Kādi ir galvenie soļi peldošu zivju barības granulu izgatavošanā?

 

 

Pirmais solis peldošo zivju barības granulu izgatavošanā ir izejvielu sagatavošana un pirmapstrāde. Jāizvēlas svaigas izejvielas, nodrošinot, ka tās nav piesārņotas ar pelējumu, baktērijām utt. Galvenajām sastāvdaļām, piemēram, zivju miltiem, sojas pupu miltiem un kukurūzas miltiem, svaigums tieši ietekmē barības kvalitāti. Vienlaikus no izejmateriāliem rūpīgi jānoņem piemaisījumi, piemēram, akmeņi un metāla lauskas. Šie piemaisījumi ne tikai ietekmē barības apstrādi, bet arī var kaitēt zivju veselībai.

 

Tālāk dažādas izejvielas tiek precīzi nosvērtas un sajauktas pēc zinātniskas formulas. Dažādām zivju sugām ir atšķirīgas uztura vajadzības dažādos augšanas posmos. Piemēram, zivju mazuļiem var būt nepieciešams lielāks olbaltumvielu daudzums, lai veicinātu augšanu, savukārt pieaugušām zivīm ir salīdzinoši lielākas enerģijas vajadzības. Tāpēc izejvielu formula ir jāpielāgo atbilstoši faktiskajai situācijai. Kā piemēru ņemot parasto karpu barību, mazuļu stadijā tādu izejvielu ar augstu-proteīna saturu kā zivju milti un sojas milti var sasniegt 40–50%, lai apmierinātu strauji augošu zivju mazuļu vajadzības pēc proteīna; karpas augot, pakāpeniski palielināsies tādu enerģijas izejvielu kā kukurūzas miltu īpatsvars.

 

 

Pēc izejvielu sagatavošanas pabeigšanas sākas apstrāde. Pirmais solis ir malšana, kurā dažādas izejvielas tiek sasmalcinātas smalkās daļiņās, parasti daļiņu izmēram ir jābūt 150-300 mikrometriem. Tas palielina izejvielu virsmas laukumu, padarot tās viendabīgākas turpmākās sajaukšanas un ekstrūzijas laikā, tādējādi uzlabojot barības kvalitāti. Sajaukšana ir būtisks solis, lai nodrošinātu sabalansētu barību. Ātrgaitas mikseris rūpīgi sajauc pulverizētās izejvielas, nodrošinot, ka barības vielas, piemēram, olbaltumvielas, tauki, vitamīni un minerālvielas, tiek vienmērīgi sadalītas katrā granulā. Maisīšanas laikā stingri jākontrolē sajaukšanas laiks un ātrums. Pārāk īss laiks vai pārāk lēns ātrums radīs nevienmērīgu sajaukšanos; pārāk ilgs laiks vai pārāk liels ātrums var sabojāt izejvielu struktūru un uzturvērtības sastāvdaļas.

 

Ekstrūzija ir galvenais solis peldošu zivju barības granulu ražošanā. Pēc tam, kad sajauktās izejvielas nonāk ekstrūderī, augstā temperatūrā (parasti 120{5}}180 grādi), augsta spiediena (5-10 MPa) un liela bīdes spēka ietekmē notiek virkne fizikālu un ķīmisku izmaiņu. Cietes želatinizācija un proteīnu denaturēšana barībā rada porainu, irdenu struktūru, kas ir ļoti svarīga tās peldspējai. Vienlaikus ekstrūzijas process izjauc dažus pretuztura faktorus izejvielās, uzlabojot sagremojamību un uzsūkšanos. Ekstrūzijas laikā svarīga ir precīza parametru kontrole, piemēram, temperatūra, spiediens un skrūves ātrums; dažādu izejvielu sastāvu un barības prasību dēļ ir nepieciešami dažādi parametru iestatījumi. Piemēram, lai ražotu zivju barību ar augstu olbaltumvielu saturu, var būt nepieciešama atbilstoši augstāka ekstrūzijas temperatūra un spiediens, lai labāk veicinātu olbaltumvielu denaturāciju un sagremojamību.

