Mājas - Zināšanas - Informācija

Ko darīt ar nevienmērīgu daļiņu izmēru ūdens barības granulu ražošanā?

 

 

Problēma ar nevienmērīgu daļiņu izmēru zivju barības granulu ražošanas līnijās atkārtojas, dažkārt nevis tehnisku problēmu dēļ, bet gan mērķtiecīgas kvalitātes uzraudzības sistēmas trūkuma dēļ. Tas ir tāpēc, ka nav skaidru standartu ūdens barības daļiņu izmēra pārbaudei, nav galveno procesu uzraudzības punktu un nav problēmu ar izsekojamības mehānismu. Līdz ar to, kad rodas problēmas, cēloni nevar ātri noteikt, kas noved pie aklu regulēšanas un zemas efektivitātes.

 

Problēmas cēloņi un risinājumi

 

Skaidru standartu un metožu trūkums ūdens barības daļiņu izmēra pārbaudei

 Iemesli: lielākā daļa ražotāju izmanto mājputnu un mājlopu barības daļiņu izmēra standartus (piemēram, daļiņu caurlaidības ātrums ir lielāks par vai vienāds ar 85%), neizstrādājot detalizētus standartus, pamatojoties uz ūdensdzīvnieku specifikācijām (piemēram, lielāka vai vienāda ar 95% caurlaidības koeficients mazuļu barībai, lielāks vai vienāds ar 90% pieaugušo zivju barībai); testēšanas metodes nav standartizētas (piem., izlases veidā ņem 50g paraugus standarta 1000g vietā), kā rezultātā testa rezultātos ir lielas kļūdas (novirze pārsniedz 5%), kas nespēj precīzi atspoguļot daļiņu viendabīgumu, kā rezultātā problēma tiek ignorēta.

 

 Risinājums: Nosakiet detalizētus daļiņu izmēra standartus ūdens barībai – mazuļu barība (diametrs 1-2 mm): Kvalifikācijas līmenis Lielāks vai vienāds ar 95%, lūšanas koeficients Mazāks vai vienāds ar 3%; Pieaugušo zivju barība (diametrs 3-5 mm): Kvalifikācijas līmenis Lielāks vai vienāds ar 90%, lūšanas koeficients Mazāks vai vienāds ar 5%; Testēšanai izmantojiet stratificētu paraugu ņemšanas metodi: ņemiet 300–400 g katras barības partijas no augšējā, vidējā un apakšējā slāņa, sajaucot tos, lai izveidotu reprezentatīvu testa paraugu. Vienlaikus sijāšanai izmantojiet standarta sietu (poru izmērs atbilst barības daļiņu izmēram), kontrolējot sijāšanas laiku līdz 5-8 minūtēm. Precīzi nosveriet un aprēķiniet dažādu daļiņu izmēru diapazonu proporciju, lai nodrošinātu precīzus datus ražošanas pielāgošanai.

 

 

Nespēja izveidot uzraudzības punktus galvenajiem procesiem

Iemesls: barības ražošanas process ir ilgs un ietver vairākus posmus, piemēram, malšanu, sajaukšanu, granulēšanu un dzesēšanu. Bez uzraudzības punktiem galvenajos punktos ir grūti fiksēt momentānas izmaiņas, kas izraisa nevienmērīgu daļiņu izmēru. Piemēram, nekonstatēts slīpmašīnas sieta nodilums var izraisīt izejmateriālu daļiņu izmēra svārstības; Granulu dzirnavas gredzenveida presēšanas pakāpes un materiāla raksturlielumu neatbilstība var izraisīt nevienmērīgu izlādes ātrumu, izraisot daļiņu izmēra izmaiņas.

 

Risinājums: visā procesā izveidojiet galvenos uzraudzības punktus. Sasmalcināšanas stadijā regulāri pārbaudiet sieta sieta nodilumu (ieteicams pārbaudīt reizi ik pēc 20–30 tonnām saražotā materiāla) un uzstādiet tiešsaistes daļiņu izmēra analizatoru, lai reāllaikā uzraudzītu drupināto daļiņu izmēru. Sajaukšanas posmā stingri kontrolējiet sajaukšanas laiku (3-5 minūtes horizontālajiem maisītājiem, 8-10 minūtes vertikālajiem maisītājiem) un pēc katras partijas veiciet paraugu ņemšanas pārbaudes, lai pārbaudītu sajaukšanas viendabīgumu (variācijas koeficients CV Mazāks vai vienāds ar 5%). Granulēšanas posmā noregulējiet gredzenveida presformas saspiešanas pakāpi atbilstoši materiāla formulai (parasti saspiešanas pakāpe zivju barībai ir 1:10-1:12) un uzraugiet granulu dzirnavas padeves ātrumu, tvaika spiedienu (uztur 0,2-0,4 MPa) un griezēja ātrumu reāllaikā (griezēja ātruma attiecība pret granulu dzirnavām jākontrolē pie 1:5 ātruma 1:3). Dzesēšanas posmā uzraugiet materiāla temperatūru pēc atdzesēšanas (nepārsniedzot apkārtējās vides temperatūru par 3–5 grādiem) un mitruma saturu (kontrolēts 12–13%), lai izvairītos no granulu deformācijas vai lūzuma mitruma atlikuma dēļ.

 

 

Fish Feed Pellet Machine Extrusion Production LineFloating Fish Feed Pellet Production LineEnvironmentally Friendly Feed ExtruderFish Feed Extruded Pellet Equipment

 

 

Kāpēc izvēlēties mūs

 

MIKIM lepojas ar lielu pieredzi mājputnu barības granulu ražošanas līnijās, ievērojami samazinot mājputnu slimību sastopamību. Tās aprīkojums tiek ne tikai plaši izmantots dažādās nozarēs iekšzemē, bet arī eksportēts uz Dienvidaustrumu Āziju, Eiropu, Āfriku un Dienvidameriku, nopelnot augstu starptautisku reputāciju. Šī globālā klātbūtne ne tikai parāda tā produktu pielāgošanās spēju un konkurētspēju, bet arī parāda uzņēmuma pieredzi, pielāgojoties dažādiem tirgus standartiem un loģistikas apstākļiem, ļaujot nodrošināt stabilu piegādes ķēdi saviem ārvalstu klientiem. Neatkarīgi no tā, vai MIKIM apkalpo lielas vietējās saimniecības vai pārrobežu barības uzņēmumus, MIKIM var izmantot savu globālo pakalpojumu tīklu, lai nodrošinātu konsekventu, augstas kvalitātes{4}} pieredzi.

 

Sīkāku informāciju par procesu plūsmas projektēšanu, iekārtu izkārtojumu, rūpnīcas būvniecības plāniem, individuālu iekārtu izcenojumu vai pabeigtu projektu priekšlikumiem, lūdzu, sazinieties ar mums!!!

 

cb0ef64696f9ac24d44bfd64907e98f.jpg

 

FAQ

 

1. Kāda ir zivju miltu pārstrādes līnijas cena?

Cena svārstās no aptuveni 7000 līdz 25 000 USD


2. Vai sniedzat apkopes pakalpojumus saviem klientiem?
Jā, mēs saviem klientiem piedāvājam visaptverošus pēcpārdošanas{0}}apkopes pakalpojumus.

 

 

Sazinieties tagad

Nosūtīt pieprasījumu

Jums varētu patikt arī