Kādas ir zivju barības galvenās izejvielas un pārstrādes metodes?

 

 

Daudzi cilvēki domā, ka zivju barība ir tikai "zivju milti + kukurūzas milti", taču tā nav taisnība. Labai zivju barībai ir nepieciešamas dažādas sastāvdaļas, no kurām dažas nodrošina olbaltumvielas, citas enerģijas, bet citas papildina vitamīnus. Turklāt šīs sastāvdaļas nevar vienkārši ieliet mašīnā; tās ir iepriekš-jāapstrādā atbilstoši zivju barības granulu ražošanas līnijas apstrādes prasībām. Piemēram, daži ir jāsadrupina, bet daži ir jāizžāvē. Pretējā gadījumā barība būs vai nu nepietiekama uztura ziņā, vai arī iekārta viegli aizsērēs.

 

 

1. Olbaltumvielu izejvielas: zivju audzēšanas "galvenās sastāvdaļas".

Šīs izejvielas ir galvenais zivju olbaltumvielu avots; bez tiem zivis ātri neizaugs. Parastie piemēri ir zivju milti (importēto zivju miltu proteīna saturs pārsniedz 60%, piemērots sugām ar augstu-olbaltumvielu saturu, piemēram, jūras asariem un garnelēm), sojas pupu milti (40%-45% proteīna saturs, rentabli, piemēroti amūrai un tilapijai) un kukaiņu olbaltumvielas (piemēram, videi draudzīgs proteīna saturs, melnais kareivs, 5 un lēti, tagad izmanto daudzas rūpnīcas).

 

Prasības ražošanas līnijas apstrādei: Olbaltumvielu izejvielām jābūt samaltām līdz 80–100 mešiem (smalkiem kā miltiem), pretējā gadījumā daļiņas būs nevienmērīgas un zivīm grūti sagremojamas; ja zivju milti kļūst mitri un sakrīt, tie vispirms ir jāizsijā un jāsadala, lai izvairītos no ražošanas līnijas barības ieplūdes aizsērēšanas.

 

2. Enerģiju -ģenerējošas barības sastāvdaļas: "pamatbarība", kas nodrošina enerģiju zivīm

Šīs barības sastāvdaļas galvenokārt nodrošina ogļhidrātus, dodot zivīm enerģiju peldēšanai un barošanai. Parastie piemēri ir kukurūzas milti (augsts cietes saturs, kas padara barības granulas kompaktākas), kviešu milti (viskozi, kas uzlabo barības ūdens izturību un neļauj tai sabrukt mērcēšanas laikā) un klijas (ar augstu šķiedrvielu saturu, piemērotas zālēdājiem zivīm, piemēram, amūriem, palīdzot gremošanu).

 

Prasības ražošanas līnijas apstrādei: enerģiju{0}}ģenerējošo barības sastāvdaļu mitruma saturs ir jākontrolē no 12% līdz 14%. Ja kukurūza ir svaigi novākta un ar augstu mitruma saturu (virs 18%), tā vispirms jāžāvē kaltē; pretējā gadījumā ražošanas līnijas ekstrūderis viegli pieķersies pie barības. Kviešu milti vienmērīgi jāsajauc ar citām sastāvdaļām; pretējā gadījumā barības granulām būs nevienmērīga tekstūra, un dažas būs cietas, bet citas mīkstas.

 

3. Piedevas: "Garšvielas" zivju "uztura papildināšanai un slimību profilaksei".

Šīs sastāvdaļas tiek izmantotas nelielos daudzumos, taču tām ir ievērojama ietekme. Piemēri ir vitamīni (C vitamīns uzlabo zivju izturību pret slimībām, D vitamīns veicina kalcija uzsūkšanos), minerālvielas (kalcija un fosfora pulveris stiprina zivju kaulus), probiotikas (veicina gremošanu un samazina enterītu) un atraktanti (piemēram, zivju pastas, kas piešķir barībai zivju smaržu, padarot to pievilcīgāku zivīm).

