Ķīnas klienti apmeklēja MIKIM un iegādājās barības granulu iekārtas.

2024. gada 23. jūlijā Ķīnas klienti apmeklēja mūsu uzņēmumu. Tā kā viņi mums bija ļoti tuvu, tad ātri vienojāmies par vizītes datumu. Mēs ar nepacietību gaidām šo vizīti, jo mūsu tehnika tiek pārdota ne tikai ārzemēs, bet arī Ķīnā. Mūsu aprīkojums ir kvalitatīvs, tāpēc mūsu aprīkojums ir tik populārs. Barības granulu mašīnas var izmantot putnkopībā ar lielu produkciju un zemām granulu barības ražošanas izmaksām. Lielām saimniecībām mēs faktiski iesakām barības granulu ražošanas līnijas, jo tām ir augstāka automatizācijas pakāpe un lielāka jauda. Tie var arī efektīvi samazināt jūsu darbaspēka izmaksas un ir aprīkojums ar zemu ieguldījumu un augstu atdevi.

1. Barības granulu mašīnu pamatsastāvs un darbības princips
Barības granulu mašīna galvenokārt sastāv no tvertnes, maisītāja, granulēšanas kameras, presēšanas riteņa un veidnes. Tās darbības princips ir veidot granulētu barību veidnē, sajaucot un saspiežot izejvielas.

2. Barības granulu mašīnas darbības process
1. Pārbaudiet aprīkojumu: pirms darbības uzsākšanas pārbaudiet, vai visas barības granulu mašīnas daļas ir neskartas, jo īpaši galvenās daļas, piemēram, veidnes, presēšanas riteņi un gultņi, lai nodrošinātu, ka iekārta ir normālā stāvoklī.
2. Sagatavojiet izejvielas: atbilstoši audzēšanas vajadzībām izvēlieties piemērotas izejvielas, piemēram, kukurūzu, sojas pupu miltus, kviešu klijas utt., un samaisiet tos noteiktā proporcijā. Pievērsiet uzmanību izejvielu mitruma saturam, kas nedrīkst būt pārāk augsts vai pārāk zems.
3. Iedarbiniet aprīkojumu: pievienojiet izejvielas tvertnei, iedarbiniet barības granulu mašīnu un novērojiet, vai aprīkojums darbojas normāli. Ja ir kāda neparasta skaņa vai vibrācija, nekavējoties apturiet iekārtu, lai veiktu pārbaudi.

4. Pielāgojiet veidni: atkarībā no dažāda izmēra granulu padeves ražošanas vajadzībām noregulējiet veidnes atveres izmēru. Veidnes regulēšana ir ļoti svarīga saražotās granulu padeves formai un kvalitātei.
5. Kontrolējiet presēšanas riteņa spiedienu: Presēšanas riteņa spiediens ir galvenais faktors, kas ietekmē granulu padeves cietību un formēšanas efektu. Atbilstoši izejvielu īpašībām un ražošanas vajadzībām, atbilstoši noregulējiet presēšanas riteņa spiedienu.
6. Ievērojiet ražošanas situāciju: Ražošanas procesā regulāri jāpārbauda granulu padeves forma, izmērs un cietība, un, ja ir kādas novirzes, savlaicīgi jāpielāgo iekārtas parametri. Tajā pašā laikā pievērsiet uzmanību iekārtas darbības stāvoklim, lai novērstu bloķēšanu vai pārslodzi.
7. Izslēgšanas tīrīšana: kad ražošanas uzdevums ir pabeigts, vispirms ir jāizslēdz strāvas padeve un pēc tam jāiztīra iekārtā palikušās izejvielas un granulu padeve, lai iekārta būtu tīra. Tajā pašā laikā pārbaudiet, vai visas iekārtas daļas ir normālas, un sagatavojieties nākamajai ražošanai.