Kādi pasākumi mums jāveic, ja daļiņu izmērs manā automātiskajā vistu barības ražošanas līnijā ir pretrunīgs?

 

 

Mājlopu un mājputnu barības ražošanas līnijā, pat ja izejvielas ir kvalificētas un aprīkojums darbojas pareizi, nepareizi procesa parametri-piemēram, mainīga kondicionēšanas temperatūra vai pārāk ātrs barošanas ātrums-joprojām var izraisīt nevienmērīgu granulu izmēru. Daudzi ražošanas darbinieki pielāgo parametrus, pamatojoties uz pieredzi, neatpazīstot korelāciju starp šiem parametriem, kas saasina problēmu. Faktiski, precīzi kontrolējot galvenos procesa parametrus, piemēram, kondicionēšanu, padevi un dzesēšanu, granulu viendabīgumu var efektīvi uzlabot.

 

 

1.Nestabila kondicionēšanas temperatūra un tvaika patēriņš.

 Cēloņi: Tvaika katla spiediena svārstības (piem., no 0,5 MPa līdz 0,3 MPa) noved pie nepietiekamas tvaika padeves kondicionētājā, izraisot izejvielu temperatūras svārstības (no 80 grādiem līdz 65 grādiem). Ja temperatūra ir pārāk augsta, izejmateriālā esošā ciete ir pārāk-želatinizēta, kā rezultātā rodas pārmērīga viskozitāte un ekstrudētās granulas var viegli salipt kopā un veidot rupjas daļiņas. Ja temperatūra ir pārāk zema, cietes želatinizācijas ātrums ir nepietiekams (zem 70%), izejvielai ir slikta viskozitāte, tā viegli sadalās fragmentos, un tai ir būtiskas daļiņu izmēra atšķirības.

 

 Risinājums: uzstādiet spiediena stabilizēšanas vārstu uz tvaika cauruļvada, lai nodrošinātu, ka tvaika spiediens paliek stabils 0,4-0,6 MPa; uzstādīt temperatūras sensoru pie kondicioniera izejas, lai reāllaikā uzraudzītu izejmateriālu temperatūru un kontrolētu to 75-85 grādos (nelielas atšķirības atkarībā no izejmateriāla; 75-80 grādi izejvielām ar augstu cietes saturu un 80-85 grādi izejvielām ar augstu olbaltumvielu saturu); ja temperatūra ir pārāk zema, atbilstoši palielināt tvaika patēriņu (kontrolē tvaika plūsmas mērītāju, pievienojot 5-8 kg tvaika uz 100 kg izejvielas); ja temperatūra ir pārāk augsta, samaziniet tvaika izmantošanu, lai nodrošinātu, ka izejmateriāla cietes želatinizācijas ātrums pēc kondicionēšanas sasniedz vairāk nekā 80%.

 

 

2. Barošanas ātruma svārstības vai neatbilstība aprīkojumam

 Cēloņi: Bojāts padeves frekvences pārveidotājs izraisa padeves ātruma svārstības (piem., no 30 apgr/min līdz 45 apgr/min); Ja ātrums ir pārāk liels, mucā uzkrājas pārāk daudz materiāla, un daļa materiāla tiek izspiesta, to pilnībā nesaspiežot, veidojot rupjas daļiņas; ja ātrums ir pārāk mazs, materiāls mucā ir nepietiekami piepildīts, un spiediena veltņi nevar vienmērīgi satvert materiālu, viegli veidojot gružus; Padeves ātrums neatbilst skrūves ātrumam (piem., skrūves ātrums 300 apgr/min, padeves ātrums tikai 20 apgr/min), kā rezultātā materiāls mucā tiek sadalīts nevienmērīgi.

 

 Risinājums: pārbaudiet padeves frekvences pārveidotāju, nomainiet bojātos komponentus un nodrošiniet stabilu padeves ātrumu (svārstību diapazons, mazāks vai vienāds ar ±2r/min); regulējiet padeves ātrumu atbilstoši skrūves ātrumam, piemēram, ja skrūves ātrums ir 300 r/min, kontrolējiet padeves ātrumu 30–35 r/min (noteikts ar ražošanas testēšanu, nodrošinot izejmateriāla piepildīšanas ātrumu 80–85% mucā); uzstādiet materiāla līmeņa sensoru pie padeves izejas, lai reāllaikā uzraudzītu izejmateriālu daudzumu mucā, automātiski palielinot padeves ātrumu, ja materiāla līmenis ir pārāk zems, un samazinot ātrumu, ja materiāla līmenis ir pārāk augsts, lai uzturētu stabilu materiāla līmeni.

