3 mm mitrā-tipa peldošā zivju barības ekstrūdera mašīnas pārbaude
Atstāj ziņu
Uz vietas-izmēģināts mitrā tipa zivju barības pagatavošanas mašīna
1. Kas ir mitrā-tipa peldošais zivju barības ekstrūderis?
Slapjā peldošā zivju barības pagatavošanas iekārta ir uzlabota apstrādes iekārta, kas izmanto tvaika iepriekšēju kondicionēšanu un skrūvju ekstrūzijas tehnoloģiju, lai barības izejvielas (piemēram, sojas pupu miltus, zivju miltus, kukurūzu un kviešus) pārveidotu viendabīgās, peldošās granulās. Atšķirībā no sausā-tipa zivju barības ekstrūderiem, tas ievada tvaiku priekškondicionēšanas-posmā, ievērojami uzlabojot cietes želatinizāciju, granulu ūdens stabilitāti un peldspēju.
2. Detalizēti tehniskie parametri
|
Modelis |
Jauda t/h |
Galvenais spēks |
barošanas jauda |
skrūves diametrs |
griešanas jauda |
kondicioniera jauda |
Svars |
|
DSP85 |
0.35-0.4 |
22kw |
1.1kw |
80 |
0,75kw |
1,5kw |
1000kg |
|
DSP90 |
0.5-0.6 |
30kw |
1.1kw |
90 |
1.1kw |
2.2kw |
2000 kg |
|
DSP100 |
0.6-0.7 |
37kw |
1.1kw |
100 |
1.1kw |
3kw |
2100 kg |
|
DSP120 |
0.7-0.8 |
55kw |
1.1kw |
120 |
1,5kw |
3kw |
2200 kg |
|
DSP135 |
1.0-1.5 |
75kw |
1,5kw |
135 |
2.2kw |
5,5kw |
3200 kg |
|
DSP145 |
2.0-3.0 |
90kw |
2.2kw |
145 |
2.2kw |
7,5kw |
4000 kg |
|
DSP160 |
3.0-4.0 |
110kw |
2.2kw |
160 |
3kw |
11kw |
4500 kg |
|
DSP175 |
4.0-5.0 |
132kw |
3.0kw |
175 |
3kw |
15kw |
5000 kg |
3. Testēšanas process un mitrā tipa zivju barības granulu ekstrūdera iekārtas veiktspējas novērtējums
3.1. Izejvielu sagatavošana
- Sastāvs: 45% sojas pupu milti, 25% zivju milti, 20% kukurūzas milti, 8% kviešu klijas, 2% premikss (vitamīni, minerālvielas).
- Sākotnējais mitrums: 12–14%.
- Daļiņu izmērs: mazāks vai vienāds ar 1,5 mm (pēc sasmalcināšanas).
3.2. Galvenie pārbaudes rādītāji un rezultāti
3.2.1. Ražošanas jaudas pārbaude
- Testa stāvoklis: Skrūves ātrums 300 apgr./min, tvaika spiediens 0,5 MPa, kondicionēšanas temperatūra 90 grādi.
- Rezultāts: stabila jauda 420 kg/h, kas atbilst projektētajai jaudai 300–500 kg/h. Iekārta darbojas nepārtraukti 8 stundas bez aizsprostošanās vai neparastiem trokšņiem.
3.2.2. Granulu kvalitātes pārbaude
- Peldspējas tests: 100 granulas ievietotas ūdenī; 98 granulas peldēja vairāk nekā 24 stundas, ievērojami pārsniedzot nozares standartu 95%.
- Ūdens stabilitātes tests: granulas, kas iemērc ūdenī 3,5 stundas, palika neskartas, bez sadalīšanās vai pulvera zuduma.
- Želatinizācijas ātrums: Pārbaudīts, izmantojot cietes joda kolorimetrisko metodi; želatinizācijas ātrums sasniedza 94%, nodrošinot zivīm augstu sagremojamību.
- Izskats: Granulas ir cilindriskas, vienāda izmēra (3,0 ± 0,1 mm), gludas virsmas un zeltainā krāsā.
