Kā atkļūdot mājputnu padeves granulu mašīnu?

1. pirms atkļūdošanas granulu padeves mašīna,Pirmais uzdevums ir pārzināt visu procesu un dziļi saprast katra konkrētā aprīkojuma funkcijas un sekas.
2. Atkļūdošanas procesa laikā apstākļi jānovērtē pa vienam, un jāsaprot drupinātāja sasmalcināšanas daļiņu lielums, kas atbilst izmantotā granulējuma caurumam. Izejvielas daļiņu lieluma kontrole ir būtiska. Tam nevajadzētu būt pārāk rupjam vai pārāk smalkam, bet jākontrolē atbilstošā diapazonā. Ieteicams ievērot šādu ideālu daļiņu lieluma sadalījumu:

 Daļa ar daļiņu izmēru, kas pārsniedz 3,35 mm, jākontrolē zem 1%;
 Daļa ar daļiņu lielumu, kas pārsniedz 2. 0 mm nedrīkst pārsniegt 5%;
 Daļai ar daļiņu izmēru virs 1. 0 mm vajadzētu būt aptuveni 20% no kopējā;
 Daļa ar daļiņu izmēru virs 0. 5 mm veido apmēram 30% no kopējā;
 Daļai ar daļiņu izmēru, kas mazāks par 0. 25 mm nevajadzētu būt mazākam par 20%;
 Daļa ar daļiņu izmēru virs 0. 25 mm veido apmēram 24%.

3. Pirms nodošanas ekspluatācijā noliktava ir jātīra, lai rūpīgi noņemtu akmeņus, metināšanas sārņus un citus gružus, kas var palikt uzstādīšanas procesā, lai nodrošinātu turpmākas nodošanas precizitāti.
4. Pirms nodošanas ekspluatācijā tvaika cauruļvadu sistēma ir rūpīgi jāpārbauda, lai pārliecinātos, ka tai ir laba spiediena samazināšana un hidrofobiskās funkcijas. Tādā veidā granulācijas procesa laikā var nodrošināt sausu un piesātinātu rūdījumu tvaiku, vienlaikus nodrošinot, ka tvaika spiediens pēc spiediena samazināšanas vārsta tiek uzturēts atbilstošā diapazonā 0. 058-0. 4MPA.
5. Pirms granulatora palaišanas attālums starp spiediena veltni un gredzena die ir pareizi jāpielāgo.

1. Ja daļiņām ir aksiālas plaisas vai radiālas plaisas, un pulverizācijas ātrums ir augsts un izeja ir zema, tas parasti ir saistīts ar nepietiekamu temperatūru un nepietiekamu materiāla nobriešanu. Šajā laikā jāpalielina rūdīšanas temperatūra un jāpalielina tvaika tilpums. Turklāt griezēja pozīcija ir pārāk tālu vai asmens ir neass, kas var izraisīt arī daļiņu salauzšanu vai sapliešanu, nevis normāli sagrieztu.
2. Ja daļiņu virsma nav gluda un pulverizācijas ātrums ir augsts, tas var būt saistīts ar salīdzinoši nelielu gredzena saspiešanu. Lai uzlabotu šo situāciju, būtu jāpalielina gredzena mirstības saspiešanas koeficients.

3. Ja daļiņu virsma ir gluda, bet cietība ir pārāk augsta, gredzena saspiešanas attiecība var būt pārāk liela. Šajā laikā gredzenveida saspiešanas koeficients ir pienācīgi jāsamazina.
4. Kad daļiņu mitruma saturs ir augsts, ražošanas jauda samazināsies un mašīna ir pakļauta aizsprostojumam. Tas var būt saistīts ar spiediena samazināšanas vārsta vai tvaika slazda kļūmi. Tāpēc spiediena samazināšanas vārsts jāpielāgo, lai pārliecinātos, ka tvaika spiediens ir starp 0. 1-0. 4MPA, un tvaika slazds ir jānodrošina pareizi.

Mēs esam profesionāla barības granulu ražotājs. Ja jums ir kādi jautājumi vai vajadzības, varat vienmērSazinieties ar mums.