Automtisks zivju barbas makeranas dzirnavas
Zivju metāla mašīna ir viens no mūsu galvenajiem produktiem ar augstu automatizācijas pakāpi
Apraksts
Maza peldoša zivju barības mašīna
Mini zivju barības gatavošanas mašīna Priekšrocības
1. Pēc uzpūšanas barības izejvielām ir unikāls aromāts un pūkaina sajūta, laba garša, augsta želatinizācijas pakāpe un laba barības pievilcības iedarbība.
2. Tajā pašā laikā dažu organisko vielu, piemēram, olbaltumvielu un tauku, garās ķēdes struktūra kļūst par īsās ķēdes struktūru, tādējādi dzīvniekiem ir vieglāk sagremot un absorbēt.
3. Pēc ekstrūzijas un uzpūšanas cietē tiek veiktas divas būtiskas izmaiņas. Viens no tiem ir cietes želatinizācija. Uzpūšanās process izjauc cietes molekulu blīvo kristālisko struktūru neapstrādātā kukurūzā. Kristāla struktūra sāk absorbēt ūdeni un sadalīties, ūdeņraža saites sāk plīst, un paplašinātās cietes granulas saplīst un kļūst par viskozu kausētu ķermeni. Uzpūšamās mašīnas izejā pēkšņa spiediena krituma un momentāna tvaika zuduma dēļ liela daļa uzpūstu cietes granulu sadalās, ciete želatinizējas un veido uzpūstu kukurūzu ar daudzām mikroporām. No otras puses, ciete tiek degradēta, un cietes vidējā molekulmasa ir ievērojami samazināta. Krekinga rezultātā var iegūt mazmolekulāros oligosaharīdus, piemēram, maltodekstrīnu.
4. Želatinizētai cietei ir spēcīga ūdens uzsūkšanās un daudz spēcīgāka saistīšanas funkcija nekā parastajai cietei, kas var samazināt ražošanā izmantotās cietes daudzumu un nodrošināt lielāku izvēli citām izejvielām. Želatinizēta ciete cieši saista olbaltumvielas ar cietes matricu, veidojot spureklī nesadalāmu proteīnu, ti, spurekļa apvedceļa proteīnu, kas var uzlabot atgremotāju proteīna izmantošanu.
Ekstrūderis pārtikai

| Modelis | 40 | 60 | 70 | 80 |
| Jauda | 5,5 kW | 15 kW | 18,5 kW | 22 KW |
| Ienesīgums | 120-150 | 180-220 | 240-300 | 400-500 |
| Svars | 350 kg | 450 kg | 500 kg | 580 kg |
| Izmērs (mm) | 1500*1100*1100 | 1600*1300*1250 | 1600*1300*1250 | 1800*1400*1350 |
Mini zivju barības dzirnavas
1. Uzpūstajā barībā ir sīkas daļiņas, tā ir kraukšķīga, izstaro karamelizētu aromātu un ir uzlabota garša. Uzpūstajai barībai ir irdena un nesakārtota struktūra. Šīs izmaiņas nodrošina lielāku saskares laukumu fermentu darbībai, samazina steriskos šķēršļus, atklāj cietes ķēdes un peptīdu ķēdes, paātrina enzīmu darbību, veicina barības sagremošanu un uzsūkšanos, tādējādi uzlabojot barības sagremojamību.
2. Liels skaits pētījumu ir parādījuši, ka ekstrūzijas uzpūšana var ievērojami samazināt kopšķiedras saturu barībā. Izmantojot ekstrūzijas uzpūšanas tehnoloģiju, mitrināšanas, karsēšanas, spiediena un izplešanās dēļ ekstrūzijas laikā izkūst lignīna slāņi starp šūnām un šūnu sieniņā, pārtrūkst dažas ūdeņraža saites, samazinās kristāliskums, un vielas ar augstu molekulmasu sadalās, padarot oriģinālo blīvu. struktūra ir pūkaina un izdala dažas sagremojamas vielas, tādējādi uzlabojot barības izlietojuma līmeni. Tāpēc ekstrūzijas uzpūšanās apstrāde ievērojami uzlabo celulozes sagremojamību.
3. Barības uzpūšanas pamatfunkcija ir baktēriju, pelējuma un sēnīšu satura samazināšana izejvielās, tādējādi uzlabojot barības higiēnisko kvalitāti.
Zivju barības mašīna

Peldošās zivju barības mašīnas izplatītākās kļūdas un risinājumi
1. Nelaikā veikta tīrīšana
Ekstrūdera ražošanas procesā tas var viegli tikt piesārņots ar granulētu pārtiku, kas laika gaitā izraisīs iekārtas atteici. Tāpēc ekstrūderis ir regulāri jātīra. Veicot tīrīšanu, vispirms ir jānoņem iekārtas daļas, lai noņemtu graudainās pārtikas atliekas, kas jāizmet uz tās virsmas. Pēc tam izmantojiet tīru ūdeni, mazgāšanas līdzekli utt., lai to notīrītu, un pārbaudiet dažādas iekārtas daļas, lai pārliecinātos, ka nav aizsprostojuma vai defekta. Pēc tīrīšanas veiciet pretrūsas un pretkorozijas apstrādi un pēc tam salieciet to, lai izvairītos no ekstrūdera atteices.
2. Nelaikā veikta eļļošana
Ja ekstrūderis ilgstoši netiek ieeļļots, tas radīs berzi starp dažādām iekārtas daļām un radīs pārmērīgu karstumu, tādējādi samazinot iekārtas kalpošanas laiku. Tāpēc lietošanas laikā iekārta regulāri jāieeļļo atbilstoši iekārtas lietošanas biežumam, lai tā darbotos normāli. Eļļojot jāizvēlas atbilstošas smērvielas un jāveic uzklāšanas, tīrīšanas u.c. soļi saskaņā ar lietošanas instrukciju.
3. Kaklasaites bojājumi
Pēc tam, kad pārtikas daļiņas ir uzkarsētas un izvērstas ekstruderī, tās ir jātransportē uz dzesētāju dzesēšanai. Šajā procesā pārtikas daļiņas ir jātransportē caur kaklasaiti. Kad kaklasaite ir pārkarsusi vai bojāta, kaklasaite var viegli izstiepties vai vāji sarauties, tādējādi ietekmējot daļiņu pārneses efektu. Šajā laikā kaklasaite ir jānomaina savlaicīgi, lai izvairītos no aprīkojuma kļūmēm.
mūsu komanda

Klientu apmeklējums

Populāri tagi: automātiskās zivju barības gatavošanas dzirnavas, Ķīnas automātiskās zivju barības dzirnavu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
Nosūtīt pieprasījumu
Jums varētu patikt arī








