Optimizējiet granulēšanas procesu un uzlabojiet mājputnu barības granulu ražošanas līnijas iekārtu efektivitāti

 

Granulēšana ir galvenais solis augstas{0}}putnu barības granulu ražošanas līnijā. Ja process nav optimizēts-piemēram, ja granulas ir pārāk vaļīgi presētas (viegli sasmalcina un nepieciešama atkārtota apstrāde), kondicionēšanas temperatūra ir pārāk augsta (iznīcina barības vielas un nepieciešama vitamīnu papildināšana) vai granulas ir pārāk garas (iepakošanas laikā tās ir jāsagriež īsākas, kā rezultātā radīsies materiālu atkritumi){3}}tas novedīs pie atkritumiem. Granulēšanas procesa optimizēšana, lai nodrošinātu kvalificētas granulas vienā piegājienā, ietaupa izejvielas, palielina ātrumu un tieši samazina izmaksas.

 

 

 

1. Kondicionēšanas temperatūras un mitruma satura pielāgošana nodrošina perfektu granulēšanu vienā piegājienā: dažādām mājlopu un mājputnu barībām ir atšķirīgas kondicionēšanas prasības. Piemēram, vistu barībai nepieciešama kondicionēšanas temperatūra 85-90 grādi un mitruma saturs 15%-16% (tas nodrošina labu cietes želatinizāciju un kompaktas granulas), savukārt liellopu barībai nepieciešama tikai 80–85 grādu temperatūra un 14–15% mitruma saturs. Liellopu un zirgu barības ražošanai jābūt aprīkotai ar temperatūras un mitruma sensoriem reāllaika uzraudzībai-palieliniet tvaika vārstu, ja temperatūra ir pārāk zema, un izsmidziniet ūdeni kondicionētājā, ja mitruma saturs ir pārāk zems (1-2 kg ūdens uz 100 kg izejvielas). Pareizi pielāgojot parametrus, granulu veidošanās ātrumu var palielināt no 85% līdz virs 95%, samazinot pārstrādātās barības daudzumu par desmitiem kilogramu dienā.

 

2. Izvēlieties padeves veidam piemērotu matricu, lai novērstu granulu defektus: veidnes saspiešanas pakāpe nosaka granulu cietību. Izvēloties nepareizu matricu, granulas būs vai nu pārāk cietas (mājputni nevar tās sakošļāt un ir jāpārstrādā) vai pārāk mīkstas (viegli saplīst). Ražošanas līnijai jābūt aprīkotai ar atbilstošām veidnēm: vistu barībai izmanto veidnes ar kompresijas attiecību 1:6-1:8 (granulu cietība 3-4 kg/cm²), liellopu barībai izmanto 1:4-1:6 (cietība 2-3 kg/cm²), bet pīļu barībai izmanto 1:7-1:9. Lai ietaupītu laiku, neizmantojiet vienu un to pašu veidni visām plūsmām; pretējā gadījumā būs daudz nestandarta granulu, izšķērdējot izejvielas.

 

3. Kontrolējiet granulu garumu, lai izvairītos no "griešanas atkritumiem": pārāk garas (piemēram, virs 10 mm) granulas iesaiņošanas laikā ir jāsagriež īsākas, un rezultātā radušās lūžņi tiek izšķiesti; pārāk īsas granulas (mazākas par 3 mm) ir pakļautas noplūdei, kā arī izšķērdējot materiālu. Efektīvai granulu barības ražošanas līnijai ir jāpielāgo granulu dzirnavas griezēja pozīcija: piemēram, ja vistas barības granulas ir 5–8 mm garas, noregulējiet griezēju 5–8 mm attālumā no veidnes izejas. Katru stundu pārbaudiet granulu garumu un, ja nepieciešams, veiciet nelielus pielāgojumus. Tas var samazināt griešanas atkritumus par 90%, ietaupot ievērojamu daudzumu barības katru mēnesi.

 

 

 

 

 

MIKIM ir augsto{0}}tehnoloģiju uzņēmums, kas integrē pētniecību un izstrādi, ražošanu un pārdošanu. Tās barības ekstrūzijas iekārtās tiek izmantots augstas -temperatūras un augsta spiediena Granulu diametrs ir regulējams no 1-16 mm, un tam ir vadāma griešanas un peldoša regulēšana, lai tā atbilstu zivju, garneļu, krabju un mājdzīvnieku barības vajadzībām. Galvenās sastāvdaļas tiek iegūtas no starptautiskiem zīmoliem un tiek īpaši apstrādātas, nodrošinot stabilitāti un izturību, vienlaikus līdzsvarojot drošību, efektivitāti un sirdsmieru.

 

Kvalifikācijas un apbalvojumi

 

 

Klientu apmeklējums

 

 

 

1. Kāda ir barības ražošanas līnijas cena?

Cena svārstās no aptuveni 10 000 līdz 50 000 USD

2. Vai sniedzat apkopes pakalpojumus saviem klientiem?
Jā, mēs saviem klientiem piedāvājam visaptverošus pēcpārdošanas{0}}apkopes pakalpojumus.

 

Sazinieties tagad