Iekārtu izvēle un darbības paņēmieni granulēšanas posmam lauksaimniecības vistu barības ražošanas līnijās

Nov 26, 2025

Atstāj ziņu

Barības granulēšanas procesā granulēšana ir pārveidojošs process, kurā sajaukts pulveris tiek pārvērsts granulās. Iekārtas piemērotība un darbības parametru precizitāte šajā posmā tieši nosaka granulu veidošanās ātrumu, blīvumu un putu izturību. Neatkarīgi no tā, vai tā ir maza-lauksaimniecība vai liela-barības ražošana, ir svarīgi izvēlēties piemērotu granulēšanas aprīkojumu, pamatojoties uz īpašām vajadzībām un galvenajām darbības metodēm, lai ražotu augstas- kvalitātes barības granulas.

Granulēšanas iekārtu izvēlei jābalstās uz ražošanas apjomu un barības veidu. Mazie lauksaimnieki (piemēram, tie, kas audzē mazāk par 500 cūkām vai mazāk nekā 10 000 mājputnu) ir piemēroti granulu dzirnavām. Šīm mašīnām ir vienkārša uzbūve, tās ir viegli darbināmas, to kapacitāte stundā ir 100{11}}300 kg, un tām ir nepieciešamas tikai 5000-15 000 juaņas investīcijas, tāpēc tās ir piemērotas koncentrētas lopbarības apstrādei. Vidēja un liela mēroga barības dzirnavām vai akvakultūras uzņēmumiem vajadzētu izvēlēties gredzenveida granulu dzirnavas, kas piedāvā augstu ekstrūzijas spiedienu (līdz 8-15 MPa), stundas jaudu 500-3000 kg un ražo augsta blīvuma granulas ar spēcīgu putu izturību. Ūdens barība var izturēt putošanu vairāk nekā 40 minūtes, apmierinot zivju, garneļu un citu ūdensdzīvnieku barošanas vajadzības.

Parametru kontrole granulēšanas procesa laikā ir ļoti svarīga granulu kvalitātes nodrošināšanai. Temperatūras kontrole ir jāpielāgo atbilstoši barības veidam. Granulēšanas temperatūra lopu un mājputnu barībai parasti ir 80–90 grādi, izmantojot augstu temperatūru, lai želatinizētu cieti un denaturētu olbaltumvielas, uzlabojot barības sagremojamību un uzsūkšanos. Granulēšanas temperatūra ūdens barībai ir jāpalielina līdz 90–110 grādiem, lai uzlabotu putu izturību. Spiediena kontrole papildina temperatūru. Gredzenveida granulu dzirnavu spiediens jākontrolē 8–12 MPa, savukārt plakanās formas granulu dzirnavās jākontrolē spiediens 3–5 MPa. Pārāk zems spiediens radīs vaļīgas, viegli saplīstošas granulas, savukārt pārāk augsts spiediens palielinās iekārtu nodilumu un enerģijas patēriņu. Izejvielu mitruma saturs ir arī galvenais parametrs. Pulvera mitruma saturs, kas nonāk granulu dzirnavās, ir jākontrolē no 14% līdz 16%. Ja mitruma saturs ir zem 12%, granulās viegli veidojas putekļi; ja mitruma saturs pārsniedz 18%, granulas viegli pielīp pie matricas caurumiem, izraisot aizsprostojumu.

Automātiskās mājputnu barības granulu iekārtu granulēšanas procesa darbības paņēmieni ietver arī presformu izvēli un aprīkojuma apkopi. Kaulu cauruma diametram jāatbilst dzīvnieku šķirnei: 2-3 mm sivēniem, 3-5 mm nobarojamām cūkām un 5-8 mm gaļas liellopiem. Lietošanas laikā padeves atlikumi veidņu caurumos ir regulāri jātīra, lai novērstu aizsprostojumu; speciālu tīrīšanas adatu var izmantot, lai katru caurumu atsevišķi aizsērētu. Tajā pašā laikā regulāri jāpārbauda spiediena veltņa un presformas nodilums. Ja presformas cauruma diametrs palielinās par vairāk nekā 0,5 mm vai spiediena veltņa virsmas tekstūra ir stipri nolietojusies, tas nekavējoties jānomaina, lai nodrošinātu stabilu granulu kvalitāti.