Kādi ir daži veidi, kā samazināt lauksaimniecības barības ražošanas līnijas izmaksas?

 

Granulētāji, maisītāji un žāvētāji-pamataprīkojums automātiskajā vistu barības ražošanas līnijā-var kļūt par galvenajiem enerģijas patērētājiem, ja tos ilgstoši neievēro. Piemēram, nepietiekama gultņu eļļošana var izraisīt motora pārslodzi, patērējot par vairāk nekā 10 kWh vairāk stundā. Tie ir arī pakļauti darbības traucējumiem un dīkstāvēm,{5}}viena dīkstāves diena var izraisīt vairākas tonnas mazāk saražotās barības, radot ievērojamus zaudējumus. Tāpēc pareiza iekārtu apkope ir ļoti svarīga izmaksu kontrolei ražošanas līnijās, jo tā samazina enerģijas patēriņu un samazina zaudējumus no darbības traucējumiem.

 

 

 

1. Regulāri ieeļļojiet iekārtas, lai samazinātu enerģijas izšķērdēšanu: gultņi un zobrati ir galvenie enerģijas patērētāji. Nepietiekama eļļošana palielina berzi, liekot motoram darboties spēcīgāk un patērējot vairāk elektrības. Automātiskajām cūku barības ražošanas līnijām ir jāievēro apkopes grafiks: piemēram, ik pēc 100 stundām granulu rūpnīcas spiediena rullīšu gultņiem pievienojiet 5-10 ml smērvielas uz litija{10}}bāzes (izvairieties no pārpildīšanas); katru mēnesi pārbaudiet eļļas līmeni maisītāja pārnesumkārbā un pēc vajadzības uzpildiet. Pareiza eļļošana var samazināt motora enerģijas patēriņu par 8%-10%, ietaupot tūkstošiem kilovatstundu elektroenerģijas gadā.

 

2. Nekavējoties nomainiet dilstošās daļas, lai novērstu nelielu problēmu rašanos par nopietniem darbības traucējumiem: granulu dzirnavu presformas un spiediena veltņi, kā arī maisītāja asmeņi ir visas dilstošās daļas, kas laika gaitā nolietojas-, piemēram, aizsērējuši presformas caurumi palēnina granulēšanu un pārslogo motoru; nolietoti-spiedrullīšu modeļi neļauj pareizi saspiest materiālu, kā rezultātā granulas var viegli saplīst un pārstrādāt. Saglabājiet ierakstu par viegli nodilstošo detaļu kalpošanas laiku ražošanas līnijā: Formas parasti ir jānomaina pēc 500 stundām (ja tiek ražota liellopu barība ar augstu šķiedrvielu saturu, pārbaudiet pēc 400 stundām); Pēc 300 stundām spiediena veltņi jāpārbauda attiecībā uz nodilumu un nekavējoties jānomaina, kad tie ir gludi. Pirms to nomaiņas negaidiet, līdz detaļas ir pilnībā salūzušas, pretējā gadījumā tas var sabojāt motoru, un tā remonts izmaksās tūkstošiem dolāru.

 

3. Katru dienu notīriet iekārtas "mirušās zonas", lai pagarinātu tā kalpošanas laiku: laika gaitā izejvielas var pielipt pie mirušajām zonām automatizētās liellopu barības ražošanas līnijas iekārtās (piemēram, granulu rūpnīcā esošais kondicionieris un žāvētāja gaisa vadi). Šis atlikums ietekmē iekārtas efektivitāti (piemēram, pārmērīgs atlikums kondicionētājā izraisa nevienmērīgu izejmateriālu karsēšanu, kas prasa ilgāku kondicionēšanas laiku un palielinātu enerģijas patēriņu), kā arī var izraisīt pelējuma sēnīšu piesārņošanu jauniem materiāliem. Pēc katras dienas darba ar otu notīriet kondicioniera iekšējās sienas un ar saspiestu gaisu izpūtiet atlikumus no žāvētāja gaisa kanāliem. Tīras iekārtas ir efektīvākas, mazāk pakļautas bojājumiem un netieši ietaupa uzturēšanas izmaksas.

 

 

 

 

 

MIKIM ir augsto{0}}tehnoloģiju uzņēmums, kas integrē pētniecību un izstrādi, ražošanu un pārdošanu. Tās barības ekstrūzijas iekārtās tiek izmantots augstas -temperatūras un augsta spiediena Granulu diametrs ir regulējams no 1-16 mm, un tam ir vadāma griešanas un peldoša regulēšana, lai tā atbilstu zivju, garneļu, krabju un mājdzīvnieku barības vajadzībām. Galvenās sastāvdaļas tiek iegūtas no starptautiskiem zīmoliem un tiek īpaši apstrādātas, nodrošinot stabilitāti un izturību, vienlaikus līdzsvarojot drošību, efektivitāti un sirdsmieru.

 

Kvalifikācijas un apbalvojumi

 

 

Klientu apmeklējums

 

 

 

1. Kāda ir automatizētās barības ražošanas līnijas aprīkojuma cena?

Cena svārstās no aptuveni 12 000 līdz 42 000 USD

2. Vai sniedzat apkopes pakalpojumus saviem klientiem?
Jā, mēs saviem klientiem piedāvājam visaptverošus pēcpārdošanas{0}}apkopes pakalpojumus.

 

Sazinieties tagad