Automatizētās liellopu barības ražošanas līnijas vispārējais process

 

 

1.Rupjās lopbarības sastāvdaļas: kukurūzas skābbarība (30%-40%, rupjā lopbarība liellopu un piena govīm, bagāta ar jēlšķiedru un cukuru, ļoti garšīga), lucernas milti (15%-20%, augstas kvalitātes pākšaugu lopbarība, papildina olbaltumvielas un kopšķiedru, palielina piena ražošanu piena lopkopībā, 1% 0% straws). rupjā lopbarība, jāsasmalcina līdz 1-2cm). Garums (izvairieties no pārmērīgi rupjas barības, lai novērstu ietekmi uz granulēšanu);

 

2.Koncentrāta barības sastāvdaļas: Kukurūza (15%-25%, enerģijas piedeva, liela deva gaļas liellopu nobarošanai, nedaudz mazāka deva piena liellopu laktācijai), sojas pupu milti (5%-10%, olbaltumvielu piedeva, liela deva piena liellopu laktācijai), kviešu klijas (5%-8%, šķiedrvielu piedeva, veicina kustīgumu);

 

3. Funkcionālās sastāvdaļas: Kalcija karbonāts (1%-2%, kalcija piedeva, novērš osteoporozi un laktācijas drudzi piena liellopiem), nātrija bikarbonāts (0,5%-1%, regulē spurekļa pH, uzlabo kopšķiedras sagremojamību), vitamīnu premikss (0,3%-0,5%, satur A un D vitamīnus, veicina augšanu un kalciju ab. selēns un kobalts, novērš selēna deficītu un anēmiju liellopiem).

 

 

1. Rupjās lopbarības apstrāde: dehidrē skābbarību līdz 60%-65% mitruma, tad kopā ar lucernu un kviešu salmiem ievadiet pulverizatorā un samaļ 1-2 cm garumā.

2. Slīpēšana ar koncentrātu: iebarojiet kukurūzu un sojas pupu miltus āmuru dzirnavās un sasmalciniet līdz 60–80 sietiem. Uzglabāt atsevišķi no rupjās barības.

3. Sajaukšana un kondicionēšana: saskaņā ar formulu izbarojiet rupjo barību un koncentrātu divvārpstas-lāpstiņas maisītājā un samaisiet 20–25 minūtes. Pēc sajaukšanas pārnesiet maisījumu uz kondicionieri un 30-40 sekundes kondicionējiet ar tvaiku (spiediens 0,3-0,5 MPa).

4. Granulēšana: nomainiet atbilstošo gredzenveida matricu (8–10 mm gaļas liellopiem, 6–8 mm piena liellopiem), iedarbiniet granulu dzirnaviņas un noregulējiet veltņa atstarpi (0,2–0,3 mm), lai ražotu irdenas granulas.

5. Žāvēšana un dzesēšana: Ievadiet slapjās granulas sieta lentes žāvētājā (temperatūra...) 55-65 grādi), pēc žāvēšanas pārnes uz dzesēšanas iekārtu, kas atdzesēta līdz istabas temperatūrai ar dabīgā gaisa un piespiedu ventilācijas kombināciju;

6. Sijāšana un iepakošana: iedarbiniet šķirošanas sietu, lai noņemtu kunkuļus, un nosūtiet kvalificētas granulas iepakošanas mašīnā (iestatīts uz 50 kg/maisu vai 100 kg/maisu) un pēc iepakošanas tās uzglabājiet noliktavā.

 

 

 

 

 

 

MIKIM ir augsto{0}}tehnoloģiju uzņēmums, kas integrē pētniecību un izstrādi, ražošanu un pārdošanu. Tās barības ekstrūzijas iekārtās tiek izmantots augstas -temperatūras un augsta spiediena Granulu diametrs ir regulējams no 1-16 mm, un tam ir vadāma griešanas un peldoša regulēšana, lai tā atbilstu zivju, garneļu, krabju un mājdzīvnieku barības vajadzībām. Galvenās sastāvdaļas tiek iegūtas no starptautiskiem zīmoliem un tiek īpaši apstrādātas, nodrošinot stabilitāti un izturību, vienlaikus līdzsvarojot drošību, efektivitāti un sirdsmieru.

 

Kvalifikācijas un apbalvojumi

 

 

Klientu apmeklējums

 

 

 

1. Kāda ir automatizētās barības granulu iekārtas cena?

Cena svārstās no aptuveni 25 000 līdz 65 000 USD

2. Vai sniedzat apkopes pakalpojumus saviem klientiem?
Jā, mēs saviem klientiem piedāvājam visaptverošus pēcpārdošanas{0}}apkopes pakalpojumus.

 

Sazinieties tagad