Kāds ir granulu padeves ekstrūdera darbības princips

Ņemot vērā pieaugošo pieprasījumu pēc personalizētas lolojumdzīvnieku barības, modernās mājdzīvnieku barības ražošanas līnijas ir kļuvušas par elastīgām ražošanas platformām ar pielāgošanas iespējām, kas var elastīgi pielāgot ražošanas plānus dažādām mājdzīvnieku šķirnēm, fizioloģiskajiem posmiem, veselības apstākļiem un patērētāju vajadzībām. Piemēram, lai apmierinātu vecāka gadagājuma mājdzīvnieku vajadzības pēc zema-kalcija un viegli-sagremojama-, ražošanas līnija var ražot īpašu barību, pielāgojot izejvielu attiecību (palielinot šķiedrvielu daudzumu, samazinot kalcija saturu) un granulēšanas procesu (izmantojot mazas daļiņas, mīkstu daļiņu dizainu); mājdzīvniekiem ar alerģijām ražošanas līnija var novērst alergēnu savstarpēju-piesārņojumu, aizstājot izejmateriālus (piemēram, izmantojot maisījumu bez graudiem, vienu olbaltumvielu avotu) un nodrošinot īpašu tīrīšanas procesu; augstas klases lolojumdzīvnieku barības tirgum ražošanas līnijā var integrēt arī īpašus procesa moduļus, piemēram, liofilizēšanu un cepšanu, lai ražotu produktus ar unikālu garšu un uzturvērtības saglabāšanu. Šī pielāgošanas iespēja ne tikai atbilst dažādajām patērētāju vajadzībām, bet arī nodrošina tehnisko atbalstu lolojumdzīvnieku barības uzņēmumiem, lai paplašinātu tirgus segmentus.

 

 

 

Lolojumdzīvnieku barošanas iekārta darbojas kā integrēta sistēma, kas pārvērš neapstrādātas, sajauktas sastāvdaļas drošā, garšīgā lolojumdzīvnieku barībā, katrai sastāvdaļai darbojoties saskaņoti. Process sākas ar sastāvdaļu komplektēšanu: izmantojot automatizētu svēršanas sistēmu, iekārta mēra galvenās sastāvdaļas-, piemēram, ogļhidrātus (rīsus, auzas), olbaltumvielas (liellopu gaļas miltus, olu pulveri), taukus un svarīgākās uzturvielas (kalciju, taurīnu)-, pamatojoties uz iepriekš-ieprogrammētām formulām. Piemēram, kaķu barības formulā var būt vairāk taurīna, savukārt suņu barībā var būt lielāks šķiedrvielu saturs. Šis solis nodrošina, ka katra partija atbilst noteiktu mājdzīvnieku sugu vai dzīves posmu uztura vajadzībām.

 

Tālāk saliktās sastāvdaļas tiek transportētas uz maisīšanas kameru, kur spirālveida vai lāpstiņas maisītājs tās 5–8 minūtes sajauc, līdz veidojas viendabīgs pulvera maisījums. Šī vienveidība ir ļoti svarīga, jo tā neļauj dažiem barības gabaliem iegūt pārāk daudz barības vielu, bet citos - pārāk maz. Pēc sajaukšanas materiāls tiek ievadīts kondicionēšanas cilindrā, kur tiek ievadīts piesātināts tvaiks. Tvaiki uzsilda maisījumu līdz 70–90 grādiem un palielina tā mitrumu līdz 16–20%, padarot materiālu elastīgu un gatavu formēšanai.

 

Galvenā darba stadija ir ekstrūzija vai granulēšana. Ekstrūzijas iekārtās divas savstarpēji bloķējošas skrūves (divskrūvju konstrukcija) griežas apsildāmā mucas iekšpusē, pieliekot gan mehānisku spiedienu, gan siltumenerģiju. Šī kombinācija izraisa materiāla fizikālas un ķīmiskas izmaiņas: ciete želatinizējas, olbaltumvielas sarecē, un visi kaitīgie mikrobi (piemēram, salmonellas) tiek nogalināti augstā temperatūrā (120–150 grādi). Pēc tam materiāls tiek izspiests caur veidni ar maziem caurumiem, un rotējošais griezējs pie presformas izejas to sagriež vajadzīgā garuma drupās (parasti 3–5 mm). Granulu iekārtām viena skrūve iespiež materiālu gredzenveida matricā, un rullīši izspiež to caur veidnes caurumiem, veidojot cietas granulas-šo metodi bieži izmanto mitrai vai daļēji{10}}mitrai lolojumdzīvnieku barībai.

 

Pēc formēšanas barību atdzesē, lai noņemtu lieko siltumu un mitrumu. Pret-plūsmas dzesētājs izpūš vēsu gaisu caur padevi, samazinot tā temperatūru no 80–100 grādiem līdz apkārtējās vides temperatūrai un pazeminot mitrumu līdz 11–13%, kas pagarina glabāšanas laiku. Dažās iekārtās ir arī klasificēšanas posms, lai atdalītu 合格 produktus no defektiem, un aromatizētāju sistēma, lai izsmidzinātu uz gaļas sulām vai citiem atraktantiem. Pēdējais solis ir gatavās barības izvadīšana uzglabāšanas piltuvē, kur tā gaida iepakošanu izplatīšanai.

 

 

 

 

Modelis (elektrisks)	Jauda (kg/h)	Galvenā jauda	Griešanas asmens jauda	Griešanas jauda	Modulatora jauda
65	250-300	22KW	1,5 kW	1,5 kW	3KW
70	500-600	45 kW	1,5 kW	1,5 kW	3KW
75	800-1000	55 kW	1,5 kW	1,5 kW	3KW
85	1200-1500	90 kW	3KW	2,2 kW	5,5 kW
95	2000-2500	110 kW	3KW	3KW	11KW
120	3000-4000	160 kW	5,5 kW	3KW	15+7.5KW
136	5000-6000	200 kW	7,5 kW	5,5 kW	22+7.5KW

 

 

 

 

 

1. Kāda ir zivju barības granulu līnijas cena?

Cena svārstās no aptuveni 19 000 USD

2. Vai sniedzat apkopes pakalpojumus saviem klientiem?
Jā, mēs saviem klientiem piedāvājam visaptverošus pēcpārdošanas{0}}apkopes pakalpojumus.

 

Sīkākai informācijai par procesu plūsmas projektēšanu, iekārtu izkārtojumu, rūpnīcas būvniecības plāniem, individuālu iekārtu izcenojumiem vai pabeigtiem projektu priekšlikumiem, lūdzu, sazinieties ar mums!!!

 

Sazinieties tagad