 

3.Pārmērīgs dzesēšanas ātrums vai nevienmērīga gaisa plūsma
 Iemesli: dzesēšanas ventilatoram ir pārmērīga gaisa plūsma (vairāk nekā 4000 m³/h) vai dzesēšanas laiks ir pārāk īss (mazāk nekā 8 minūtes), izraisot augstas -temperatūras daļiņas (90 grādi) ātri atdziest līdz 20 grādiem. Lielā temperatūras starpība izraisa nevienmērīgu spriegumu daļiņu iekšienē, izraisot plaisāšanu (plaisāšanas ātrums pārsniedz 10%) un gružu veidošanos. Nevienmērīgs gaisa plūsmas sadalījums dzesētājā (piemēram, nepietiekama gaisa plūsma stūros) izraisa dažu daļiņu nepietiekamu atdzišanu, padarot tās pakļautas salipšanai un rupju daļiņu veidošanai, savukārt dažas daļiņas tiek pārmērīgi atdzesētas, padarot tās pakļautas plīsumiem un nevienmērīgam daļiņu izmēram.

 

 Risinājums: samaziniet dzesēšanas ventilatora gaisa plūsmu līdz 3000-3500 m³/h un pagariniet dzesēšanas laiku līdz 12-15 minūtēm, lai nodrošinātu, ka daļiņu temperatūra lēnām pazeminās līdz istabas temperatūrai (temperatūras starpība ir mazāka par vai vienāda ar 5 grādiem); pārbaudiet deflektorus dzesētāja iekšpusē un noregulējiet to leņķi, lai nodrošinātu vienmērīgu gaisa plūsmas sadalījumu (pārbaudot vēja ātrumu dažādās dzesētāja vietās, starpībai jābūt mazākai vai vienādai ar 1 m/s); pēc atdzesēšanas izsijājiet daļiņas (izmantojot standarta sietu, piemēram, 4 mm sietu, kas paredzēts 4 mm daļiņām), un atgrieziet mazizmēra daļiņas atpakaļ maisītājā sekundārai granulēšanai, lai uzlabotu daļiņu izmēra sadalījuma ātrumu.

 

 

 

 

 

MIKIM lepojas ar lielu pieredzi mājputnu barības granulu ražošanas līnijās, ievērojami samazinot mājputnu slimību izplatību. Tās aprīkojums tiek ne tikai plaši izmantots dažādās nozarēs iekšzemē, bet arī eksportēts uz Dienvidaustrumu Āziju, Eiropu, Āfriku un Dienvidameriku, nopelnot augstu starptautisku reputāciju. Šī globālā klātbūtne ne tikai parāda tā produktu pielāgošanās spēju un konkurētspēju, bet arī parāda uzņēmuma pieredzi, pielāgojoties dažādiem tirgus standartiem un loģistikas apstākļiem, ļaujot nodrošināt stabilu piegādes ķēdi saviem ārvalstu klientiem. Neatkarīgi no tā, vai MIKIM apkalpo lielas vietējās saimniecības vai pārrobežu barības uzņēmumus, MIKIM var izmantot savu globālo pakalpojumu tīklu, lai nodrošinātu konsekventu, augstas kvalitātes{4}} pieredzi.

 

Sīkāku informāciju par procesu plūsmas projektēšanu, iekārtu izkārtojumu, rūpnīcas būvniecības plāniem, individuālu iekārtu izcenojumu vai pabeigtu projektu priekšlikumiem, lūdzu, sazinieties ar mums!!!

 

 

 

1. Kāda ir granulu barības ražošanas līnijas cena?

Cena svārstās no aptuveni 7000 līdz 25 000 USD

2. Vai sniedzat apkopes pakalpojumus saviem klientiem?
Jā, mēs saviem klientiem piedāvājam visaptverošus pēcpārdošanas{0}}apkopes pakalpojumus.

 

 

Sazinieties tagad