Kāda ir jaunās mājputnu barības ražošanas līnijas{0}}pēcapstrādes darbplūsma — no dzesēšanas un žāvēšanas līdz iepakošanai?

Nov 26, 2025

Atstāj ziņu

Daudzi barības ražotāji koncentrējas uz sākotnējo izejvielu apstrādi un granulēšanas posmu, taču neievēro pēc{0}}apstrādes posmus, piemēram, dzesēšanu, žāvēšanu un iepakošanu. Tas rada tādas problēmas kā pelējums un barības granulu salipšana uzglabāšanas laikā. Faktiski pēc-apstrāde ir ļoti svarīga, lai nodrošinātu stabilu barības granulu kvalitāti. No svaigi presētām, augstas temperatūras, mitrām granulām līdz galīgajam noslēgtajam iepakojumam ir jāveic četri galvenie posmi: atdzesēšana, žāvēšana, sijāšana un iepakošana. Katram solim ir stingras kvalitātes kontroles prasības.

Dzesēšanas posma būtība ir strauji samazināt granulu temperatūru, lai novērstu barības vielu zudumu atlikušā siltuma dēļ. Barības granulas, kas svaigas no granulu dzirnavām, sasniedz 80-110 grādu temperatūru, un to mitruma saturs ir 18%-22%. Tieša sakraušana izraisīs granulu iekšējās temperatūras paaugstināšanos, tādējādi sabojājot siltuma{10}jutīgās barības vielas, piemēram, vitamīnus. Tajā pašā laikā mitrumu ir grūti izkliedēt, tāpēc tie ir pakļauti pelējuma augšanai. Dzesēšanai parasti tiek izmantots pretplūsmas dzesētājs. No iekārtas apakšas ieplūst aukstais gaiss, radot pretstrāvas kontaktu ar krītošajām granulām. Atdzesēšanas laiks tiek kontrolēts 10-15 minūtēs, samazinot granulu temperatūru līdz tuvu istabas temperatūrai (temperatūras starpība nepārsniedz 5 grādus) un mitruma saturu līdz 14%. Neliela barības rūpnīca Dzjansu provincē cieta gandrīz 20 000 juaņu zaudējumus nepietiekama dzesēšanas laika dēļ, kā rezultātā tās broileru barība sapelēja jau pēc vienas nedēļas uzglabāšanas, kā rezultātā tika iztērētas 5 tonnas barības.

Žāvēšanas process galvenokārt ir paredzēts ūdens barībai vai barībai, kas izgatavota no augsta{0}}mitruma izejvielām, tādējādi vēl vairāk samazinot mitruma saturu. Kad barības granulu mitruma saturs pārsniedz 14%, tās jāžāvē rotācijas trumuļa žāvētājā. Žāvēšanas temperatūra ir jāpielāgo atbilstoši barības veidam: 60-70 grādi ūdens barībai un 50-60 grādi mājlopu un mājputnu barībai, lai augsta temperatūra nesabojātu barības vielas. Žāvēšanas laiks parasti ir 20-30 minūtes, ko reāllaikā uzrauga ar mitruma mērītāju, lai nodrošinātu, ka galīgais mitruma saturs tiek kontrolēts 12-13%. Šis mitruma saturs nodrošina barības stabilitāti uzglabāšanā, vienlaikus novēršot granulu lūzumu pārmērīgas žāvēšanas dēļ. Maza apjoma ražošanai, ja nav pieejams speciāls žāvēšanas aprīkojums, var izmantot dabisko gaisa žāvēšanu, taču jāizvairās no tiešiem saules stariem, lai novērstu vitamīnu zudumu.

Skrīnings un iepakošana ir pēdējais pēcapstrādes posms{0}}. Skrīnings galvenokārt ietver vibrācijas sieta izmantošanu, lai no barības granulām noņemtu salauztās daļiņas un putekļus. Lai nodrošinātu barības granulu viendabīgumu, šķelto daļiņu saturs ir jākontrolē zem 5%. Iepakojumam jāizvēlas atbilstoši iepakojuma materiāli, pamatojoties uz paredzēto barības lietojumu. Īslaicīgai-lietošanai var izmantot audumus maisiņus, nodrošinot, ka tie ir cieši noslēgti, lai novērstu mitruma veidošanos. Ilgstošai-uzglabāšanai vai eksportēšanai ieteicams izmantot kompozītmateriālu plastmasas plēves maisiņus, jo tiem ir labas skābekļa un mitruma barjeras īpašības. Iepakojuma svaram jābūt precīzam, parasti 25 kg vai 50 kg vienā maisā. Uz iepakojuma skaidri jānorāda barības nosaukums, formula, ražošanas datums un glabāšanas laiks. Pēc iepakošanas barība jāuzglabā sausā, labi{14}}vēdināmā noliktavā, kas nav augstāka par 10 slāņiem, lai nesaspiestu apakšējo slāni. Uzglabāšanas temperatūrai jābūt zem 25 grādiem, un relatīvais mitrums nedrīkst pārsniegt 65%.