Kas jādara, lai novērstu{0}}aizsērēšanu, padevi ekstrudētu granulu padeves mašīnā?

 

 

Lietojot ekstrudētu granulu padeves mašīnu lielapjoma padevei, visgrūtākā problēma ir izejvielu aizsērēšana barības ieplūdē. Kad tas ir aizsērējis, ir nepieciešama manuāla tīrīšana, kas ne tikai tērē laiku, bet arī var pārslogot iekārtu vai pat sabojāt detaļas, ja tās netiek nekavējoties iztīrītas. Šī aizsērēšanas problēma ir vēl biežāka, apstrādājot mitras vai eļļainas izejvielas. Tomēr, izmantojot pret-necaurlaidīgu barošanas metodi, var efektīvi izvairīties no šīm problēmām. Konkrētās darbības ir aprakstītas tālāk.

 

 

1. Vispirms barošanas sistēmā instalējiet pret{0}}aizsērējumus. Uzstādiet vibratoru pie ekstrudēto granulu padeves iekārtas padeves ieejas. Vibratoram nav jābūt pārāk jaudīgam, parasti pietiek ar 50{10}}100 vatiem. Ieslēdzot, tas maigi vibrēs izejmateriālu pie padeves ieejas, neļaujot tam pielipt pie ieplūdes atveres iekšējās sienas un salipt kopā. Turklāt tvertnes apakšā uzstādiet maisīšanas lāpstiņu. Maisīšanas lāpstiņai jābūt darbinātai ar nelielu motoru ar ātrumu 30-50 apgriezieni minūtē. Tādējādi izejmateriāls tvertnē tiks vienmērīgi sajaukts, novēršot to salipšanu un samazinot aizsērēšanas iespējamību pie avota. Šo ierīču uzstādīšana nav sarežģīta, tās ir viegli pieejamas tirgū un ir lētas, tāpēc tās ir pieejamas maziem un vidējiem lietotājiem.
2. Pēc tam noregulējiet izejvielu pirmapstrādes un barošanas metodes. Pirms apstrādes izejvielas jāizžāvē, piemēram, mitruma saturs jākontrolē no 12% līdz 14%. Izejvielas ar pārāk augstu mitruma saturu ir pakļautas salipšanai un barības ieplūdes aizsērēšanai. Ja izejmateriālos ir eļļa, piemēram, sojas miltu pulveris, lai samazinātu lipīgumu, jāpievieno neliels daudzums atbrīvošanās līdzekļa (0,5-1 kg uz 100 kg izejvielu). Padeves laikā gan manuāli, gan automātiski izvairieties no "pārāk daudz materiāla ieliešanas vienlaikus" - ja barojat manuāli, katru reizi nelejiet vairāk par 80% no pagaidu piltuves ietilpības, atstājot vietu sajaukšanai un plūsmai; veicot automātisku padevi, turiet konveijera lentes padeves ātrumu un mašīnas padeves ātrumu līdzsvarotu, lai novērstu izejvielu uzkrāšanos pie padeves ieplūdes.
3. Pēc tam uzraugiet, vai barošanas procesā nav aizsprostojumu. Uzstādiet "bloķēšanas sensoru" blakus padeves ieplūdei. Sensors nosaka, vai izejmateriāls uzkrājas pie ieplūdes. Ja uzkrāšanās sasniedz noteiktu līmeni, tas automātiski atskanēs trauksmes signālu (piem., skaņas un vizuālu signālu), lai brīdinātu operatoru. Pilnībā automātiskā barošanas sistēmā sensors var arī iedarbināt barošanas ierīci, lai uz laiku pārtrauktu barošanu, līdz bloķēšana samazinās. Operatoriem arī regulāri jāpārbauda padeves atvere, piemēram, ik pēc 10 minūtēm. Ja novērojat nelielu uzkrāšanos, viegli ieduriet to ar kociņu, lai sadalītu materiālu un novērstu turpmāku aizsprostojumu.
4. Visbeidzot, procedūra aizsprostojumu novēršanai. Ja rodas aizsprostojums, vispirms izslēdziet strāvu ekstrudēto granulu padeves iekārtai. Netīriet, kamēr iekārta ir ieslēgta, lai izvairītos no elektriskās strāvas trieciena. Pēc tam izmantojiet īpašu tīrīšanas rīku (piemēram, plastmasas lāpstu vai mīkstu suku), lai noņemtu aizsprostojošo materiālu no padeves ieplūdes atveres. Neizmantojiet metāla instrumentus, lai to atvērtu, jo tas var sabojāt padeves ieplūdes atveres iekšējo sienu. Pēc tīrīšanas pārbaudiet, vai vibrators un maisīšanas lāpstiņa darbojas pareizi. Ja aizsprostojumu izraisa nepareiza darbība, salabojiet ierīci, pirms atsākat padevi.

 

 

 

 

 

Klientu apmeklējums

 

 

 

1. Kāda ir zivju barības ekstrūdera mašīnas cena?

Cena svārstās no aptuveni 10 000 līdz 55 000 USD

2. Vai sniedzat apkopes pakalpojumus saviem klientiem?
Jā, mēs saviem klientiem piedāvājam visaptverošus pēcpārdošanas{0}}apkopes pakalpojumus.

 

 

Sazinieties tagad