Kā pareiza gatavā produkta apstrāde var samazināt zaudējumus vistu barības ražošanas līnijā
Atstāj ziņu
Ja liellopu barības kompleksās ražošanas līnijas gatavā produkta apstrādes process (dzesēšana, sijāšana, iepakošana un uzglabāšana) netiek apstrādāts pareizi,-piemēram, nepilnīga dzesēšana (kas noved pie sapelējuma un izmesta galaprodukta), pulvera noplūde sijāšanas laikā (salauztu materiālu atkritumi) vai bojāts iepakojums (noplūde transportēšanas laikā), viss gatavās produkcijas darbs tiks izlietots.- Pareiza gatavo produktu apstrāde un atkritumu samazināšana "pēdējā jūdzē" ir arī būtisks izmaksu kontroles aspekts ražošanas līnijā.
Izmaksu kontroles metodes
1. Rūpīga dzesēšana ir ļoti svarīga, lai novērstu pelējumu un atkritumus: Svaigi izgatavotas granulas ir 70–80 grādu temperatūrā un mitruma saturs ir aptuveni 15%. Tieša iepakošana maisos izraisīs pelējuma veidošanos. Lauksaimniecības barības granulu aprīkojuma dzesēšanas iekārtai jābūt pareizi noregulētai: piemēram, dzesēšanas laiks ir 20-30 minūtes (noregulējiet atbilstoši granulu izmēram, garāks lielākām granulām). Atdzesētajām granulām jābūt aptuveni istabas temperatūrā (±2 grādi) un mitruma saturam 12-14%. Izmēriet atdzesēto granulu mitruma saturu trīs reizes dienā, izmantojot mitruma mērītāju. Ja mitruma saturs ir augsts, palieliniet dzesēšanas iekārtas ventilatora ātrumu; ja temperatūra ir augsta, pagariniet dzesēšanas laiku. Pareiza dzesēšana var samazināt pelējuma ātrumu no 5% līdz 1%, ietaupot simtiem kilogramu barības mēnesī.
2. Gatavā produkta sijāšana: "Saglabājiet veselu, noņemiet salauztos gabalus"-netērējiet salauztos gabalus: atdzesētās granulās var būt salauzti gabali, kas ietekmēs kvalitāti, ja tie tiek ievietoti maisos. Skrīnings ir nepieciešams. Jaunajām mājputnu granulu barības ražošanas līnijām jābūt aprīkotām ar vibrējošu sietu (3 mm atvērums), lai noņemtu salauztos gabalus un saglabātu veselas granulas. Neizmetiet izsijātos barības atlikumus; savāc tos un atdod atpakaļ granulu rūpnīcā (iejaucot jaunajās izejvielās proporcijā 10%). Negranulējiet tos atsevišķi (atsevišķas granulēšanas rezultātā veidojas vēl smalkākas atliekas). Ar šo metodi var sasniegt 90% lūžņu izmantošanas līmeni, katru mēnesi ietaupot desmitiem kilogramu barības.
3. Izvēlieties izturīgu iepakojumu, lai novērstu barības noplūdi transportēšanas laikā. Ja iepakojuma maisiņi nav izturīgi, tie transportēšanas laikā saplīsīs, kā rezultātā rodas barības noplūde un atkritumi. Vistas granulu barības ražošanas līnijām izvēlieties plastmasas auduma maisiņus, kuru biezums ir 0,12 mm vai vairāk (izvairieties no plāniem maisiņiem, kas mazāki par 0,1 mm). Maisu aizzīmogošanai izmantojiet karstuma blīvētāju (blīvējuma platumam jābūt vismaz 1 cm; nelietojiet virvi, jo tā var viegli atslābt). Tāpat nepārpildiet maisus (piepildiet līdz aptuveni 80% ietilpības), lai tie neplīstu. Pareizs iepakojums var samazināt noplūdes ātrumu transportēšanas laikā no 3% līdz 0,5%, ietaupot simtiem kilogramu barības gadā.
Galvenais aprīkojums




par Mums
MIKIM ir augsto{0}}tehnoloģiju uzņēmums, kas integrē pētniecību un izstrādi, ražošanu un pārdošanu. Tās barības ekstrūzijas iekārtās tiek izmantots augstas -temperatūras un augsta spiediena Granulu diametrs ir regulējams no 1-16 mm, un tam ir vadāma griešanas un peldoša regulēšana, lai tā atbilstu zivju, garneļu, krabju un mājdzīvnieku barības vajadzībām. Galvenās sastāvdaļas tiek iegūtas no starptautiskiem zīmoliem un tiek īpaši apstrādātas, nodrošinot stabilitāti un izturību, vienlaikus līdzsvarojot drošību, efektivitāti un sirdsmieru.
Kvalifikācijas un apbalvojumi

Klientu apmeklējums

FAQ
1. Kāda ir Nutritional granulu barības ražošanas līnijas cena?
Cena svārstās no aptuveni 15 000 līdz 42 000 USD
2. Vai sniedzat apkopes pakalpojumus saviem klientiem?
Jā, mēs saviem klientiem piedāvājam visaptverošus pēcpārdošanas{0}}apkopes pakalpojumus.







