Kā salabot nepareizi funkcionējošu mazu lolojumdzīvnieku barības pagatavošanas mašīnu?
Atstāj ziņu
Dažādu veidņu defektu cēloņi ievērojami atšķiras, un tiem nepieciešama mērķtiecīga analīze. Irdenu, viegli drūpošu granulu galvenie iemesli ir nepietiekama cietes želatinizācija, pārāk zema ekstrūzijas temperatūra (<120℃), or insufficient residence time of the raw material in the barrel, preventing the starch from fully gelatinizing and forming binding force; insufficient die compression ratio, resulting in insufficient compaction of the raw material; and insufficient addition of binding components (such as wheat flour) in the raw material. The causes of granule sticking are the opposite: excessively high moisture content in the raw material (>18%) increases viscosity, causing them to stick together after discharge; cooling system malfunction, resulting in granules not being cooled in time after discharge (temperature >40 grādi) un akumulējošs; pārmērīgi augsta temperatūra ekstrūzijas daļā, kas izraisa pārmērīgu-želatinizāciju un spēcīgu lipīgumu. Nevienmērīgs granulu izmērs bieži ir saistīts ar izmantoto lolojumdzīvnieku barības ekstrūdera iekārtu problēmām, piemēram, mainīgu barošanas ātrumu, kas izraisa nestabilu padeves ātrumu un nekonsekventu izplūdes spiedienu; nepietiekama presēšanas atveru apstrādes precizitāte, kā rezultātā rodas atšķirības starp dažādiem atveru izmēriem; un nestabils skrūves ātrums, kas rada nevienmērīgu materiāla stumšanas spēku.
Liešanas defektu risināšanai nepieciešama mērķtiecīga pieeja. Lai novērstu brīvas granulas, pirmkārt, palieliniet ekstrūzijas sekcijas temperatūru par 5-10 grādiem (noregulējiet uz 130-150 grādiem atkarībā no produkta veida) un samaziniet skrūves ātrumu, lai pagarinātu izejmateriāla uzturēšanās laiku; otrkārt, nomainiet matricu ar vienu no augstākas saspiešanas pakāpes (palielinot kompresijas pakāpi līdz 1:8-1:10), lai palielinātu izejmateriāla sablīvēšanos; ja tas joprojām situāciju neuzlabo, attiecīgi palieliniet saistošo izejvielu, piemēram, kviešu miltu, daudzumu (palieliniet par 5%-8%). Lai novērstu granulu adhēziju, samaziniet izejmateriāla mitruma saturu līdz 15–17%, pārbaudiet dzesēšanas sistēmu, lai nodrošinātu pietiekamu dzesēšanas gaisa plūsmu, un pirms iepakošanas atdzesējiet granulas līdz istabas temperatūrai (mazāka par vai vienāda ar 30 grādiem); atbilstoši samaziniet ekstrūzijas sekcijas temperatūru, lai samazinātu pārmērīgu želatinizāciju. Lai novērstu nevienmērīgu granulu izmēru, salabojiet padevēju, nomainiet nolietotās padeves skrūves, lai nodrošinātu vienmērīgu padevi; izmantojiet urbuma mērītāju, lai pārbaudītu matricu, un nomainiet veidnes, kas neatbilst precizitātes standartiem; pārbaudiet skrūvju piedziņas sistēmu, pievelciet vaļīgās siksnas vai zobratus un nodrošiniet stabilu ātrumu. Viens uzņēmums palielināja savu izstrādājumu liešanas kvalifikācijas līmeni no 75% līdz 98%, pielāgojot temperatūru, nomainot veidni un labojot padevēju.
Lai novērstu sliktu formēšanu, ir jāizveido slēgta "parametru-atklāšanas-pielāgošanas" cilpa. Nelieli-sērijveida izmēģinājumi ir jāveic pirms katras ražošanas, lai pārbaudītu formēšanas kvalitāti pirms masveida ražošanas. Ik pēc 30 minūtēm ir jāņem paraugi, lai pārbaudītu produkta daļiņu cietību, izmēru un vaļīgumu, un pēc vajadzības ir jāpielāgo parametri. Iekārtas ātruma un temperatūras sensori ir regulāri jākalibrē, lai nodrošinātu precīzus parametrus kaķu suņu barības pagatavošanas mašīnai.
Saistīts aprīkojums




par Mums
MIKIM zivju barības granulu ražošanas līnijas un atbalsta iekārtas piedāvā lielisku cenas un kvalitātes attiecību. Tie ir ne tikai par pieņemamu cenu, novēršot starpnieku uzcenojumus un ļaujot maziem un vidējiem uzņēmumiem (MVU) un zivju audzētājiem iegādāties pilnu aprīkojuma komplektu par saprātīgu cenu, bet arī lepojas ar izcilu efektivitāti. Pilnībā automatizēts process, sākot no izejvielu sasmalcināšanas un precīzas sastāvdaļu sajaukšanas līdz ekstrūzijas granulēšanai un nogatavināšanai, tiek pabeigts vienā nepārtrauktā plūsmā. Tas nodrošina augstu cietes želatinizācijas ātrumu un vienmērīgu granulu veidošanos, ievērojami uzlabojot ražošanas efektivitāti un barības kvalitāti, patiesi panākot "zemas izmaksas, augstu izlaidi". MIKIM zivju barības granulu ražošanas līnijas izvēle nozīmē visaptverošu pirms-pārdošanas un pēc{6}}pārdošanas pakalpojumu, tostarp 24-stundu tiešsaistes klientu atbalstu, viena-gada garantiju visai iekārtai, profesionālu uzstādīšanu, nodošanu ekspluatācijā un apkopi uz vietas, kā arī stabilu rezerves daļu piegādi. Klienti var droši iegādāties un lietot ar mierīgu sirdi, gan ar izcilu vērtību, gan pakalpojumu kvalitāti!
Klientu apmeklējums

Goda raksts

Ja vēlaties uzzināt vairāk par MIKIM tehniku, lūdzu, sazinieties ar mums. Mēs piedāvājam vienas-pieturas pakalpojumu un priecājamies par jūsu jautājumiem!