 

 

Izveidotās barības granulas pēc tam tiek žāvētas, lai samazinātu mitruma saturu, ko parasti kontrolē 8–10%. Tas novērš pelējumu un bojājumus, pagarinot glabāšanas laiku. Kopējā žāvēšanas iekārta ietver karstā gaisa žāvētājus un verdošā slāņa žāvētājus. Žāvēšanas laikā ir ļoti svarīgi rūpīgi kontrolēt temperatūru un laiku. Pārmērīga temperatūra vai laiks var izraisīt barības vielu zudumu un ietekmēt barības kvalitāti; otrādi, nepietiekama temperatūra vai laiks nesasniegs vēlamo žāvēšanas efektu.

 

 

 

 

Kvalitātes kontrole ir vissvarīgākā visā ražošanas procesā. Stingrai kvalitātes kontrolei jāsākas ar izejvielu izvēli, lai nodrošinātu to atbilstību standartiem. Apstrādes laikā parametru kontrole katrā posmā tieši ietekmē barības kvalitāti. Piemēram, ļoti svarīga ir ekstrūzijas temperatūras un laika kontrole. Pārāk augsta vai pārāk ilga ekstrūzija pārmērīgi iznīcinās barības vielas, izraisot nopietnu olbaltumvielu denaturāciju un pārmērīgu vitamīnu zudumu, tādējādi ietekmējot barības uzturvērtību. Un otrādi, pārāk zema temperatūra un īss apstrādes laiks izraisīs nepietiekamu ekstrūzijas, sliktu peldspēju un nebaudāmu barību, padarot to negaršīgu zivīm. Sausums ir vienlīdz kritisks. Barībai ar pārmērīgu mitruma saturu ir nosliece uz pelējumu un bojāšanos, izšķērdējot resursus un potenciāli apdraudot zivju veselību. Un otrādi, barība ar nepietiekamu mitruma saturu kļūst pārāk sausa, izraisot sliktu garšu un paaugstinātu jutību pret lūzumiem uzglabāšanas un transportēšanas laikā.

 

 

 

 

 

MIKIM lepojas ar lielu pieredzi mājputnu barības granulu ražošanas līnijās, ievērojami samazinot mājputnu slimību izplatību. Tās aprīkojums tiek ne tikai plaši izmantots dažādās nozarēs iekšzemē, bet arī eksportēts uz Dienvidaustrumu Āziju, Eiropu, Āfriku un Dienvidameriku, nopelnot augstu starptautisku reputāciju. Šī globālā klātbūtne ne tikai parāda tā produktu pielāgošanās spēju un konkurētspēju, bet arī parāda uzņēmuma pieredzi, pielāgojoties dažādiem tirgus standartiem un loģistikas apstākļiem, ļaujot nodrošināt stabilu piegādes ķēdi saviem ārvalstu klientiem. Neatkarīgi no tā, vai MIKIM apkalpo lielas vietējās saimniecības vai pārrobežu barības uzņēmumus, MIKIM var izmantot savu globālo pakalpojumu tīklu, lai nodrošinātu konsekventu, augstas kvalitātes{4}} pieredzi.

 

Sīkāku informāciju par procesu plūsmas projektēšanu, iekārtu izkārtojumu, rūpnīcas būvniecības plāniem, individuālu iekārtu izcenojumu vai pabeigtu projektu priekšlikumiem, lūdzu, sazinieties ar mums!!!

 

 

 

1. Kāda ir zivju miltu granulu ražošanas līnijas cena?

Cena svārstās no aptuveni 8000 USD līdz 44 000 USD

2. Vai sniedzat apkopes pakalpojumus saviem klientiem?
Jā, mēs saviem klientiem piedāvājam visaptverošus pēcpārdošanas{0}}apkopes pakalpojumus.

 

 

 

Sazinieties tagad