Kādi ir 5 galvenie ekstrūzijas soļi mazo zivju barības pagatavošanas mašīnā?

 

Ekstrūzijas pieci galvenie posmi, izmantojot mazu zivju barības veidotāju, ir: izejvielu pirmapstrāde → formulas sajaukšana → ekstrūdera iepriekšēja uzsildīšana un regulēšana → precīza ekstrūzijas formēšana → dzesēšana un sijāšana. Lai ražotu augstas-kvalitātes zivju barību, ir jāpievērš īpaša uzmanība detaļām.

Pirmais solis, izejvielu pirmapstrāde, ir būtiska efektīvas ekstrūzijas nodrošināšanai. Pirmkārt, tiek pārbaudītas tādas izejvielas kā zivju milti, sojas pupu milti, kukurūzas milti un kviešu klijas. Piemaisījumi un bojātās daļiņas tiek noņemtas, izmantojot vibrējošu sietu, un pēc tam tiek izmantots magnētiskais separators, lai noņemtu metāliskus svešķermeņus, lai novērstu skrūves un mazā ekstrūdera vītnes bojājumus. Pēc tam izejvielas tiek ievadītas nelielā dzirnaviņā līdz 80-100 acīm; vienmērīgs daļiņu izmērs nodrošina pilnīgāku ekstrūzijas procesu. Vienlaikus tiek izmantots mitruma mērītājs, lai pārbaudītu izejvielu mitruma saturu, kontrolējot to no 12% līdz 14%. Pārmērīgs mitrums var izraisīt izejvielu pielipšanu un ekstrūdera aizsērēšanu, savukārt nepietiekams mitrums neļaus radīt pietiekamu berzes siltumu, ietekmējot gatavošanas efektu.

 

Otrais solis, formulu sajaukšana, ietver precīzu izejvielu samēru atbilstoši akvakultūras zivju sugai un augšanas stadijai. Piemēram, zivju miltu attiecība zivju mazuļu barībā ir jāpalielina līdz 30%-40%, lai palielinātu olbaltumvielu saturu; zivju miltu attiecību pieaugušo zivju barībā var atbilstoši samazināt līdz 20%-30%. Sasmalcinātas izejvielas, vitamīnus, minerālvielas, eļļas un citus palīgmateriālus ielej nelielā vertikālā maisītājā un maisa 5-8 minūtes, nodrošinot sajaukšanas viendabīgumu virs 95%. Nevienmērīga sajaukšana novedīs pie barības vielu deficīta dažās barībās, ietekmējot zivju augšanu, kā arī izraisīs nevienmērīgu izejvielu karsēšanu ekstrūzijas laikā, kā rezultātā dažas granulas būs nepietiekami izpūstas.

 

Trešais solis ir ekstrūdera priekšsildīšana un atkļūdošana, kas ir būtisks sagatavošanās posms mazo zivju barības granulu izgatavošanas mašīnai. Ieslēdziet mazās zivju barības gatavošanas iekārtas-vienas skrūves ekstrūderu-un uzkarsējiet to 10-15 minūtes, paaugstinot ekstrūzijas kameras temperatūru līdz 120–140 grādiem. Kad temperatūra stabilizējas, noregulējiet skrūves ātrumu līdz 300-400 apgr./min. Vienlaicīgi izvēlieties atbilstošo kauliņu atveres diametru atbilstoši zivju ķermeņa izmēram: 1-2 mm zivju mazuļiem un 2-4 mm pieaugušām zivīm, nodrošinot, ka barības granulu izmērs atbilst zivju barošanas vajadzībām. Ja priekšsildīšana nav pietiekama, izejvielas pēc nonākšanas ekstrūderī netiks ātri pagatavotas, kā rezultātā veidojas vaļīgas granulas. Pārmērīgs ātrums var izraisīt pārmērīgu izplešanos, izraisot nepietiekamu blīvumu un vieglu sadalīšanos saskarē ar ūdeni.

