Kā noteikt lauksaimniecības barības ražošanas līnijas izmērus atbilstoši jaudai un mērogam

Kāpēc līnijas jaudai ir jāatbilst ikdienas plūsmas pieprasījumam

Barības ražošanas līnijas caurlaidspēja nosaka, cik liela daļa kapitāla budžeta faktiski strādā katru dienu. Saimniecība, kas ierīko 5 t/h līniju 500 cūku ganāmpulkam, granulu dzirnavu darbina tikai dažas stundas nedēļā, atstāj līdz pusei piekrautas dozēšanas tvertnes un piesien darbnīcas telpas, kuras būtu varējušas nopelnīt citur. Pretēja kļūda maksā tikpat daudz: 10 000 cūku fermai, ko apkalpo 1 t/h līnija, pīķa pieprasījuma laikā ir jāiegādājas barības maisījums no ārpuses un jāmaksā piegādātāja peļņa par katru tonnu, ko tā pati nevar nospiest. Īstenojams noteikums ir noteikt līnijas lielumu atbilstoši ganāmpulka vai ganāmpulka vidējai ikdienas nepieciešamībai, pievienot 15–20 procentu buferi sezonas maksimumiem un pēc tam pārbaudīt rezultātu, salīdzinot ar reālistiskā apkalpes darba stundām.

Jaudas līmeņi mazām, vidējām un lielām saimniecībām

Ikdienas pieprasījums pārvēršas trīs aprīkojuma līmeņos, kas tiek plaši izmantoti plānošanas stadijā. Tālāk norādītie skaitļi ir piegādes-puses atsauces, kas izveidotas, pamatojoties uz tipiskām aprīkojuma cenām un standarta darbnīcas būvniecības izmaksām; tās vienmēr ir jāsalīdzina ar vietējām cenām pirms budžeta apstiprināšanas.

Aiz galda sēž divi ietilpības noteikumi. Pirmkārt, granulu dzirnavas nominālā jauda tiek mērīta uz noteiktas formas un atsauces formulas, tāpēc dzirnavas ar nominālo jaudu 5 t/h var nodrošināt 3,5 t/h ar augstu -tauku vai- šķiedrvielu saturu; motora jauda un matricas specifikācijas ir jālasa kopā, nevis kā atsevišķi skaitļi. Otrkārt, sērijveida sekcija, nevis prese, parasti nosaka reālo līnijas izlaidi, jo partijas skala, kurai vajadzīgas četras minūtes vienai partijai, ierobežo visu iekārtu neatkarīgi no tā, cik ātri dzirnavas darbojas.

Vietnes, izkārtojuma un ēkas prasības

Nelielai līnijai nav nepieciešama rūpnīca{0}}nolūks. Pietiek ar esošo dīkstāves darbnīcu vismaz 50 m2 platībā ar brīvo griestu augstumu 3 m vai vairāk, un lineārais izkārtojums atvieglo manuālo padevi un iepakošanu maisos. Vidējas un lielas līnijas labāk izvietot īpašā ēkā ar skaidru zonējumu starp izejmateriālu zonu, apstrādes zonu un gatavās produkcijas zonu. Novietojiet izejmateriālu zonu blakus uzglabāšanas noliktavai un iepakošanas zonu blakus iekraušanas ejai, lai iekrāvēju satiksme nekad nešķērsotu procesa plūsmu.

Atstājiet vietu aspirācijai un putekļu savākšanai jau no paša sākuma. Gan slīpēšana, gan granulēšana rada putekļus, un pēc tam pievienots maisa filtrs vai ciklons parasti nozīmē iegriešanu ēkas norobežojumā. Vidējām un lielām līnijām ieteicams griestu augstums vismaz 4,5 m, jo ​​kausu liftiem un gravitācijas iztekām ir nepieciešama vertikāla telpa; zems augstums rada horizontālu pārvietošanu, kas palielina nodilumu un enerģijas zudumus. Mašīnas apsardzei jāievēro ISO 12100 vispārīgie projektēšanas principi, un elektroinstalācijas izmēriem ir jābūt piemērotai visas līnijas pievienotajai slodzei, nevis lielākajam atsevišķam motoram.