 

Ražošanas līnijas apstrādes prasības: pirms galvenās sastāvdaļas pievienošanas piedevas jāsajauc ar nelielu daudzumu kukurūzas miltu (piemēram, 1 kg vitamīnu sajauc ar 10 kg kukurūzas miltu); pretējā gadījumā iespējama nevienmērīga sajaukšanās (dažas granulas satur piedevas, dažas nesatur). Probiotikas ir jutīgas pret augstām temperatūrām, un tās jāpievieno ražošanas līnijas beigās (piem., izsmidzina uz granulu virsmas dzesēšanas laikā pēc ekstrūzijas), lai izvairītos no to bojāejas ekstrūdera augstās temperatūras dēļ.

 

 

 

Neatkarīgi no izejmateriāla, pirms nonākšanas ražošanas līnijā tai ir jāveic trīs pirmapstrādes posmi:

1. Slīpēšana: izņemot rupjo šķiedru materiālus, piemēram, klijas, visas pārējās izejvielas jāsasmalcina līdz vismaz 80 acs (izmantojot ražošanas līnijas āmuru dzirnavas). Pārāk rupjas daļiņas izraisīs nevienmērīgu spiedienu ekstruderī, kā rezultātā padeve viegli saplīst.

 

2. Žāvēšana: visu izejvielu mitruma saturs ir jākontrolē no 12% līdz 14% (izmantojot ražošanas līnijas karstā gaisa žāvētāju). Pārāk augsts mitruma saturs izraisīs izejvielu salipšanu un skrūves aizsērēšanu ražošanas līnijā.

 

3. Sajaukšana: piedevas un neliels daudzums galveno sastāvdaļu tiek iepriekš sajauktas. Olbaltumvielas un enerģētiskās sastāvdaļas tiek sajauktas proporcionāli, pēc tam ievadītas ražošanas līnijas divu-vārpstu mikserī, lai rūpīgi sajauktu (maisīšanas laiks 15–20 minūtes), lai nodrošinātu, ka katrai barības granulai ir vienāds uzturvērtības saturs.

 

 

 

MIKIM lepojas ar lielu pieredzi mājputnu barības granulu ražošanas līnijās, ievērojami samazinot mājputnu slimību izplatību. Tās aprīkojums tiek ne tikai plaši izmantots dažādās nozarēs iekšzemē, bet arī eksportēts uz Dienvidaustrumu Āziju, Eiropu, Āfriku un Dienvidameriku, nopelnot augstu starptautisku reputāciju. Šī globālā klātbūtne ne tikai parāda tā produktu pielāgošanās spēju un konkurētspēju, bet arī parāda uzņēmuma pieredzi, pielāgojoties dažādiem tirgus standartiem un loģistikas apstākļiem, ļaujot nodrošināt stabilu piegādes ķēdi saviem ārvalstu klientiem. Neatkarīgi no tā, vai MIKIM apkalpo lielas vietējās saimniecības vai pārrobežu barības uzņēmumus, MIKIM var izmantot savu globālo pakalpojumu tīklu, lai nodrošinātu konsekventu, augstas kvalitātes{4}} pieredzi.

 

Sīkāku informāciju par procesu plūsmas projektēšanu, iekārtu izkārtojumu, rūpnīcas būvniecības plāniem, individuālu iekārtu izcenojumu vai pabeigtu projektu priekšlikumiem, lūdzu, sazinieties ar mums!!!

 

 

 

1. Kāda ir zivju miltu granulu ražošanas līnijas cena?

Cena svārstās no aptuveni 15 000 līdz 55 000 USD

2. Vai sniedzat apkopes pakalpojumus saviem klientiem?
Jā, mēs saviem klientiem piedāvājam visaptverošus pēcpārdošanas{0}}apkopes pakalpojumus.

 

 

 

Sazinieties tagad