 

Ceturtais solis, precīza ekstrūzija un formēšana, ietver vienmērīgi sajaukto izejvielu padevi ekstrudera ieplūdē ar vienmērīgu ātrumu. Skrūves stumšanas un ekstrūzijas kameras berzes ietekmē izejmateriāli tiek pakļauti augstas -temperatūras un augsta spiediena videi (120-140 grādi, 3-5 MPa), panākot cietes želatinizāciju un olbaltumvielu denaturāciju, vienlaikus iznīcinot kaitīgās baktērijas, piemēram, Salmonella. Zem spiediena izejvielas tiek izvadītas no formas atveres, acumirklī atbrīvojot spiedienu, veidojot porainas, kraukšķīgas zivju barības granulas. Darbības laikā ir jāsaglabā stabils padeves ātrums, lai izvairītos no ekstrūzijas rezultātu svārstībām. Ja granulas šķiet apdegušas vai irdenas, ekstrūdera temperatūra un ātrums ir nekavējoties jāpielāgo.

 

Piektais solis ir dzesēšana un skrīnings. Svaigi ekstrudētas zivju barības granulas, aptuveni 60-80 grādu temperatūrā ar mitruma saturu 18%-22%, nekavējoties jānosūta uz nelielu dzesētāju. Ar piespiedu gaisa cirkulāciju tās atdzesē līdz istabas temperatūrai, lai novērstu atlikušā siltuma radīto granulu mitrumu un pelējumu. Pēc atdzesēšanas granulas tiek sijātas, lai noņemtu salauztās daļiņas un pārāk lielas vai mazas granulas, tādējādi iegūstot viendabīgu, augstas kvalitātes zivju barību. Pabeidzot šīs piecas darbības, ar mazu lolojumdzīvnieku barības ekstrūzijas iekārtu ekstrūzijas procesā var iegūt garšīgu, viegli sagremojamu un stabilu ūdens barību.

 

 

 

 

 

MIKIM zivju barības granulu ražošanas līnijas un atbalsta iekārtas piedāvā izcilu cenas un kvalitātes attiecību. Tie ir ne tikai par pieņemamu cenu, novēršot starpnieku uzcenojumus un ļaujot maziem un vidējiem uzņēmumiem (MVU) un zivju audzētājiem iegādāties pilnu aprīkojuma komplektu par saprātīgu cenu, bet arī lepojas ar izcilu efektivitāti. Pilnībā automatizēts process, sākot no izejvielu sasmalcināšanas un precīzas sastāvdaļu sajaukšanas līdz ekstrūzijas granulēšanai un nogatavināšanai, tiek pabeigts vienā nepārtrauktā plūsmā. Tas nodrošina augstu cietes želatinizācijas ātrumu un vienmērīgu granulu veidošanos, ievērojami uzlabojot ražošanas efektivitāti un barības kvalitāti, patiesi panākot "zemas izmaksas, augstu izlaidi". MIKIM zivju barības granulu ražošanas līnijas izvēle nozīmē visaptverošu pirms-pārdošanas un pēc{6}}pārdošanas pakalpojumu, tostarp 24-stundu tiešsaistes klientu atbalstu, viena-gada garantiju visai iekārtai, profesionālu uzstādīšanu, nodošanu ekspluatācijā un apkopi uz vietas, kā arī stabilu rezerves daļu piegādi. Klienti var droši pirkt un lietot ar mierīgu sirdi, gan ar izcilu vērtību, gan apkalpošanas kvalitāti!!!

 

Klientu apmeklējums

Goda raksts

 

 

1. Kāda ir peldošās zivju barības granulu ražošanas mašīnas cena?

Cena svārstās no aptuveni USD 1500 līdz USD 55 000

2. Vai sniedzat apkopes pakalpojumus saviem klientiem?
Jā, mēs saviem klientiem piedāvājam visaptverošus pēcpārdošanas{0}}apkopes pakalpojumus.

 

Ja vēlaties uzzināt vairāk par MIKIM tehniku, lūdzu, sazinieties ar mums. Mēs piedāvājam vienas-pieturas pakalpojumu un priecājamies par jūsu jautājumiem!

 

Sazinieties tagad