Kādi ir granulu izgatavošanas soļi, izmantojot lolojumdzīvnieku barības pagatavošanas mašīnu?

 

Vispārīgos soļus lolojumdzīvnieku barības granulu mašīnām granulu ražošanai var iedalīt piecos galvenajos posmos: izejvielu pirmapstrāde → sajaukšana un maisīšana → granulēšana → žāvēšana un dzesēšana → sijāšana un šķirošana. Lai uzlabotu granulu kvalitāti, pirms granulēšanas var pievienot ekstrūzijas un nogatavināšanas stadiju. Pirmais solis ir izejvielu pirmapstrāde, kas ir būtiska granulu veidošanās un kvalitātes nodrošināšanai. Pirmkārt, tiek pārbaudītas tādas izejvielas kā kukurūza, sojas milti, graudi un gaļas milti. Vibrējošs siets noņem akmeņus un piemaisījumus, un magnētiskais separators noņem metāliskus svešķermeņus, lai novērstu granulu dzirnavu spiediena veltņu un presformas bojājumus. Pēc tam izejvielas ievada dzirnaviņās un sasmalcina līdz 60-120 acu biezumam. Vienveidīgs daļiņu izmērs uzlabo sekojošo sajaukšanas un granulēšanas efektu. Vienlaikus tiek izmantots mitruma mērītājs, lai pārbaudītu izejvielu mitruma saturu, kontrolējot to no 12% līdz 15%. Pārmērīgs mitrums var izraisīt granulu salipšanu un iekārtu aizsērēšanu, savukārt nepietiekama mitruma gadījumā granulas ir irdenas un trauslas.

 

Otrais solis ir maisīšana un maisīšana. Maltās izejvielas, vitamīnus, minerālvielas, eļļas un citus palīgmateriālus ielej divvārpstas lāpstiņas maisītājā saskaņā ar iepriekš iestatītu formulas attiecību un maisa 5-10 minūtes, lai nodrošinātu sajaukšanas viendabīgumu virs 95%. Nevienmērīga sajaukšana var izraisīt barības vielu trūkumu dažās granulās, kas ietekmē produkta kvalitāti. Piemēram, nevienmērīgi sajaukta lolojumdzīvnieku barība var radīt dažas granulas ar nepietiekamu olbaltumvielu saturu. Lai ražotu granulas ar augstu-uzturvielu-blīvumu (piemēram, kucēnu barību vai funkcionālo barību), galvenās sastāvdaļas pirms sajaukšanas ir iepriekš-jāapstrādā ekstruderī. Ekstrūderis izmanto 120-160 grādu augstu temperatūru un 3-8 MPa augstu spiedienu, lai palielinātu cietes želatinizāciju līdz vairāk nekā 85%, padarot olbaltumvielas vieglāk absorbējamas un nogalinot kaitīgās baktērijas. Pēc tam iepriekš apstrādātās sastāvdaļas atdzesē, pirms nonāk sajaukšanas stadijā.

 

Trešais solis ir serdes granulēšanas posms. Vienmērīgi sajauktās sastāvdaļas tiek ievadītas suņu barības pagatavošanas iekārtas ieejā. Zem rullīšu un matricas spiediena sastāvdaļas tiek izspiestas caur maziem caurumiem veidnē, veidojot vienmērīgi blīvas granulas. Granulēšanas laikā parametri ir jāpielāgo atbilstoši produkta prasībām: matricas diametru var izvēlēties no 2-8 mm, lai tas atbilstu dažādiem mājdzīvnieku izmēriem vai barošanas scenārijiem; ekstrūzijas spiediens jākontrolē no 2 līdz 6 MPa. Pārāk zems spiediens rada vaļīgas granulas, savukārt pārāk augsts spiediens rada pārāk cietas granulas. Lietojot kopā ar ekstrūderi, vārītajām izejvielām ir smalkāka tekstūra, tās ir vieglāk granulējamas un iegūst kraukšķīgākas granulas, uzlabojot garšu par vairāk nekā 30%.

 

Ceturtais solis ir žāvēšana un dzesēšana. Svaigi pagatavotu granulu mitruma saturs ir aptuveni 18%-25%, un tās nekavējoties jānosūta uz žāvētāju. Žāvēšana karstā gaisa vidē 80{13}}100 grādu temperatūrā 15–25 minūtes samazina mitruma saturu līdz zem 12%, pagarinot glabāšanas laiku. Augstas temperatūras granulas (virs 60 grādiem) pēc žāvēšanas ātri jāpārnes uz dzesēšanas iekārtu un ar piespiedu gaisa cirkulāciju jāatdzesē līdz istabas temperatūrai, lai atlikušais siltums neizraisītu pelējuma veidošanos. Pēdējais solis ir pārbaude un vērtēšana. Salauztas, liela izmēra vai mazizmēra granulas tiek noņemtas, izmantojot šķirošanas sietu, un kvalificētās granulas tiek iepakotas noslēgtos maisiņos, pabeidzot visu granulēšanas procesu. Visā šajā procesā lolojumdzīvnieku barības ražošanas mašīnas sinerģiska izmantošana ievērojami uzlabo granulu uzturvērtības un drošības īpašības, kas ir galvenais uzlabojums augstākās klases pārtikas granulu apstrādē.

 

 

 

 

MIKIM zivju barības granulu ražošanas līnijas un atbalsta iekārtas piedāvā lielisku cenas un kvalitātes attiecību. Tie ir ne tikai par pieņemamu cenu, novēršot starpnieku uzcenojumus un ļaujot maziem un vidējiem uzņēmumiem (MVU) un zivju audzētājiem iegādāties pilnu aprīkojuma komplektu par saprātīgu cenu, bet arī lepojas ar izcilu efektivitāti. Pilnībā automatizēts process, sākot no izejvielu sasmalcināšanas un precīzas sastāvdaļu sajaukšanas līdz ekstrūzijas granulēšanai un nogatavināšanai, tiek pabeigts vienā nepārtrauktā plūsmā. Tas nodrošina augstu cietes želatinizācijas ātrumu un vienmērīgu granulu veidošanos, ievērojami uzlabojot ražošanas efektivitāti un barības kvalitāti, patiesi panākot "zemas izmaksas, augstu izlaidi". MIKIM zivju barības granulu ražošanas līnijas izvēle nozīmē visaptverošu pirms-pārdošanas un pēc{6}}pārdošanas pakalpojumu, tostarp 24-stundu tiešsaistes klientu atbalstu, viena-gada garantiju visai iekārtai, profesionālu uzstādīšanu, nodošanu ekspluatācijā un apkopi uz vietas, kā arī stabilu rezerves daļu piegādi. Klienti var droši pirkt un lietot ar mierīgu sirdi, gan ar izcilu vērtību, gan servisa kvalitāti!!!

 

Klientu apmeklējums

Goda raksts

 

 

1. Kāda ir mājdzīvnieku granulu ekstrūzijas aprīkojuma cena?

Cena svārstās no aptuveni USD 1500 līdz USD 55 000

2. Vai sniedzat apkopes pakalpojumus saviem klientiem?
Jā, mēs saviem klientiem piedāvājam visaptverošus pēcpārdošanas{0}}apkopes pakalpojumus.

 

Ja vēlaties uzzināt vairāk par MIKIM tehniku, lūdzu, sazinieties ar mums. Mēs piedāvājam vienas-pieturas pakalpojumu un priecājamies par jūsu jautājumiem!

 

Sazinieties tagad