Kādi ir mājputnu barības ražošanas iekārtu iegādes ieteikumi?

 

 

Precīza ražošanas jaudas saskaņošana ir liela mēroga{0}}ražošanas pamatā, un tai ir nepieciešama zinātniska plānošana, kuras pamatā ir lauksaimniecības mērogs un tirgus pieprasījums. Pirms plānošanas ir jāaprēķina "pamata jauda + liekā jauda". Piemēram, ja ikgadējā barības nepieciešamība ir 50 000 tonnu, pieņemot, ka gadā ir 300 darba dienas un 16 stundas dienā, pamata jaudai jāsasniedz 104 kg. Ņemot vērā iekārtu apkopi un pasūtījumu svārstības, ir jārezervē 20% liekā jauda. Tāpēc plānotās ražošanas līnijas jaudai jābūt vismaz 125 kg. Aprīkojuma konfigurācijai ir jāveido slēgta{14}}cikla jaudas sistēma. Piemēram, drupinātāja jaudai jābūt 1,2 reizes lielākai par ražošanas līnijas jaudu, lai nodrošinātu pietiekamu izejvielu piegādi; dzesētāja un iepakošanas iekārtas jaudai ir jāatbilst granulu dzirnavas jaudai, lai izvairītos no "bloķēšanas priekšpusē un stagnācijas aizmugurē". Turklāt, lai nodrošinātu ražošanas nepārtrauktību, ir jāplāno pietiekams izejvielu un gatavās produkcijas uzglabāšanas aprīkojums ar izejvielu uzglabāšanas jaudu ne mazāku par 15 dienu izmantošanu un gatavās produkcijas uzglabāšanas jaudu ne mazāku par 7 dienām.

 

Automatizācija un intelekts ir galvenais efektivitātes uzlabošanas elements; iekārtu plānošanai jākonstruē pilnībā automatizēta sistēma. Izejvielu apstrādes posms plānots ar pilnībā automatizētu partiju sistēmu. PLC vadība nodrošina precīzu izejvielu, piemēram, kukurūzas un sojas miltu, svēršanu ar kļūdas robežu ±0,1%. Tas ietver arī automātisku izejvielu noteikšanas aprīkojumu, lai reāllaikā uzraudzītu mitruma un piemaisījumu saturu, automātiski novirzot standartiem neatbilstošus materiālus. Ražošanas posmā robotizētas palešu iekārtas aizvieto manuālo palešu ieklāšanu pēc padeves aizzīmogošanas, spējot uz paletēm novietot 1200 maisus stundā, kas ir trīs reizes efektīvāks par roku darbu. Pārvaldībai ir plānota ražošanas vadības sistēma, kas nodrošina iekārtu darbības parametru, izlaides, enerģijas patēriņa un citu datu reāllaika uzraudzību. Datu analīze optimizēs ražošanas procesu, piemēram, pielāgojot ražošanas plānus, pamatojoties uz elektroenerģijas cenām dažādos laikos, lai samazinātu enerģijas izmaksas. Lai gan automatizācijas sistēma palielina sākotnējās investīcijas iekārtās par 20%, tā var samazināt darbaspēka izmaksas par 0,15 juaņa/kg uz vienu tonnu barības, ļaujot atmaksāties 2-3 gadu laikā.

 

Izmaksu kontrole un aprīkojuma uzticamība ir galvenie apsvērumi. Izvēloties aprīkojumu, par prioritāti jādod nobriedušiem un stabiliem modeļiem. Piemēram, priekšroka tiek dota āmuru dzirnavām to vienkāršās struktūras, zemo uzturēšanas izmaksu un nodilumizturīgo sakausējuma āmuru dēļ, kas pagarina to kalpošanas laiku līdz vairāk nekā 6 mēnešiem. Viena{5}}skrūves granulu dzirnavas ir ieteicamas to lielās jaudas un zemā enerģijas patēriņa dēļ, jo tās patērē par 20 kWh mazāk uz vienu tonnu barības, salīdzinot ar divu{7}}skrūvju dzirnavām. Ērta rezerves daļu piegāde ir ļoti svarīga; ir jāizvēlas zīmoli ar vietējiem servisa tīkliem, lai nodrošinātu 24 stundu remonta atbalstu aprīkojuma kļūmes gadījumā, samazinot dīkstāves zaudējumus. Turklāt ir jāplāno enerģijas taupīšanas aprīkojums, piemēram, mainīgas frekvences motori, kas automātiski pielāgo ātrumu atbilstoši jaudas prasībām, ietaupot par 15%-20% vairāk enerģijas nekā parastie motori. Jāuzstāda atkritumsiltuma rekuperācijas sistēmas, lai izmantotu granulu rūpnīcas atkritumu siltumu izejvielu žāvēšanai, samazinot enerģijas patēriņu žāvēšanas procesā. Pateicoties pilnīgai izmaksu optimizācijai, mājputnu barības pārstrādes izmaksas var samazināt par 0,3–0,5 juaņām/kg, ievērojami uzlabojot tirgus konkurētspēju.

 

 

 

 

MIKIM zivju barības granulu ražošanas līnijas un atbalsta iekārtas piedāvā lielisku cenas un kvalitātes attiecību. Tie ir ne tikai par pieņemamu cenu, novēršot starpnieku uzcenojumus un ļaujot maziem un vidējiem uzņēmumiem (MVU) un zivju audzētājiem iegādāties pilnu aprīkojuma komplektu par saprātīgu cenu, bet arī lepojas ar izcilu efektivitāti. Pilnībā automatizēts process, sākot no izejvielu sasmalcināšanas un precīzas sastāvdaļu sajaukšanas līdz ekstrūzijas granulēšanai un nogatavināšanai, tiek pabeigts vienā nepārtrauktā plūsmā. Tas nodrošina augstu cietes želatinizācijas ātrumu un vienmērīgu granulu veidošanos, ievērojami uzlabojot ražošanas efektivitāti un barības kvalitāti, patiesi panākot "zemas izmaksas, augstu izlaidi". MIKIM zivju barības granulu ražošanas līnijas izvēle nozīmē visaptverošu pirms-pārdošanas un pēc{6}}pārdošanas pakalpojumu, tostarp 24-stundu tiešsaistes klientu atbalstu, viena-gada garantiju visai iekārtai, profesionālu uzstādīšanu, nodošanu ekspluatācijā un apkopi uz vietas, kā arī stabilu rezerves daļu piegādi. Klienti var droši iegādāties un lietot ar mierīgu sirdi, gan ar izcilu vērtību, gan pakalpojumu kvalitāti!

 

Klientu apmeklējums

 

Goda raksts

 

 

Ja vēlaties uzzināt vairāk par MIKIM tehniku, lūdzu, sazinieties ar mums. Mēs piedāvājam vienas-pieturas pakalpojumu un priecājamies par jūsu jautājumiem!

Sazinieties tagad