Kāds ir granulu mašīnas caurumu izvietojums?

Granulu mašīna ir porains gredzens ar sliktiem darba apstākļiem. Ilgstoša gultņu spiediena rullīšu cikla ekstrūzija un materiāla berze, kā rezultātā rodas ciklisks lieces spriegums un kontakta spiedes spriegums. Tās galvenais bojājumu veids ir noguruma bojājumi. Strukturālie parametri, kas ietekmē gredzenveida matricas noguruma bojājumus, galvenokārt ietver diafragmas diametru, malu attiecību, matricas caurumu izvietojumu un caurumu skaitu.

Gredzenveida formas caurumu struktūras izkārtojums būtiski ietekmē gredzenveida formas kopējo izturību, materiāla ekstrūzijas spiedienu, daļiņu formēšanas kvalitāti un granulēšanas enerģijas patēriņu. Presformas caurumu izvietojums granulu dzirnavās ir svarīgs faktors gredzenveida matricas konstrukcijā. Granulu izmērs atšķiras arī atkarībā no dažādiem granulēšanas objektiem. Kad granulēšanas objekts ir noteikts, pamatā tiek noteikts granulas izmērs, kā arī var noteikt veidņu caurumu izmēru. Granulu mašīnas gredzenveida matricas caurumus var sakārtot divos veidos: viens ir glītāk sakārtots masīvs, bet otrs ir pakāpenisks izvietojums. No praktiskās izmantošanas, lai nodrošinātu materiāla labāku piekļuvi matricas caurumiem, matricu caurumu izvietojums parasti ir sadalīts, parasti vienādmalu trīsstūrī vai vienādsānu trīsstūrī.

Mērot granulu mašīnas gredzenveida matricas kalpošanas laiku, jāņem vērā ne tikai gredzenveida matricas noguruma kalpošanas laiks, bet arī gredzenveida matricas izeja. Caurumu skaitam granulu mašīnas gredzenveida matricā ir liela ietekme uz gredzenveida veidnes iznākumu. Ja ir vienāds kalpošanas laiks, jo lielāks ir veidņu caurumu skaits, jo lielāka ir gredzenveida formas ražība. Gredzens mirst dzīvi. Ja gredzenveida matricas atvērums ir 10 mm, L/D attiecība 5:1, temperatūra 120 grādi: gredzenveida matricas noguruma kalpošanas laiks ar tādu pašu matricas caurumu izvietojumu samazinās, palielinoties matricas caurumu skaitam.