Personāla un automatizācijas līmenis

Personāla sadalījums vairāk atbilst automatizācijas līmenim, nevis tonnāžai. Kompaktajai līnijai ar manuālu padevi un manuālu iepakošanu maisos parasti ir nepieciešami 3-5 operatori vienā maiņā, kas ir piemērota mazām saimniecībām ar fiksētu darbaspēka grupu. Vidējai vai lielai līnijai ar automātisko partiju sadalīšanu, centrālo vadības skapi un slēgtā cikla granulēšanu ir nepieciešami tikai 2-3 cilvēki, lai uzraudzītu procesu, pārbaudītu presformas un apstrādātu gatavo maisus. Ietaupījums ir reāls, bet tas ir jānopelna: automatizācija aizstāj daļu no darbaspēka izmaksām tikai tad, ja līnija darbojas pietiekami daudz stundu dienā, lai vadības sistēma būtu noslogota, tāpēc iekārta, kas spiež divas stundas dienā, neatgūs papildu instrumentu ieguldījumus.

Budžeta plānošana un kļūdas, kas atkārtojas

Lauku barības projektos atkal un atkal parādās divas kļūdas. Pirmā ir līnijas pirkšana, kas ir lielāka nekā nepieciešams, jo cena par tonnu nominālās jaudas izskatās pievilcīga; dīkstāves laiks, lielāka pievienotā slodze un lielāka ēka ātri izdzēš šo priekšrocību. Otrais ir pārāk mazas līnijas pirkšana, pēc tam gadiem ilgi jāmaksā par barību un virsstundu maiņām. Praktiskā secība ir noteikt ikdienas pieprasījumu, izvēlēties moduļu aprīkojumu, ko var paplašināt, pievienojot otru granulu fabriku vai lielāku partiju apjomu, un ieplānot ēku, darbaspēku, rezerves presformas un apkopes rezerves kopā ar mašīnām, nevis atsevišķi.

Bieži uzdotie jautājumi

J: Kā es varu aprēķināt ikdienas barības pieprasījumu manā saimniecībā?
Reiziniet dzīvnieku skaitu ar vidējo dienas devu uz vienu dzīvnieku un pievienojiet 15–20 procentu buferi sezonālām izmaiņām un apstrādes zudumiem.

J: Vai 1 t/h līniju var uzlabot vēlāk?
Jā, ja darbnīca, partiju skala un transportēšanas aprīkojums no sākuma ir norādīti vienu izmēru lielāks; otrās preses pievienošana pēc tam ir daudz lētāka nekā ēkas pārbūve.

J: Vai lielāka granulu rūpnīca vienmēr ir efektīvāka?
Nav obligāti. Īpatnējais enerģijas patēriņš uz tonnu samazinās, palielinoties jaudai, bet tikai tad, kad dzirnavas darbojas tuvu nominālajai slodzei; lielas dzirnavas ļoti īsos piegājienos patērē vairāk enerģijas nekā pareiza izmēra dzirnavas.

J: Kura kauliņu specifikācija ir piemērota mājputnu barībai?
Gredzenveida matrica ar 3-4 mm caurumiem un saskaņotu saspiešanas pakāpi ir piemērota lielākajai daļai putnu gaļas misas-recepšu granulu pagatavošanai; precīzai attiecībai jābūt saskaņotai ar formulas tauku un mitruma līmeni.

J: Cik lielai jaudai jābūt partiju sistēmai?
Aptuveni 20 procenti pārsniedz granulu rūpnīcas pieprasījumu, lai pilna partija vienmēr būtu gatava, kamēr prese darbojas, un komanda nekad negaida uz skalas.

J: Vai mazām līnijām ir nepieciešama putekļu savākšanas sistēma?
Jā. Slīpējot un sajaucot, izdalās smalki putekļi, un āmurdzirnavu gaisa plūsmai piemērots ciklons vai maisa filtrs aizsargā gan operatorus, gan elektroiekārtas.