apturiet iekārtu, izslēdziet strāvu un iztīriet iekārtas iekšpusē uzkrātos izejmateriālus. Ja izejvielas ir stipri pielipušas, noskalojiet ar siltu ūdeni. Pēc tīrīšanas samaziniet izejvielu mitruma saturu (gaisa žāvēšana vai cepšana), palēniniet padeves ātrumu (regulē ar frekvences pārveidotāja sistēmu), nomainiet ar sietu ar lielāku sietu vai notīriet no sieta sieta atlikušās izejvielas. Preventīvie pasākumi: Uzstādiet mitruma sensoru pie ieplūdes, kas automātiski signalizē, ja izejmateriāla mitruma saturs pārsniedz 18%; uzstādiet barošanas ātruma regulatoru, kas ir saistīts ar iekārtas slodzi, lai novērstu pārslodzi.


Uneven particle size in the crushed feed pellet production line is the main problem leading to decreased feed quality, manifesting as a mixture of fine powder and large particles (particle size difference >3mm) izejā. Cēloņi ir stipri nolietoti āmuri, nelīdzenas rullīšu spraugas, bojāti ekrāni vai nepareiza uzstādīšana. Risinājumi: 1. Pārbaudiet āmurus. Ja nodilums pārsniedz 2 mm, nekavējoties nomainiet āmurus (ieteicams pārbaudīt ik pēc 100 lietošanas stundām); noregulējiet zoba veltņa atstarpi, lai nodrošinātu, ka abu zoba veltņu paralēlisma kļūda ir mazāka vai vienāda ar 0,1 mm; nomainiet bojātos sietus, nodrošinot ciešu blīvējumu starp sietu un iekārtas korpusu uzstādīšanas laikā, lai novērstu materiāla noplūdi. Vienā barības dzirnavās nevienmērīgu daļiņu izmēru izraisīja āmura nodilums. Pēc āmuru nomaiņas daļiņu izmēra variācijas koeficients samazinājās no 12% līdz 4%.

 

2. Excessive vibration and noise (over 85 decibels) are also common problems in Poultry Feed Complete Equipment. Causes include unbalanced hammers or toothed rollers, insufficient or worn bearings, and insecure equipment mounting. Solutions: After stopping the machine, inspect the hammers. If uneven wear is found, rebalance or replace them; add food-grade lubricating oil to the bearings. If the bearings are severely worn (gap >0,2 mm), nomainiet tos; atkārtoti-nostipriniet aprīkojuma pamatni ar izplešanās skrūvēm, lai nodrošinātu, ka līmeņa kļūda ir mazāka par 1 grādu vai vienāda ar to. Pārmērīga vibrācija un troksnis paātrina aprīkojuma sastāvdaļu nodilumu un saīsina to kalpošanas laiku, tādēļ nepieciešama savlaicīga apstrāde.

 

Putekļu piesārņojums ne tikai ietekmē darbnīcas vidi, bet arī apdraud operatoru veselību. Cēloņi ir pārāk zems izejvielu mitruma saturs (<10%), poor equipment sealing, and lack of dust collection devices. Solutions include increasing raw material moisture content (water spraying), replacing worn seals, installing dust hoods at the equipment inlet and outlet, and connecting bag filters. After installing a dust collection system, a feed mill in Hebei province reduced its workshop dust concentration from 10 mg/m³ to 2 mg/m³, meeting environmental standards.

 

Saistīts aprīkojums

 

What Are The Key Points For Drying And Cooling Cattle And Sheep Feed Pellets?What Pitfalls Are Common When Selecting Automatic Poultry Feed Pellet Equipment?Can Chicken Pellet Feed Production Lines Increase Egg Production in Laying Hens?How Can I Choose Upgradeable Automatic Poultry Feed Pellet Equipment To Meet Future Development Needs?

 

par Mums

 

MIKIM zivju barības granulu ražošanas līnijas un atbalsta iekārtas piedāvā lielisku cenas un kvalitātes attiecību. Tie ir ne tikai par pieņemamu cenu, novēršot starpnieku uzcenojumus un ļaujot maziem un vidējiem uzņēmumiem (MVU) un zivju audzētājiem iegādāties pilnu aprīkojuma komplektu par saprātīgu cenu, bet arī lepojas ar izcilu efektivitāti. Pilnībā automatizēts process, sākot no izejvielu sasmalcināšanas un precīzas sastāvdaļu sajaukšanas līdz ekstrūzijas granulēšanai un nogatavināšanai, tiek pabeigts vienā nepārtrauktā plūsmā. Tas nodrošina augstu cietes želatinizācijas ātrumu un vienmērīgu granulu veidošanos, ievērojami uzlabojot ražošanas efektivitāti un barības kvalitāti, patiesi panākot "zemas izmaksas, augstu izlaidi". MIKIM zivju barības granulu ražošanas līnijas izvēle nozīmē visaptverošu pirms-pārdošanas un pēc{6}}pārdošanas pakalpojumu, tostarp 24-stundu tiešsaistes klientu atbalstu, viena-gada garantiju visai iekārtai, profesionālu uzstādīšanu, nodošanu ekspluatācijā un apkopi uz vietas, kā arī stabilu rezerves daļu piegādi. Klienti var droši iegādāties un lietot ar mierīgu sirdi, gan ar izcilu vērtību, gan pakalpojumu kvalitāti!

 

Klientu apmeklējums

202308161533125343

Goda raksts

 

Certificate of Honor

 

FAQ

 

1. Kāda ir automatizētās barības granulu iekārtas cena?

Cena svārstās no aptuveni USD 1500 līdz USD 55 000


2. Vai sniedzat apkopes pakalpojumus saviem klientiem?
Jā, mēs saviem klientiem piedāvājam visaptverošus pēcpārdošanas{0}}apkopes pakalpojumus.

 

Ja vēlaties uzzināt vairāk par MIKIM tehniku, lūdzu, sazinieties ar mums. Mēs piedāvājam vienas-pieturas pakalpojumu un priecājamies par jūsu jautājumiem!

Sazinieties tagad

Nosūtīt pieprasījumu

Jums varētu patikt arī