Kāda ir peldošās zivju barības ražošanas līnijas procesa plūsma un galvenais aprīkojums?

Nov 27, 2025

Atstāj ziņu

Ūdens zivju un garneļu barības ražošanā tiek ievērots pamatprincips "barības aizsardzība un granulēšanas uzlabošana". Viss process ir savstarpēji saistīts, un katram posmam ir nepieciešams specializēts aprīkojums, lai apmierinātu zivju un garneļu barošanas vajadzības ūdenī. Pilns zivju granulu ražošanas līnijas process galvenokārt ietver astoņus posmus: izejvielu saņemšanu un tīrīšanu, smalcināšanu, sastāvdaļu sajaukšanu, kondicionēšanu, granulēšanu, žāvēšanu un dzesēšanu, sijāšanu un šķirošanu, kā arī gatavā produkta iepakošanu. Katrā posmā ir stingri standarti aprīkojuma izvēlei un parametru iestatījumiem.

Izejvielu saņemšanas un tīrīšanas posms ir pirmā aizsardzības līnija kvalitātes kontrolei. Zivju un garneļu barības izejvielas galvenokārt sastāv no zivju miltiem, garneļu miltiem, sojas pupu miltiem un kukurūzas. Zivju miltos ir pakļauti piemaisījumiem, piemēram, čaumalām un smiltīm, kas sākotnēji ir jānoņem, izmantojot vibrējošu sietu (sieta diametrs 1–2 mm), kam seko metālisku piemaisījumu adsorbcija ar pastāvīgo magnētu, lai novērstu turpmāko iekārtu nodilumu. Galvenais aprīkojums šajā posmā ir automātiskā padeve un šķirošanas un tīrīšanas sieti. Padevējam ir izmantots noslēgts dizains, lai novērstu putekļu izdalīšanos no vieglām izejvielām, piemēram, zivju miltiem, savukārt tīrīšanas siets atdala dažāda izmēra daļiņu piemaisījumus caur vairākiem tīkla slāņiem, nodrošinot izejmateriāla tīrību virs 99%.

Malšanas un sajaukšanas stadijas tieši nosaka barības sagremojamību un uzsūkšanās ātrumu. Zivju un garneļu barībai ir nepieciešamas ļoti smalkas daļiņas; zivju mazuļu barība ir jāsasmalcina vismaz līdz 100 mešiem, savukārt pieaugušu zivju barībai nepieciešami 60-80 sieti. Tāpēc ir nepieciešama īpaši smalka dzirnaviņas, izmantojot ātrgaitas rotējošus āmurus (3000 apgr./min), lai sasmalcinātu izejvielas līdz noteiktajam daļiņu izmēram. Atbilstošs ciklona separators ātri atdala putekļus un smalko pulveri, samazinot izejvielu zudumus. Sajaukšanas stadijā tiek izmantoti pilnībā automātiskie elektroniskie svari, lai precīzi nosvērtu zivju miltus, premiksus un citas sastāvdaļas saskaņā ar formulu ar kļūdu, kas tiek kontrolēta ±0,1% robežās. Pēc tam maisījumu 4-5 minūtes ievada divu vārpstu lāpstiņas maisītājā, lai nodrošinātu vienmērīgu vitamīnu, minerālvielu un citu mikrokomponentu sadalījumu ar variācijas koeficientu, kas mazāks par 7%.

Kondicionēšana, granulēšana un žāvēšana/dzesēšana ir ļoti svarīga zivju un garneļu barības veidošanai. Kondicionēšanas stadijā tiek izmantots tvaika kondicionieris, lai paaugstinātu izejmateriāla temperatūru līdz 95-100 grādiem un kontrolētu mitrumu 16%-18%, nodrošinot rūpīgu cietes želatinizāciju un pamatu turpmākai formēšanai. Granulu dzirnavas jāaprīko ar īpašu gredzenveida matricu. Garneļu barošanai izmanto 2-3 mm diafragmas atvēruma gredzenu ar kompresijas attiecību 1:8; amūra barošanai izmanto 3-5mm apertūras gredzenveida matricu ar kompresijas attiecību 1:6. Izejvielas tiek sapresētas granulās zem spiediena 10-15MPa. Svaigi izgatavotās granulas sasniedz 80-100 grādu temperatūru, un tās jānosūta uz rotācijas trumuļa žāvētāju segmentētai ar temperatūru kontrolētai žāvēšanai: 70-80 grādi barošanas zonā, 80-90 grādi starpzonā un 60-70 grādi izplūdes zonā, galu galā samazinot mitruma saturu līdz 12-13%. Pēc tam tos atdzesē līdz istabas temperatūrai ar pretstrāvas dzesētāju. Visbeidzot, salauztās daļiņas tiek noņemtas ar vibrējošu šķirošanas sietu, un granulas tiek iepakotas 20 kg maisos ar automātisko iepakošanas iekārtu. Visai skrūvju padeves ražošanas līnijai jābūt aprīkotai ar tiešsaistes mitruma analizatoru un daļiņu izmēra analizatoru, lai reāllaikā uzraudzītu produkta kvalitāti.

Kāpēc izvēlēties mūs?

MIKIM ekstrūderis ir pilnībā izgatavots no 304. klases pārtikas nerūsējošā tērauda, kas pilnībā atbilst pārtikas pārstrādes higiēnas standartiem. Tas ir-izturīgs pret koroziju, viegli tīrāms un novērš iespējamo piesārņojumu tā avotā. Serdenes skrūve ir izgatavota no augstas-kvalitatīvas leģēta tērauda ar īpašu termisko apstrādi, nodrošinot izcilu nodilumizturību un izturību pret koroziju. Apvienojumā ar integrēto konstrukcijas dizainu tas ievērojami pagarina tā kalpošanas laiku. Visa iekārta ir izturējusi CE un ISO starptautiskus autoritatīvus sertifikātus, kas atbilst globālajiem kvalitātes standartiem un nodrošina drošāku un uzticamāku apstrādi.