3.2.3. Enerģijas patēriņa pārbaude
Īpatnējais enerģijas patēriņš: 88 kWh uz tonnu barības, kas ir par 15% mazāks nekā līdzīgiem sausā -tipa ekstrūderiem, tādējādi samazinot ražošanas izmaksas.
4. 3 mm Wet-tipa zivju barības granulu apstrādes iekārtas priekšrocības
4.1 Izcila granulu kvalitāte
- Liela peldspēja: ideāli piemērota zivju (tilapijas, sams, karpas){0}}barošanai virszemē, samazinot barības atkritumus un ūdens piesārņojumu.
- Augsta sagremojamība: augsta cietes želatinizācija (lielāka vai vienāda ar 90%) un olbaltumvielu denaturācija uzlabo barības vielu uzsūkšanos, veicinot ātrāku zivju augšanu.
- Lieliska ūdens stabilitāte: Granulas saglabā formu ūdenī stundām ilgi, novēršot ūdens eitrofikāciju.
4.2. Augsta efektivitāte un rentabilitāte
- Liela jauda: 300–500 kg/h jauda, piemērota maza un vidēja mēroga komerciālām barības dzirnavām.
- Zems enerģijas patēriņš:mitrā tipa zivju barības pagatavošanas mašīnasamazina enerģijas patēriņu par 10–20%, salīdzinot ar Dry peldošo zivju barības pagatavošanas iekārtu.
- Plaša pielāgošanās spēja: apstrādā dažādas izejvielas, tostarp formulas ar augstu-šķiedrvielu un{1}}tauku saturu.
4.3 Stabils un izturīgs dizains
Nerūsējošā tērauda kontaktdaļas: izturīgas pret koroziju{0}}, viegli tīrāmas un atbilst pārtikas drošības standartiem.
Mainīgas frekvences piedziņa: precīza skrūves ātruma kontrole optimālai veiktspējai dažādos apstākļos.
Aizsardzība pret pārslodzi: nodrošina drošu darbību un pagarina iekārtas kalpošanas laiku.
5. FAQ
1. jautājums. Kāda ir atšķirība starp slapjā-tipa un sausā{2}}tipa zivju barības granulu ražošanas mašīnām?
A. Mitrā tipa zivju barības gatavošanas mašīnās tiek izmantota tvaika iepriekšēja-kondicionēšana, kā rezultātā tiek panākta augstāka želatinizācija, labāka peldspēja un stabilākas granulas. Sausā- tipa garneļu barības granulu ekstrūderi balstās uz berzes siltumu, ir vienkāršāki un lētāki, taču ražo zemākas-kvalitātes granulas ar īsāku peldēšanas laiku.
Q2: Vai šī iekārta var ražot grimstošās barības granulas?
A: Jā. Pielāgojot ekstrūzijas parametrus (temperatūra, spiediens, skrūves ātrums) un izmantojot īpašu matricu, tas var ražot lēni-grimstošas vai grimstošas granulas, kas paredzētas zivju un garneļu barošanai ar grunts-.
Q3: Kāds ir skrūves un formas kalpošanas laiks?
A: Skrūve un matrica ir izgatavotas no leģēta tērauda ar termisko apstrādi. Normālas lietošanas un pareizas apkopes apstākļos skrūves kalpošanas laiks ir 800–1000 stundas, bet veidnes kalpošanas laiks ir 500–800 stundas.
Q4: Kāda apkope ir nepieciešama?
A: Katru dienu: notīriet tvertni un kondicionieri. Reizi nedēļā: ieeļļojiet gultņus, pārbaudiet siksnas spriegojumu. Katru mēnesi: pārbaudiet skrūvju nodilumu, notīriet veidņu caurumus. Ikgadēji: veiciet ātrumkārbas kapitālo remontu un nomainiet nolietotās detaļas.
Q5: Vai tiek nodrošināta apmācība mitrā tipa zivju barības ražošanas iekārtu darbībai?
A: Jā. Mēs nodrošinām detalizētas darbības rokasgrāmatas un-uz vietas/tiešsaistes apmācību jūsu tehniķiem, lai nodrošinātu prasmīgu un drošu darbību.
Mūsu aprīkojums




Uzņēmuma ievads








