Kāds ir dzīvnieku barības ražošanas process

 

 

Pirmkārt, tiek veikta izejvielu pārbaude un pirmapstrāde: galvenās sastāvdaļas (kukurūza, sojas milti, kvieši) pārbauda attiecībā uz mitrumu, tīrību un uzturvielu saturu, lai nodrošinātu to atbilstību standartiem; piemaisījumi, piemēram, akmeņi, metāla fragmenti un sapelējuši graudi, tiek noņemti, sijājot un magnētiski atdalot.

 

Pēc tam tiek veikta sasmalcināšana-lieli graudi (piem., vesela kukurūza) tiek sasmalcināti smalkās daļiņās (1–3 mm), izmantojot āmuru vai veltņu dzirnavas, kas palielina materiālu virsmas laukumu labākai sajaukšanai un sagremošanai.​

 

Treškārt, sastāvdaļu sajaukšana notiek horizontālā mikserī: galvenās sastāvdaļas tiek pievienotas atbilstoši formulas attiecībām (piem., 60% kukurūzas, 25% sojas pupu milti), kopā ar mikro-piedevām (vitamīniem, minerālvielām, probiotikām), kas ir iepriekš atšķaidītas, lai nodrošinātu vienmērīgu sadalījumu (maisījuma viendabīguma koeficients Mazāks vai vienāds ar 5%).

 

Ceturtkārt, granulēšana vai ekstrūzija veido maisījumu: atgremotāju barībai granulu dzirnavas izmanto zemas -temperatūras tvaiku (60–80 grādi), lai mīkstinātu materiālu, pēc tam izspiež to caur veidni, veidojot cietas granulas; ūdens vai mājdzīvnieku barībai ekstrūderis izmanto augstu temperatūru (80–130 grādi) un spiedienu (2–10 MPa), lai izveidotu porainas, garšīgas granulas.

 

Piektkārt, dzesēšana un žāvēšana regulē mitrumu: 刚 izveidotās granulas (80–100 grādi, 18–22% mitruma) ar pretplūsmas dzesētāju atdzesē līdz istabas temperatūrai (mazāka par vai vienāda ar 30 grādiem), samazinot mitrumu līdz 12% vai mazāk; ūdens barībai var būt nepieciešama papildu žāvēšana, lai samazinātu mitrumu līdz 8–10%. Visbeidzot tiek veikta sijāšana un iepakošana: vibrējošs siets noņem saplīsušās granulas un pulveri, un kvalificētie produkti tiek iepakoti 25 kg vai 50 kg maisos (vai beztaras konteineros) ar etiķetēm, kas norāda barības veidu, barības vielu sastāvu un glabāšanas laiku.

 

 

 

Modelis	DGP-40	DGP-60	DGP-70	DGP-85	DGP-90
Jauda (kg/h)	40-50	120-150	200-250	300-350	400-450
Galvenais motors (ZS)	12	25	30	35	50
Padeves motors (kw)	0.4	0.4	0.4	1.5	1.5
griezēja motors (kw)	0.4	0.4	0.4	0.55	0.55
Skrūves diametrs (mm)	φ40	φ60	φ70	φ80	φ90
Mašīnas izmērs (m)	1.4 * 1.25 * 1.2	1.47 * 1.12 * 1.25	2.05 * 1.4 * 1.3	2.15 * 1.5 * 1.3	2.2 * 2 * 1.35
Svars (kg)	360	560	740	850	1200

 

 

 

Faktiskajā granulu komplektu ražošanā un izmantošanā, ja vien tā nav liela barības dzirnavas, audzēšanas rūpnīca, uzņēmums utt., mums šāds komplekts aprīkojums nav vajadzīgs.
Tātad barības granulu dzirnavu ražošanas līnijas kombinācija ir pilnīgi elastīga. Dažādas izejvielas, dažāda ražošana, dažādi ekonomiskie budžeti, dažādas iekārtas vajadzīgas.

 

 

 

MIKIM var nodrošināt pabeigtas barības rūpnīcas projektu konsultāciju pakalpojumu → Dizains → Inženierbūve → Ražošana → Uzstādīšana → Apmācība.

Pielāgoti risinājumi 100% kvalitātes nodrošināšanas atbalsts uzstādīšanai ārzemēs

Ja jums ir kādi jautājumi, lūdzu, sazinieties ar mums tieši..

 

MIKIM Mechanical Equipment Company kā daudzveidīgs augsto{0}}tehnoloģiju uzņēmums, mēs vienmēr koncentrējamies uz lopbarības iekārtu, farmaceitisko iekārtu, audzēšanas iekārtu, vibrācijas sieta un transportēšanas un sajaukšanas sistēmu izpēti, projektēšanu, ražošanu, mārketingu un tehniskajiem pakalpojumiem. Mūsu produktus var pielāgot katra klienta atšķirīgajam ražošanas pieprasījumam. Produkti ir automatizēti, augstas efektivitātes un augstas kvalitātes-kā etalons, nodrošinot klientiem visaptverošus un saprātīgus barības apstrādes un audzēšanas risinājumus. Vibrējošajam sietam mēs varam sasniegt 95% atdalīšanas efektivitāti un lielāku jaudu.

 

Sīkākai informācijai par procesu plūsmas projektēšanu, iekārtu izkārtojumu, rūpnīcas būvniecības plāniem, individuālu iekārtu izcenojumiem vai pabeigtiem projektu priekšlikumiem, lūdzu, sazinieties ar mums!!!

 

 

Sazinieties tagad