Kā uzturēt un uzturēt barības granulu ražošanas līniju?
Atstāj ziņu
Tomēr parasto aprīkojuma darbību un kalpošanas laiku nevar atdalīt no regulāras apkopes un uzturēšanas. Šajā rakstā tiks ieviestas padeves tehnikas un aprīkojuma apkopes un apkopes metodes no šādiem aspektiem.
Ikdienas aprīkojuma pārbaude
1. Aprīkojuma darbības statuss: regulāri pārbaudiet aprīkojuma darbības statusu, piemēram, vai pārraides detaļas ir stingras, vai gultņi ir labi ieeļļoti, vai motoram ir patoloģiskas skaņas utt. Atrodiet problēmas un savlaicīgi rīkojieties, lai izvairītos no mazām problēmām, lai pārvērstos par lielām kļūmēm.
2. aprīkojuma tīrīšana: uzturiet aprīkojumu tīru, it īpaši aprīkojuma barošanas, transportēšanas un sajaukšanu, lai izvairītos no materiālu uzkrāšanās, kas ietekmē parasto aprīkojuma darbību. Iekārtām, kas jāmazgā ar ūdeni, tas regulāri jātīra, lai novērstu mērogu un netīrumus sabojāt aprīkojumu.
3. Elektriskās sistēmas pārbaude: regulāri pārbaudiet iekārtu elektrisko sistēmu, ieskaitot elektrolīnijas, kabeļu savienotājus, slēdžus utt., Lai nodrošinātu elektriskās sistēmas drošību un uzticamību. Lai nēsātu detaļas, piemēram, drošinātājus, kontaktorus utt., Tās jāpārbauda un regulāri jānomaina, lai novērstu problēmas pirms to rašanās.
| Veidot | Ietilpība | Spēks | Dimensija | Svars |
| 125 | 80-100 kg/h | 3 kW | 110 * 35 * 70 cm | 95 kg |
| 150 | 120-150 kg/h | 4kw | 115 * 35 * 80cm | 100 kg |
| 210 | 200-300 kg/h | 7,5 kW | 115 * 45 * 95 cm | 300 kg |
| 260 | 500-600 kg/h | 15kW | 138*46*100 cm | 350 kg |
| 300 | 700-800 kg/h | 22 kW | 130 * 53 * 105cm | 600 kg |
| 360 | 900-1000 kg/h | 22 kW | 160 * 67 * 150 cm | 800 kg |
| 400 | 1200-1500 kg/h | 30kW | 160 * 68 * 145cm | 1200 kg |
Iekārtas regulāra apkope
1. Smērvielas nomaiņa: smērvielas regulāri jānomaina atbilstoši aprīkojuma darbības videi un darba slodzei, lai nodrošinātu iekārtas eļļošanas veiktspēju. Lai novērstu palielinātu nodilumu, regulāri jāpievieno slodzes aprīkojums, piemēram, reduktoru un ķēdes ratiņi, regulāri jāpievieno smērvielas.
2. Nēsāšanas detaļu pārbaude: Nēsājiet aprīkojuma daļas, piemēram, pārnesumus un gultņus, regulāri jāpārbauda vai jānomaina. Smagi nēsātām detaļām tās jānomaina laikā, lai izvairītos no aprīkojuma dīkstāves negadījumiem, ko izraisa detaļu bojājumi.
3. Iekārtas izjaukšana un tīrīšana: lielam un nelielam aprīkojuma remontam, izjaukšana un tīrīšana jāveic saskaņā ar apkopes rokasgrāmatas prasībām. Tīrīšanas procesa laikā uzmanība jāpievērš detaļu un komponentu virsmas kvalitātes aizsardzībai, lai tīrīšanas procesā izvairītos no detaļu skrāpēšanas vai sabojāšanas.
4. Iekārtu kalibrēšana un pielāgošana: Saskaņā ar aprīkojuma lietošanas un ražošanas procesa prasībām aprīkojums ir jākalibrē un regulāri jāpielāgo. Kalibrēšana un pielāgošana var nodrošināt aprīkojuma darbības precizitāti un stabilitāti un uzlabot ražošanas efektivitāti.